【技术实现步骤摘要】
一种再生PET回收系统
[0001]本技术涉及PET回收
,具体涉及一种再生PET回收系统。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种热塑性的半晶高分子材料,由对苯二甲酸和乙二醇酯发生酯化反应所得,分子主链上存在刚性基团和分子链的高度对称性,其不仅具有相对低廉的价格,而且其冲击强度高、耐摩擦、硬度大、吸湿性小、尺寸稳定性好,又无毒无臭、加工方便、制件外观洁净透明,加之还具有对绝大多数有机溶剂和无机酸稳定等优点。因此广泛应用于工程塑料、纤维纺织、饮料瓶和薄膜工业中。
[0003]我国国产再生PET回收来源中,聚酯饮料瓶是我国再生PET的第一大回收来源,占比高达65%左右,除此之外,剩余的35%回收来源可以分为废旧涤纶纺织品、废丝、僵料、块料以及BOPET这三部分,也就是泡泡料的生产原料。
[0004]我国PET瓶的消费量很高,每年生产的PET瓶的80%是饮料瓶,12%是使用油瓶,大多应用于食品包装、药品包装等行业,由于食品、药品等领域是不允许使用回收的PET瓶,因此,几乎所有的PET瓶都是一次性包装物。此外,废弃的PET瓶在自然环境中不能自发降解,如果任其以废物的形式堆积,将会造成自然环境的污染和资源的浪费,所以废PET瓶的回收在利用具有重要的现实意义。
[0005]为了变废为宝,废旧的PET需要回收利用,而如何将这些废旧PET进行回收利用,已经成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种再生PET回收系统。r/>[0007]本技术通过以下方案实现:
[0008]一种再生PET回收系统,包括依次连接的预处理系统、熔融系统、切粒系统,所述预处理系统包括用于对废旧PET进行干燥的干燥装置,所述熔融系统包括用于对干燥后的废旧PET熔融成熔体的熔融装置、用于对熔融后的熔体过滤的过滤装置、用于对废旧PET增粘的增粘装置和对熔体拉伸成丝的拉伸装置。
[0009]通过以上技术方案,将废旧的PET通过预处理系统进行预处理,筛选去除非PET材料,然后再干燥,除去水分,干燥后的PET通过熔融系统熔融纺成纤维丝,再经过切粒系统对其切成颗粒后生成PET切片颗粒,能够再次回收利用,用上述系统将废旧PET回收利用,避免废旧PET丢弃后造成环境污染,节约资源,且能再生使用提高经济效益。
[0010]进一步优选的,所述干燥装置包括料仓和与所述料仓连接的真空泵。
[0011]通过以上技术方案,将料仓内的废旧PET通过真空泵抽真空后去除废旧PET中水分,使其含水较少,确保回收的产品质量。
[0012]进一步优选的,所述过滤装置包括初级过滤器、真空过滤器和精过滤器,所述增粘装置的入口与所述初级过滤器的出口连接,所述增粘装置的出口与所述真空过滤器的入口
连接,所述真空过滤器的出口与所述精过滤器的入口连接,所述精过滤器的出口与所述拉伸装置的入口连接。
[0013]通过以上技术方案,熔融后的熔体经过多次过滤以及抽真空后去除熔体内的杂质和水分,在初过滤后熔体经过增粘装置增粘后提高熔体的粘度,然后再抽真空和精过滤,使生产出的切片颗粒更纯净粘度高质量更好。
[0014]进一步优选的,所述切粒系统包括切粒装置和与所述切粒装置连接的筛分装置,所述切粒装置包括与所述拉伸装置出口连接的水下切粒机和与所述水下切粒机连接的切粒水循环装置。
[0015]通过以上技术方案,拉伸后的纤维丝在切粒装置中切粒后,在筛分装置中筛选出不合格的切片颗粒,水下切粒机能起到切片时保持纤维丝的温度,确保切片颗粒质量。
[0016]进一步优选的,所述切粒水循环装置包括切粒水泵、切粒水箱和与所述切粒水箱连接的切粒水过滤器,所述切粒水泵包括两个,所述切粒水泵设置在所述切粒水箱与所述水下切粒机之间。
[0017]通过以上技术方案,切粒水泵将切粒水箱和水下切粒机中切粒水进行循环使用,确保水下切粒机的水温稳定,切粒水过滤器对切粒水进行过滤排出切粒水中的杂质。
[0018]进一步优选的,所述水下切粒机内切粒水循环量为15
‑
20m3/h,切粒水温为25
‑
35℃。
[0019]通过以上技术方案,确保切粒水的循环量和温度,使切粒时更加稳定,切粒效果更好,产生的杂质废料更少。
[0020]进一步优选的,所述筛分装置包括对颗粒进行干燥的离心干燥机和对干燥后的颗粒筛分的振动筛。
[0021]通过以上技术方案,切粒后的切片颗粒经过干燥去除切片中的水分,用振动筛振动筛选出不合格的颗粒,确保生产出的切片颗粒质量高。
[0022]进一步优选的,切粒系统还包括切粒操控台,所述切粒操控台分别与所述水下切粒机、所述振动筛、所述离心干燥机、所述切粒水泵连接。
[0023]通过以上技术方案,切粒操控台控制整个切粒系统,使切粒效率更高,切粒质量更好,使用方便。
[0024]本技术的有益效果:
[0025]1)、本技术将废旧的PET通过预处理系统筛选去除非PET材料,然后再干燥,除去水分,干燥后的PET通过熔融系统熔融纺成纤维丝,再经过切粒系统对其切成颗粒后生成PET切片颗粒,能够再次回收利用,用本系统将废旧PET回收利用,避免废旧PET丢弃后造成环境污染,节约资源,且能再生使用提高经济效益。
[0026]2)、本系统中对废旧PET筛选、干燥、过滤、增粘,以及采用水下切粒机和切粒操控台等,使得到的切片颗粒更纯净质量更高。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0028]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0029]图1是本技术实施例中的再生PET回收系统的一种示意图。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生PET回收系统,其特征在于:包括依次连接的预处理系统、熔融系统、切粒系统,所述预处理系统包括用于对废旧PET进行干燥的干燥装置,所述熔融系统包括用于对干燥后的废旧PET熔融成熔体的熔融装置、用于对熔融后的熔体过滤的过滤装置、用于对废旧PET增粘的增粘装置和对熔体拉伸成丝的拉伸装置。2.根据权利要求1所述的一种再生PET回收系统,其特征在于:所述干燥装置包括料仓和与所述料仓连接的真空泵。3.根据权利要求1所述的一种再生PET回收系统,其特征在于:所述过滤装置包括初级过滤器、真空过滤器和精过滤器,所述增粘装置的入口与所述初级过滤器的出口连接,所述增粘装置的出口与所述真空过滤器的入口连接,所述真空过滤器的出口与所述精过滤器的入口连接,所述精过滤器的出口与所述拉伸装置的入口连接。4.根据权利要求1或3所述的一种再生PET回收系统,其特征在于:所述切粒系统包括切粒装置和与所述切粒装置连接的筛分装...
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