一种能快速脱料的高寿命模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能快速脱料的高寿命模具，包括底板，所述底板顶部的左侧开设有第一限位槽，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的内腔并延伸至第一限位槽的内腔，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与第一限位槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有脱料结构。本实用新型专利技术通过设置底板、第一限位槽、箱体、电机、定位壳、螺纹杆、脱料结构、伸缩杆、第三限位杆、伸缩存料盒、定位板、固定杆、注塑板、第一限位孔、塑型孔、注塑管、注塑泵、进料管、限位块和柜门的配合使用，解决了现有的高寿命模具不具备快速脱料和对工作人员进行防护的问题。料和对工作人员进行防护的问题。料和对工作人员进行防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速脱料的高寿命模具


[0001]本技术属于模具制造
，尤其涉及一种能快速脱料的高寿命模具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的模具，大部分不具备自动脱料功能，在实际生产的过程中大部分需要人工进行脱料，不仅生产效率降低，而且浪费了人力劳动，使用尤为不便，同时在脱料过程中不具有防护性能，无法为使用者带去便利同时不能对使用者的安全进行保障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种能快速脱料的高寿命模具，具备快速脱料和对工作人员进行安装保障的优点，解决了现有的高寿命模具不具备快速脱料和对工作人员进行防护的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种能快速脱料的高寿命模具，包括底板，所述底板顶部的左侧开设有第一限位槽，所述底板的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速脱料的高寿命模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧开设有第一限位槽(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述底板(1)的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿箱体(3)的内腔并延伸至第一限位槽(2)的内腔，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右侧与第一限位槽(2)的内壁活动连接，所述螺纹杆(6)的表面套设有脱料结构(7)，所述脱料结构(7)包括通孔(710)，所述脱料结构(7)左侧顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部与底板(1)固定连接，所述脱料结构(7)右侧的底部固定连接有伸缩存料盒(10)，所述伸缩存料盒(10)的右侧固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的底部与底板(1)固定连接，所述定位板(11)的左侧固定连接有注塑板(13)，所述注塑板(13)左侧的顶部和底部均开设有四个第一限位孔(14)，所述注塑板(13)的左侧开设有九个塑型孔(15)，所述注塑板(13)的顶部固定连通有注塑管(16)，所述注塑管(16)的顶部贯穿箱体(3)的顶部，所述注塑管(16)的右侧连通有注塑泵(17)，所述注塑泵(17)的底部与箱体(3)固定连接，所述注塑泵(17)的顶部连通有进料管(18)，所述箱体(3)前侧的两侧均通过合页活动连接有柜门(20)。2.如权利要求1所述的一种能快速脱料的高寿命模具，其特征在于：所述脱料结构(7)包括限位壳(701)，所述限位壳(701)的右侧开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁得峰，丁笑然，周家伟，
申请(专利权)人：无锡金洋铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：