一种塑钢型材环保制造加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑钢型材环保制造加工设备，其结构包括操作平台、推进器、升降器、压入机构、卡装机构，操作平台左上端滑动安装有推进器，并且推进器右端滑动安装有升降器，经过电热丝的加热，产生的热量从喷气嘴进行喷出，加热使得密封条进行软化，伸缩软管的伸缩使得伸缩片与压轮体外侧之间的间距进行调节，确保能将密封条压入不同宽度的塑钢型材凹槽内部，提高密封条压入塑钢型材凹槽内部的压实性，将塑钢型材下端的凹槽卡在托板上，通过弹性滑杆带动位移板进行弹性移动，对不同宽度的塑钢型材内部凹槽进行卡合严实，通过位移板上端与托板上端对塑钢型材下端内部凹槽提供一定的支撑力，避免塑钢型材内部凹槽发生挤压形变。变。变。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材环保制造加工设备


[0001]本专利技术涉及环保制造领域，更具体地说，尤其是涉及到一种塑钢型材环保制造加工设备。

技术介绍

[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂等，经挤出所成型材，塑钢型材作为门窗进行安装前，需要进行密封条安装加工，但是由于密封条安装在塑钢型材内部的空间结构为H型，塑钢型材的凹槽大小不一，安装使用的挤压轮与凹槽内部的大小匹配受限，难以将胶条有效的挤压进入到塑钢型材的凹槽内部，同时在进行挤压的过程中H型的凹槽结构，中间的支撑面受力点较弱，对密封条挤压时产生的压力，容易对H型的凹槽内部造成下压力过大，造成凹槽发生形变，从而导致塑钢型材的密封性下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种塑钢型材环保制造加工设备，其结构包括操作平台、推进器、升降器、压入机构、卡装机构，所述操作平台左上端滑动安装有推进器，并且推进器右端滑动安装有升降器，所述升降器下端设有压入机构，并且压入机构位于卡装机构上方，所述卡装机构底部固定安装在操作平台右侧上端，所述压入机构包括连接板、卡入机构、挤压轮机构，所述连接板顶部固定安装在升降器底部，并且连接板底部右侧安装有卡入机构，所述卡入机构位于挤压轮机构右侧，并且挤压轮机构顶部固定安装在连接板底部左侧。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述卡入机构包括密封管、电热丝、喷气嘴、滑轮，所述密封管左端内部安装有电热丝，所述密封管底部左侧嵌固安装有喷气嘴并且相贯通，所述电热丝位于喷气嘴上方，所述滑轮铰接安装在密封管底部右侧，并且滑轮位于喷气嘴右侧，所述密封管顶部固定安装在连接板底部右侧，所述密封管位于挤压轮机构右侧，所述喷气嘴呈左端高右端低的倾斜角度安装，并且喷气嘴呈进口宽出口窄的空腔结构。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述挤压轮机构包括铰接板、压轮体、伸缩片、伸缩软管、抵触片，所述铰接板上端焊接于连接板底部左侧，并且铰接板下端与压轮体外侧相铰接，所述压轮体中端内部通过伸缩软管与伸缩片相连接，并且伸缩片位于铰接板外侧，所述抵触片上端焊接于铰接板底部，并且抵触片下端采用间隙配合安装在压轮体下端内部，所述伸缩片位于密封管左侧，所述伸缩片和伸缩软管均设有两个，分别安装在压轮体外侧两端，并且伸缩软管呈褶皱型结构，采用橡胶材质，具有一定的回弹性。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述卡装机构包括安装底座、滑动机构、固定撑板、抵触条、滚轮，所述安装底座下端焊接于操作平台右侧上端，所述滑动机构下端滑动安装在安装底座内部，并且安装底座上端与固定撑板底部相固定，所述固定撑板内侧端设有抵触条，并且抵触条内部滑动安装有滚轮，所述固定撑板和抵触条均设有两个，并且右端的抵触条
与固定撑板之间连接有伸缩杆，通过伸缩杆带动右端的抵触条进行横向移动，进行间距调节。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动机构包括滑动底板、导向杆、减震弹簧、上顶机构，所述滑动底板安装在安装底座内部，并且导向杆采用间隙配合贯穿于滑动底板内部，所述滑动底板与上顶机构之间连接处设有减震弹簧，所述上顶机构位于安装底座上端面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述上顶机构包括支撑底板、弹性滑杆、位移板、托板、滚珠，所述支撑底板底部与滑动底板之间连接处设有减震弹簧，所述弹性滑杆安装在支撑底板内部，并且弹性滑杆上端与位移板底部相焊接，所述位移板位于托板外侧，并且位移板和托板上端内部均设有滚珠，所述弹性滑杆和位移板均设有两个，并且呈左右对称安装。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1.经过电热丝的加热，产生的热量从喷气嘴进行喷出，加热使得密封条进行软化，伸缩软管的伸缩使得伸缩片与压轮体外侧之间的间距进行调节，通过压轮体进行转动，同时伸缩片也行转动，确保能将密封条压入不同宽度的塑钢型材凹槽内部，提高密封条压入塑钢型材凹槽内部的压实性。
[0011]2.将塑钢型材下端的凹槽卡在托板上，通过弹性滑杆带动位移板进行弹性移动，对不同宽度的塑钢型材内部凹槽进行卡合严实，滚轮与塑钢型材外侧发生接触，确保塑钢型材能够进行平稳的移动，确保能够连续性的压入密封条，通过位移板上端与托板上端对塑钢型材下端内部凹槽提供一定的支撑力，避免塑钢型材内部凹槽发生挤压形变。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种塑钢型材环保制造加工设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种压入机构的侧视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种卡入机构的内部结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种挤压轮机构的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种卡装机构的立体结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种滑动机构的结构示意图。
[0018]图7为本专利技术一种上顶机构的结构示意图。
[0019]图中：操作平台
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1、推进器
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2、升降器
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3、压入机构
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4、卡装机构
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5、连接板
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41、卡入机构
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42、挤压轮机构
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43、密封管
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421、电热丝
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422、喷气嘴
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423、滑轮
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424、铰接板
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431、压轮体
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432、伸缩片
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433、伸缩软管
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434、抵触片
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435、安装底座
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51、滑动机构
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52、固定撑板
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53、抵触条
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54、滚轮
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55、滑动底板
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52a、导向杆
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52b、减震弹簧
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52c、上顶机构
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52d、支撑底板
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d1、弹性滑杆
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d2、位移板
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d3、托板
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d4、滚珠
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d5、密封条
‑
X。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本专利技术一种塑钢型材环保制造加工设备，其结构包括操作平台1、推进器2、升降器3、压入机构4、卡装机构5，所述操作平台1左上端滑动安装有推进器2，并且推进器2右端滑
动安装有升降器3，所述升降器3下端设有压入机构4，并且压入机构4位于卡装机构5上方，所述卡装机构5底部固定安装在操作平台1右侧上端，所述压入机构4包括连接板41、卡入机构42、挤压轮机构43，所述连接板41顶部固定安装在升降器3底部，并且连接板41底部右侧安装有卡入机构42，所述卡入机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材环保制造加工设备，其结构包括操作平台(1)、推进器(2)、升降器(3)、压入机构(4)、卡装机构(5)，所述操作平台(1)左上端滑动安装有推进器(2)，并且推进器(2)右端滑动安装有升降器(3)，所述升降器(3)下端设有压入机构(4)，并且压入机构(4)位于卡装机构(5)上方，所述卡装机构(5)底部固定安装在操作平台(1)右侧上端，其特征在于：所述压入机构(4)包括连接板(41)、卡入机构(42)、挤压轮机构(43)，所述连接板(41)顶部固定安装在升降器(3)底部，并且连接板(41)底部右侧安装有卡入机构(42)，所述卡入机构(42)位于挤压轮机构(43)右侧，并且挤压轮机构(43)顶部固定安装在连接板(41)底部左侧。2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材环保制造加工设备，其特征在于：所述卡入机构(42)包括密封管(421)、电热丝(422)、喷气嘴(423)、滑轮(424)，所述密封管(421)左端内部安装有电热丝(422)，所述密封管(421)底部左侧嵌固安装有喷气嘴(423)并且相贯通，所述电热丝(422)位于喷气嘴(423)上方，所述滑轮(424)铰接安装在密封管(421)底部右侧，并且滑轮(424)位于喷气嘴(423)右侧，所述密封管(421)顶部固定安装在连接板(41)底部右侧，所述密封管(421)位于挤压轮机构(43)右侧。3.根据权利要求2所述的一种塑钢型材环保制造加工设备，其特征在于：所述挤压轮机构(43)包括铰接板(431)、压轮体(432)、伸缩片(433)、伸缩软管(434)、抵触片(435)，所述铰接板(431)上端焊接于连接板(41)底部左侧，并且铰接板(431)下端与压轮体(432)外侧相铰接，所述压轮体(432)中端内部通过伸缩软管(434)与伸缩片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世钦，
申请(专利权)人：黄世钦，
类型：发明
国别省市：