一种法兰盘加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰盘加工用夹持机构，包括支撑组件，包括支撑件、承载件、活动板、导向件以及打磨组件，所述支撑件固定于所述承载件底部，所述活动板活动连接于所述承载件顶部，所述导向件设置于所述活动板下方，所述打磨组件位于所述承载件一侧；夹持组件，设置于所述活动板顶部，包括传动件、连接件、夹持件以及定位件定位块，所述传动件转动连接于所述活动板顶部一侧。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置支撑件，起到了对承载件支撑的效果，以此通过活动板和导向件对传动件、连接件、夹持件和定位件定位块进行承接安装，同时具备对夹持后的法兰盘推送的优点，以此便于工作人员通过打磨组件对法兰盘进行打磨处理。过打磨组件对法兰盘进行打磨处理。过打磨组件对法兰盘进行打磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘加工用夹持机构


[0001]本技术涉及法兰
，特别是一种法兰盘加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰在加工中需要对法兰进行开孔处理，开孔后的法兰盘孔口处则会出现毛刺，为了使法兰盘光滑平整需要对法兰盘打磨处理，传统的打磨方式一般是将法兰盘放置于打磨设备的下方，通过紧固件和夹板对法兰固定，打磨完成后需使用工具对紧固件松脱，才可将法兰盘取出，此固定方式过于繁琐，且不利于单人操作，因此降低了对法兰盘打磨的效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的法兰盘加工用夹持机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于传统的打磨方式一般是将法兰盘放置于打磨设备的下方，通过紧固件和夹板对法兰固定，打磨完成后需使用工具对紧固件松脱，才可将法兰盘取出，此固定方式过于繁琐，且不利于单人操作，因此降低了对法兰盘打磨的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种法兰盘加工用夹持机构，其包括，支撑组件，包括支撑件、承载件、活动板、导向件以及打磨组件，所述支撑件固定于所述承载件底部，所述活动板活动连接于所述承载件顶部，所述导向件设置于所述活动板下方，所述打磨组件位于所述承载件一侧；
[0007]夹持组件，设置于所述活动板顶部，包括传动件、连接件、夹持件以及定位件定位块，所述传动件转动连接于所述活动板顶部一侧，所述连接件固定于所述传动件一端，所述夹持件转动连接于所述活动板顶部两侧，所述定位件定位块固定于所述活动板顶部且位于两个所述夹持件之间。
[0008]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱、固定柱以及防滑垫，所述支撑柱固定于所述承载件底部四角，所述固定柱固定于所述支撑柱底端，所述防滑垫固定于所述固定柱底端。
[0009]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述承载件
包括承载板，所述承载板位于所述活动板下方。
[0010]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述导向件包括滑槽以及滑块，所述滑槽设置于所述承载板顶部两侧，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
[0011]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述打磨组件包括支撑架、电机、连接柱、传动柱以及打磨片，所述支撑架固定于所述承载板一侧，所述电机设置于所述支撑架顶部，所述连接柱固定于所述电机输出轴，所述传动柱位于所述连接柱表面下端，所述打磨片固定于所述传动柱底部。
[0012]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述打磨组件还包括弹簧，所述弹簧设置于所述防滑垫表面并位于所述传动柱顶部，且与所述传动柱顶部固定。
[0013]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述传动件包括活动杆以及连接杆，所述活动杆转动连接于所述活动板顶部一侧，所述连接杆转动连接于所述活动杆内。
[0014]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接块、卡块以及拉杆，所述连接块固定于所述活动杆一端，所述卡块固定于所述连接块另一端，所述卡块的另一端位于所述拉杆内，且与所述拉杆内部转动连接。
[0015]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹持杆以及夹持板，所述夹持杆转动连接于所述活动板顶部两侧，所述夹持板固定于所述夹持杆一侧。
[0016]作为本技术所述法兰盘加工用夹持机构的一种优选方案，其中：所述定位件定位块包括定位块，所述定位块固定连接于活动板顶部且位于两个所述夹持板之间。
[0017]本技术有益效果为：通过设置支撑件，起到了对承载件支撑的效果，以此通过活动板和导向件对传动件、连接件、夹持件和定位件定位块进行承接安装，同时具备对夹持后的法兰盘推送的优点，以此便于工作人员通过打磨组件对法兰盘进行打磨处理，通过设置传动件和连接件，用于带动两个夹持件向相对的一侧移动，以此对法兰盘夹持固定，且具备结构简单便于操作的优点，进而提高了对法兰盘打磨的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为法兰盘加工用夹持机构的结构图。
[0020]图2为法兰盘加工用夹持机构的传动件、连接件和夹持件连接结构图。
[0021]图3为法兰盘加工用夹持机构的主视结构图。
[0022]图4为法兰盘加工用夹持机构的活动杆和连接块连接结构图。
[0023]图5为法兰盘加工用夹持机构的卡块结构图。
[0024]图6为法兰盘加工用夹持机构的活动板仰视结构图
[0025]图7为法兰盘加工用夹持机构的打磨组件结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1~3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种法兰盘加工用夹持机构，法兰盘加工用夹持机构包括支撑组件100，包括支撑件101、承载件102、活动板103、导向件104以及打磨组件105，支撑件101固定于承载件102底部，活动板103活动连接于承载件102顶部，导向件104设置于活动板103下方，打磨组件105位于承载件102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘加工用夹持机构，其特征在于：包括，支撑组件（100），包括支撑件（101）、承载件（102）、活动板（103）、导向件（104）以及打磨组件（105），所述支撑件（101）固定于所述承载件（102）底部，所述活动板（103）活动连接于所述承载件（102）顶部，所述导向件（104）设置于所述活动板（103）下方，所述打磨组件（105）位于所述承载件（102）一侧；夹持组件（200），设置于所述活动板（103）顶部，包括传动件（201）、连接件（202）、夹持件（203）以及定位件定位块（204），所述传动件（201）转动连接于所述活动板（103）顶部一侧，所述连接件（202）固定于所述传动件（201）一端，所述夹持件（203）转动连接于所述活动板（103）顶部两侧，所述定位件定位块（204）固定于所述活动板（103）顶部且位于两个所述夹持件（203）之间。2.如权利要求1所述的法兰盘加工用夹持机构，其特征在于：所述支撑件（101）包括支撑柱（101a）、固定柱（101b）以及防滑垫（101c），所述支撑柱（101a）固定于所述承载件（102）底部四角，所述固定柱（101b）固定于所述支撑柱（101a）底端，所述防滑垫（101c）固定于所述固定柱（101b）底端。3.如权利要求2所述的法兰盘加工用夹持机构，其特征在于：所述承载件（102）包括承载板（102a），所述承载板（102a）位于所述活动板（103）下方。4.如权利要求3所述的法兰盘加工用夹持机构，其特征在于：所述导向件（104）包括滑槽（104a）以及滑块（104b），所述滑槽（104a）设置于所述承载板（102a）顶部两侧，所述滑块（104b）滑动连接于所述滑槽（104a）内。5.如权利要求4所述的法兰盘加工用夹持机构，其特征在于：所述打磨组件（105）包括支撑架（105a）、电机（105b）、连接柱（105c）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：施新文，张晓辉，
申请(专利权)人：浙江大齐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：