【技术实现步骤摘要】
一种电液数控同步折弯机的增速液压系统
[0001]本技术涉及折弯机液压控制
,具体是一种电液数控同步折弯机的增速液压系统。
技术介绍
[0002]电液数控折弯机作为钣金制造业中的不可或缺的设备之一,产品的质量取决于机床的控制精度,生产的效率取决于机床的速度,现如今数控折弯机的每一个循环可以分为六个过程:快下、工进、保压、泄压、返程、停止,在每一个工作过程中,对液压系统提供的压力和速度也不相同。
[0003]传统的数控折弯机滑板在快下过程中,只能依靠滑板自重下落,速度较慢,是单次循环时间较长,导致工作效率偏低,所以传统的电液数控同步折弯机在整个循环中增速液压系统,效率低,降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决依靠滑板自重下落速度较慢导致工作效率偏低的问题,提供一种电液数控同步折弯机的增速液压系统。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电液数控同步折弯机的增速液压系统,包括伺服电机、伺服泵、安全溢流阀、比例换向阀、换向阀、增速油缸、磁栅尺、数控 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电液数控同步折弯机的增速液压系统,包括伺服电机(1)、伺服泵(2)与数控系统(8),其特征在于,所述伺服电机(1)用于驱动伺服泵(2)运行转动,所述伺服泵(2)的输入端连接有油箱(12),所述伺服泵(2)的输出端通过管道连接有比例换向阀(4),且比例换向阀(4)的输出端连接有增速油缸(6),所述伺服泵(2)的输出端通过管道连接安全溢流阀(3),所述安全溢流阀(3)的输出端与油箱(12)相连接,所述增速油缸(6)顶端的输入端连接有充液阀(11),所述充液阀(11)输入端连接有换向阀(5),所述换向阀(5)的输入端与伺服泵(2)的输出端连接,所述充液阀(11)的输出端连接有两位四通换向阀(10),所述增速油缸(6)的下腔出油口通过第一溢流阀(14)、快下阀(13)与油箱(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电液数控同步折弯机的增速液压系统,其特征在于,所述伺服电机(1)通过电缆电性连接有伺服驱动器(9),所述数控系统(8)的数据接收端与伺服驱动器(9)通过电性连接,磁栅尺(7)输出端与数控系统(8)的数据接收端连接,所述磁栅尺(7)安装于增速油缸(6)的一侧,所述增速油缸(6)的输出轴的外壁安装有与所述磁栅尺(7)的读磁头。3.根据权利要求1所述的一种电液数控同步折弯机的增速液压系统,其特征在于,所述增速油缸(6)的下方设置有安全阀,所述安全阀的一侧设置有YV1电磁铁,所述两位四通换向阀(10)的一侧设置有YV2电磁铁,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕祥龙,李振光,
申请(专利权)人:瑞铁机床苏州股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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