一种防插反的接插座制造技术

一种防插反的接插座，包括公座和母座，公座上贯穿设有1

【技术实现步骤摘要】
一种防插反的接插座


[0001]本技术涉及接插座
，尤其涉及一种防插反的接插座。

技术介绍

[0002]接插座是指在电路内被阻断处或孤立不同的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，接插座的形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、功效、应用环境等不同，有各种不同形式的接插座，现有技术中的SYP类型的接插座，包括母座和公座，母座配合于公座的接插口内，此类型的公座上的接插口由于壁厚较薄，且母座的前后端面结构类似，因此，母座在配合时极易插反，会导致插装于公座上的公端子与插装于母座上的母端子配合极性错误。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种防插反的接插座。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种防插反的接插座，包括公座和母座，所述公座上贯穿设有1
‑
3个公端子孔，所述母座上端设有供所述公座插入的接插口，所述接插口内设有贯穿至所述母座下端的母端子孔，所述母端子孔与所述公端子孔对应设置，所述接插口与所述公座外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，所述第一防插反结构包括插接配合的导向柱和导向槽，所述导向柱形成于所述公座后端面对应所述公端子孔的位置处，所述导向槽形成于所述接插口前内壁面上，所述第二防插反结构包括形插接配合的定位筋和定位槽，所述定位筋对称形成有于所述公座左端面上和右端面上、且靠近所述公座后端面设置，所述定位槽形成于所述接插口左内壁面上和右内壁面上。
[0005]采用上述技术方案的优点：在公座后端面上和左右端端面上分别设置导向柱和定位筋，在接插口的前内壁面上和左右内壁面上分别设置导向槽和定位槽，且定位筋靠近公座后端面设置，这样的话，公座只能正向可以插入，反向不能插入，避免了配合极性错误现象的发生，且导向柱和定位筋还可起到加强公座整体强度的目的，导向槽和定位槽还可以起到减少母座成型成本的目的，整体结构合理。
[0006]进一步的，所述公座后端面位于所述导向柱的上方还形成有限位挡块，所述限位挡块后端面所在高度不小于所述导向柱后端面所在高度。
[0007]采用上述技术方案的优点：限位挡块的形成，实现对公座插装深度的限定，避免了公座底部与接插口过度接触而发生形变，也避免导向柱划伤手的情况发生，公座的使用更安全。
[0008]进一步的，所述公端子孔底部前内壁面上还贯穿设有第一卡槽，所述公端子孔的顶部开口处对应所述第一卡槽还设有第一导槽，所述第一导槽的底部呈倾斜设置。
[0009]采用上述技术方案的优点：第一卡槽的设置，使得公座可将公端子牢牢的固定，保证了公端子与母端子配合时的电连接稳定性，第一导槽的设置，为公端子的安装方向提供了识别作用，也使得公端子的安装更顺畅，公座结构合理。
[0010]进一步的，所述母端子孔顶部后内壁面上还设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述接插口相连通，所述母端子孔的底部开口处对应所述第二卡槽设有第二导槽，所述第二导槽的底部呈倾斜设置。
[0011]采用上述技术方案的优点：第二卡槽的设置，使得母座可将公端子牢牢的固定，保证了母端子与公端子配合时的电连接稳定性，第二导槽的设置，为母端子的安装方向提供了识别作用，也使得母端子的安装更顺畅，母座结构合理。
[0012]进一步的，所述公端子孔和所述母端子孔均呈偏后端设置，且所述接插口的的底部壁面偏前端位置处形成有镂空槽，所述镂空槽与所述导向槽一体成型。
[0013]采用上述技术方案的优点：公端子孔呈偏后端设置，这样的话，能为第一导槽的成型提供了足够的壁厚，避免公座上母端子孔破裂现象的发生，母端子孔呈偏后端设置，这样的话，镂空槽只需成型在接插口的的底部壁面偏前端位置处，相对于在两侧的方式，在达到节省成本目的的同时，成型也更简单。
[0014]进一步的，所述公端子孔的左内壁面和右内壁面的的根部处对称设有加厚层，所述加厚层的上表面斜向下倾斜设置呈易滑面。
[0015]采用上述技术方案的优点：加厚层的设置提高了公端子孔的强度，不会因壁厚过薄发生变形，便于公端子的插装，易滑面的形成，使得公端子在插装过程中，不会发生卡滞现象。
[0016]进一步的，所述接插口前内壁面的拐角处设为斜角，所述公座后端面对应位置处设为斜切面。
[0017]采用上述技术方案的优点：通过斜角与斜切面的配合，使得公座与接插口的插接配合更顺畅。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的整体结构分解图；
[0020]图3为本技术的公座结构示意图；
[0021]图4为本技术的公座结构另一视图；
[0022]图5为本技术的母座结构示意图；
[0023]图6为本技术的母座结构剖视图。
[0024]图中：1
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公座、2
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母座、3
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公端子孔、4
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接插口、5
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母端子孔、6
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导向柱、7
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导向槽、8
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定位筋、9
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定位槽、10
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限位挡块、11
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第一卡槽、12
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第一导槽、13
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第二卡槽、14
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第二导槽、15
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镂空槽、16
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加厚层、17
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易滑面、18
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斜角、19
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斜切面。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0026]请参阅图1至图6所示，一种防插反的接插座，包括公座1和母座2，在公座1上贯穿设有1
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3个公端子孔3，母座2上端设有供公座1插入的接插口4，在接插口4内设有贯穿至母座2下端的母端子孔5，母端子孔5月公端子孔3对应设置，在接插口4与公座1外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，第一防插反结构包括插接配合的导向柱6和导向槽7，导向柱6形成于公座1后端面对应公端子孔3的位置处，导向槽7形成于接插口4前内壁面上，导向柱6和导向槽7成型位置合理，在一方面，起到了加强公端子孔3强度和缩减母座2成型成本的目的，另一方面使得公座1前端面和后端面、以及接插口4的前内壁面和后内壁面结构不一致，从而在一定程度上起到方向识别和防插反的作用，第二防插反结构包括形插接配合的定位筋8和定位槽9，更详细的说，定位筋8对称形成有于公座1左端面上和右端面上、且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防插反的接插座，包括公座（1）和母座（2），所述公座（1）上贯穿设有1
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3个公端子孔（3），所述母座（2）上端设有供所述公座（1）插入的接插口（4），所述接插口（4）内设有贯穿至所述母座（2）下端的母端子孔（5），所述母端子孔（5）与所述公端子孔（3）对应设置，其特征在于：所述接插口（4）与所述公座（1）外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，所述第一防插反结构包括插接配合的导向柱（6）和导向槽（7），所述导向柱（6）形成于所述公座（1）后端面对应所述公端子孔（3）的位置处，所述导向槽（7）形成于所述接插口（4）前内壁面上，所述第二防插反结构包括形插接配合的定位筋（8）和定位槽（9），所述定位筋（8）对称形成有于所述公座（1）左端面上和右端面上、且靠近所述公座（1）后端面设置，所述定位槽（9）形成于所述接插口（4）左内壁面上和右内壁面上。2.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述公座（1）后端面位于所述导向柱（6）的上方还形成有限位挡块（10），所述限位挡块（10）后端面所在高度不小于所述导向柱（6）后端面所在高度。3.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰宇，
申请(专利权)人：乐清市驰宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：