物料筛分系统及筛分方法技术方案

本公开揭示了一种物料筛分系统及筛分方法。该物料筛分系统包括桨池、筛分装置、浆槽、驱动装置和接料盘。桨池用于盛放稀释后的物料，物料为高浓磨后的浆液。筛分装置位于桨池的下方，筛分装置具有网板，网板具有多个网孔。桨池中的物料流向筛分装置的网板上，物料中的部分物料通过网孔，另一部分物料被拦截在网板上。浆槽通过网孔的部分物料流向浆槽，浆槽将部分物料引流至下一工序。驱动装置驱动网板转动，网板转动时带动网板上的另一部分物料移动。接料盘位于筛分装置的端部的侧下方，另一部分物料随网板转动而移动，当另一部分物料移动至端部时，落入接料盘中，接料盘中的物料将进入二道高浓磨工序。进入二道高浓磨工序。进入二道高浓磨工序。

【技术实现步骤摘要】
物料筛分系统及筛分方法


[0001]本公开涉及制浆工艺
，特别涉及一种制浆过程中的物料筛分系统及筛分方法。

技术介绍

[0002]目前行业制浆工艺，高浓磨是主要是通过物料之间的磨搓进行木质素等的剥离，能较好的保护纤维，但其能耗较高，而低浓磨则是通过磨片与物料的切断等进行木质素的剥离以及纤维切断，提高物料的扣解度等，达到后道工序如抄纸的要求。
[0003]在进行竹材制浆过程中，因为竹材大小硬度等因素，如果只进行一道高浓磨，直接进入后续工序，将对材料得率、低浓磨的筛分造成不利影响，增加低浓磨工序粗筛精筛等工作压力，容易出现堵筛等的情况。而直接增加二道高浓磨，其电耗较高，同时增加了浆料的细小纤维比例。

技术实现思路

[0004]为了解决相关技术中高浓磨工艺后物料直接进入低浓磨工艺存在不利于低浓磨筛分而直接增加二道高浓磨会增加能耗和细小纤维比例的问题，本公开提供了一种物料筛分系统及筛分方法。
[0005]本公开提供一种物料筛分系统，用于制浆造纸，包括：
[0006]桨池，用于盛放稀释后的物料，所述物料为高浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料筛分系统，其特征在于，用于制浆造纸，包括：桨池，用于盛放稀释后的物料，所述物料为高浓磨后的浆液；筛分装置，位于所述桨池的下方，所述筛分装置具有网板，所述网板具有多个网孔，所述桨池中的物料流向所述筛分装置的所述网板上，所述物料中的部分物料通过所述网孔，另一部分物料被拦截在所述网板上；浆槽，通过所述网孔的部分物料流向所述浆槽，所述浆槽将所述部分物料引流至低浓磨工艺；驱动装置，驱动所述网板转动，所述网板转动时带动所述网板上的另一部分物料移动；接料盘，位于所述筛分装置的端部的侧下方，所述另一部分物料随所述网板转动而移动，当所述另一部分物料移动至所述端部时，落入所述接料盘中，所述接料盘中的物料将进入二道高浓磨工序。2.根据权利要求1所述的物料筛分系统，其特征在于，所述筛分装置为循环转动式，所述网板围成循环式传送带结构。3.根据权利要求2所述的物料筛分系统，其特征在于，所述网板包括网板上部、网板下部以及连接所述网板上部和所述网板下部的两端部，所述两端部呈弧状。4.根据权利要求2所述的物料筛分系统，其特征在于，所述浆槽位于所述网板上部和所述网板下部之间。5.根据权利要求1所述的物料筛分系统，其特征在于，所述筛分装置呈圆筒状，所述筛分装置的侧面形成有所述网板。6.根据权利要求5所述的物料筛分系统，其特征在于，所述筛分装置相对于所述桨池倾斜放置，所述网板能够绕所述筛分装置的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥社，刘锐楷，陈亮华，杨青海，
申请(专利权)人：中集竹链科技有限公司，
类型：发明
国别省市：