本发明专利技术公开了一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架，包括X轴向滑管总成和Y轴向DD电机连接总成；所述X轴向滑管总成，包括滑管本体和伺服电机，所述滑管本体上沿X轴向设置一圆孔，所述圆孔的壁上设置一键槽，所述滑管本体上设置有DD电机固定座和伺服电机固定座，所述伺服电机固定设置在伺服电机固定座上，所述Y轴向DD电机连接总成，包括DD电机和分瓣螺母；所述DD电机的尾端固定设置在滑管本体的DD电机固定座上,让DD电机的中心孔与滑管本体的X轴向垂直，即DD电机的中心孔轴线为Y轴向。本发明专利技术用于切管的火焰切割机上，实现了对火焰枪头的数字化调整，调整过程快捷高效，准确性高。准确性高。准确性高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架
[0001]本专利技术涉及一种数控火焰切割机
，尤其是涉及一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架。
技术介绍
[0002]船厂生产作业中，火焰切割机是用于切割钢板、钢管等材料必不可少的的设备，尤其是用于大直径钢管切割的火焰切割机，为了提高切割效率，都采用多枪头的火焰切割机，火焰枪头的角度和距离的调整，主要对火焰枪头安装架进行手工调整，调整过程都是工人根据经验进行调整，调整过程长，精度差。
[0003]如图1和图2所示，现有的安装连接架呈T字形，若横为X轴向，竖为Y轴向，火焰枪头设置在X轴向上，Y轴向与支架连接，对火焰枪头进行角度和距离调整时，需要火焰枪头沿X轴向进行调整，安装连接架绕Y轴向转动调整，整个调整过程都是操作工人拧松螺栓的方式调整，调整的角度和到管道的距离全凭操作工人的经验和责任心，这种安装连接架目前已经不适应对管道高效切割需求。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架，用于切管的火焰切割机上，实现了对火焰枪头的数字化调整，调整过程快捷高效，准确性高。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架，包括X轴向滑管总成和Y轴向DD电机连接总成；
[0007]所述X轴向滑管总成，包括滑管本体和伺服电机，所述滑管本体上沿X轴向设置一圆孔，所述圆孔的管壁上设置一键槽，所述滑管本体上开有一矩形孔，与圆孔的键槽连通，所述矩形孔内设置以齿轮，齿轮运动方向与X轴向相同，所述滑管本体上设置有DD电机固定座和伺服电机固定座，所述伺服电机固定设置在伺服电机固定座上，所述伺服电机与齿轮连接；
[0008]所述Y轴向DD电机连接总成，包括DD电机和分瓣螺母，所述DD电机的中心孔为锥形孔，上口宽，设置有内螺纹，所述分瓣螺母，包括头部和杆部，所述头部设置有外螺纹，所述分瓣螺母的外螺纹与DD电机的中心孔的内螺纹向配合；
[0009]所述DD电机的尾端固定设置在滑管本体的DD电机固定座上,让DD电机的中心孔与滑管本体的X轴向垂直，即DD电机的中心孔轴线为Y轴向。
[0010]进一步的，所述滑管本体用金属制成。
[0011]进一步的，所述滑管本体上圆孔的长径比为2
‑
10:1。
[0012]进一步的，所述滑管本体的圆孔内扩腔，用于设置滑套，滑套套在火焰枪头上，可让火焰枪头沿X轴向移动。
[0013]进一步的，所述滑套的长径比为1.8
‑
9.5:1。
[0014]进一步的，所述滑套在键槽位置断开。
[0015]进一步的，所述滑套用聚四氟乙烯或泡沫铜制成。
[0016]进一步的，所述滑套用泡沫铜制成时，内部可浸入润滑物质。
[0017]进一步的，所述滑管本体的矩形孔沿X轴向两侧设置有耳板。
[0018]进一步的，所述伺服电机的轴穿在耳板上，所述齿轮设置在耳板之间。
[0019]与前述一种数控火焰切割机火焰枪头安装架相配合的火焰枪头上设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
[0020]本专利技术的一种数控火焰切割机火焰枪头安装架，其伺服电机连接控制器后再连接火焰切割机PLC，所述DD电机直接连接火焰切割机的PLC控制器，通过PLC，控制伺服电机和DD电机，从而实现自动对火焰枪头的数字化调整。
[0021]本专利技术的一种数控火焰切割机火焰枪头安装架，安装在火焰切割机上，所述火焰枪头插入到X轴向滑管总成的圆孔中，火焰枪头上的齿条置于键槽中，并有齿轮形成啮合，在伺服电机带动下可沿X轴向来回移动，可调整火焰枪头到圆管之间的距离，所述Y轴向DD电机连接总成与支架连接，DD电机旋转，可调整火焰枪头的角度。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术的一种数控火焰切割机火焰枪头安装架，X轴向滑管总成，用伺服电机驱动，可让火焰枪头沿X轴向移动，通过控制器，可设定移动的距离。
[0024]2、本专利技术的一种数控火焰切割机火焰枪头安装架，Y轴向DD电机连接总成，通过控制器，控制DD电机的转动角度，从而带动X轴向滑管总成和火焰枪管进行转动，调整火焰枪头的角度。
[0025]3、本专利技术的一种数控火焰切割机火焰枪头安装架，滑管本体的圆孔内扩腔并设置滑套，可让火焰枪头顺利的沿X轴向移动，还对火焰枪头起到束缚作用。
附图说明
[0026]图1为现有火焰枪头的安装连接架正视图。
[0027]图2为现有火焰枪头的安装连接架侧视图。
[0028]图3为本专利技术的正视图。
[0029]图4为本专利技术的侧视图。
[0030]图5为本专利技术的X轴向滑管总成的正视图。
[0031]图6为本专利技术的X轴向滑管总成的侧视图。
[0032]图7为本专利技术的X轴向滑管总成的滑管本体的正视图。
[0033]图8为本专利技术的X轴向滑管总成的滑管本体的侧视图。
[0034]图9为本专利技术的X轴向滑管总成的滑管本体的剖视图。
[0035]图10为本专利技术的Y轴向DD电机连接总成的正视图。
[0036]图11为本专利技术的Y轴向DD电机连接总成的DD电机结构示意图。
[0037]图12为本专利技术的Y轴向DD电机连接总成的分瓣螺母的局部剖视图。
[0038]图13为本专利技术的Y轴向DD电机连接总成的分瓣螺母的仰视图。
[0039]图中：100、X轴向滑管总成；110、滑管本体；111、圆孔；112、键槽；113、矩形孔；114、
伺服电机固定座；115、DD电机固定座；116、耳板；120、伺服电机；130、齿轮；140、滑套；200、Y轴向DD电机连接总成；210、DD电机，211、中心孔；220、分瓣螺母；211、头部；222、杆部；223、豁口。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]如图3和图4所示，一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架，包括X轴向滑管总成100和Y轴向DD电机连接总成200；
[0042]如图5和图6所示，所述X轴向滑管总成100，包括滑管本体110和伺服电机120；
[0043]如图7和图8所示，所述滑块本体110用铜或铜合金制成，外观整体呈矩形，两个相对的侧面分别一体设置DD电机固定座115和伺服电机固定座114，所述DD电机固定座115在滑块本体110上侧面的中间，上面设置有固定DD电机的螺纹通孔，所述伺服电机固定座114在滑块本体110的下侧面上，上面设置有固定伺服电机120的螺纹通孔，且中心部位开有过轴孔，用于伺服电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机火焰枪头安装连接架，其特征在于：包括X轴向滑管总成(100)和Y轴向DD电机连接总成(200)；所述X轴向滑管总成(100)，包括滑管本体(110)和伺服电机(120)，所述滑管本体(110)上沿X轴向设置一圆孔(111)，所述圆孔(111)的壁上设置一键槽(112)，所述滑管本体(110)上开有一矩形孔(113)，与圆孔(111)的键槽(112)连通，所述矩形孔(113)内设置以齿轮(130)，齿轮(130)运动方向与X轴向相同，所述滑管本体(110)上设置有DD电机固定座(115)和伺服电机固定座(114)，所述伺服电机(120)固定设置在伺服电机固定座(114)上，所述伺服电机(120)与齿轮(130)连接；所述Y轴向DD电机连接总成(200)，包括DD电机(210)和分瓣螺母(220)，所述DD电机(210)的中心孔(211)为锥形孔，上口宽，设置有内螺纹，所述分瓣螺母(220)，包括头部(221)和杆部(222)，所述杆部(222)设置有外螺纹，所述分瓣螺母(220)的外螺纹与DD电机(210)的中心孔(211)的内螺纹相配合；所述DD电机(210)的尾端固定设置在滑管本体(110)的DD电机固定座(115)上,让DD电机(210)的中心孔(211)与滑管本体(110)的X轴向垂直，即DD电机(210)的中心孔轴线为Y轴向。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机火焰枪头安装连...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，高强，霍军，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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