一种龙门吊防碰装置制造方法及图纸

技术编号:35818150 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-03 13:42
本实用新型专利技术公开了一种龙门吊防碰装置,所述道轨上有两个龙门吊本体,两个所述龙门吊本体上设置有防碰装置,所述防碰装置包括设于分别设于两个龙门吊本体相对侧的触臂组件、与触臂组件相对设置在龙门吊本体另一侧的行程开关和对触臂组件进行导向的瞄准组件,两个龙门吊本体靠近时,所述触臂组件经过瞄准组件的导向与开关抵触,实现龙门吊本体的断电,本实用新型专利技术通过设置道轨、龙门吊本体、触臂组件、瞄准组件和开关等,具有能够在两台龙门吊靠近时主动的切断电源使其停止工作的优点,解决了现有的龙门吊防撞装置仅能够通过操作人员手动操作停车的问题。作停车的问题。作停车的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门吊防碰装置


[0001]本技术涉及防碰装置设计
,尤其涉及一种龙门吊防碰装置。

技术介绍

[0002]对重物起吊中经常需要用到龙门吊进行起吊,例如在锅炉制作场同一条道轨线上需要布置两台龙门吊进行工作,但是在交叉作业时,操作人员操作失误或指挥人员指挥失误时,两车相距距离超出安全距离时都不能做到紧急停车,会导致两台龙门吊碰撞的事故发生,现有的龙门吊防碰撞装置有红外线测距法和监控摄像法,来警示两台龙门吊之间的间距,但是都需要操作人员手动操做停车,存在反应时间差,所以也不能够确保龙门吊及时的停止,所以急需设计一种龙门吊防碰装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种龙门吊防碰装置,具有能够在两台龙门吊靠近时主动的切断电源使其停止工作的优点,解决了现有的龙门吊防撞装置仅能够通过操作人员手动操作停车的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种龙门吊防碰装置,所述道轨上有两个龙门吊本体,两个所述龙门吊本体上设置有防碰装置,所述防碰装置包括设于分别设于两个龙门吊本体相对侧的触臂组件、与触臂组件相对设置在龙门吊本体另一侧的行程开关和对触臂组件进行导向的瞄准组件,两个龙门吊本体靠近时,所述触臂组件经过瞄准组件的导向与开关抵触,实现龙门吊本体的断电。
[0005]作为本技术优选的,所述触臂组件包括水平部和触端部,所述触端部沿着靠近开关的方向向上倾斜设置,所述瞄准组件包括固定板和导向部,所述导向部沿着远离开关的方向向下倾斜设置,所述固定板与龙门吊本体侧壁固定连接,所述水平部与龙门吊本体滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述导向部上设置有定滑轮。
[0007]作为本技术优选的,所述触端部与水平部的夹角为一百四十五度,所述导向部与固定板之间的夹角也为一百四十五度。
[0008]作为本技术优选的,所述龙门吊本体靠近触臂组件的一侧设置有安装板,所述安装板上固定连接有导向杆,所述导向杆垂直设置,所述导向杆贯穿水平部且导向杆与水平部滑动连接,所述导向杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的底部与水平部相互抵触,所述弹簧的顶部与导向杆的顶部固定连接,所述导向杆和弹簧的数量均为两个。
[0009]作为本技术优选的,所述水平部包括与导向杆滑动连接的第一触杆和与第一触杆端部连接的第二触杆,所述第一触杆和第二触杆通过紧固螺栓连接。
[0010]作为本技术优选的,所述开关上设置有拨杆,所述拨杆的高度高于导向部的高度同时低于触端部经过瞄准组件导向后的高度。
[0011]作为本技术优选的,所述水平部和触端部的总长度大于固定板和导向部的总
长度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置道轨、龙门吊本体、触臂组件、瞄准组件和开关,能够使得当两个龙门吊本体相互靠近的过程中触臂组件通过瞄准组件的导向能够对开关进行抵触,使得开关从通电状态变为断电状态,及时的将两个龙门吊本体停止,保证施工过程的安全性。
[0014]2、本技术通过设置水平部、触端部、固定板和导向部,能够使得两个龙门吊本体在相互靠近的过程中,触端部和导向部首先进行接触,由于导向部通过固定板与龙门吊本体固定连接,触端部通过水平部与龙门吊本体滑动连接,所以在倾斜设置的触端部和导向部相互抵触的过程中,触端部会带动水平部向上滑动,使得触端部能够与开关对准。
[0015]3、本技术通过设置定滑轮,能够使得触端部和导向部在抵触的过程中更好的对触端部进行导向,使得触端部沿着导向部向上滑动的过程中更加的平顺。
[0016]4、本技术通过设置触端部和导向部,能够使得两者的倾斜角度相同,且相互平行,进一步的增加触端部在与导向部抵触过程时的平顺性。
[0017]5、本技术通过设置安装板、导向杆和弹簧,能够使得触端部受到导向部的反作用力后,能够带动水平部沿着导向杆的方向向上滑动,弹簧能够保证水平部与固定板脱离后,水平部进行复位,两个导向杆能够防止水平部发生转动。
[0018]6、本技术通过设置第一触杆和第二触杆,能够使得第二触杆通过紧固螺栓固定在第一触杆的下方,能够在道轨发生沉降时,通过调节紧固螺栓来将第二触杆调整至与固定板对齐的位置,从而保证触端部与导向部始终对齐。
[0019]7、本技术通过设置拨杆,能够使得触端部与开关抵触后,拨杆被触端部推动,拨杆将开关拨动到断电的档位。
[0020]8、本技术通过设置水平部和触端部的总长度大于固定板和导向部的总长度,能够使得两个龙门吊本体在距离一定的间距时就能够进行断电。
附图说明
[0021]图1是本技术提供结构示意图;
[0022]图2是本技术提供的正视图;
[0023]图3是本技术提供的图1中A处的放大示意图;
[0024]图4是本技术提供的图1中B处的放大示意图;
[0025]图5是本技术提供的图2中C处的放大示意图。
[0026]图中:1、道轨;2、龙门吊本体;3、触臂组件;301、水平部;3011、第一触杆;3021、第二触杆;302、触端部;4、瞄准组件;401、固定板;402、导向部;403、滑轮;5、开关;501、拨杆;6、安装板;7、导向杆;8、弹簧;9、紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图5所示,本实用一种龙门吊防碰装置,所述道轨1上有两个龙门吊本体2,两个所述龙门吊本体2上设置有防碰装置,所述防碰装置包括设于分别设于两个龙门吊本体2相对侧的触臂组件3、与触臂组件3相对设置在龙门吊本体2另一侧的行程开关5和对触臂组件3进行导向的瞄准组件4,两个龙门吊本体2靠近时,所述触臂组件3经过瞄准组件4的导向与开关5抵触,实现龙门吊本体2的断电。
[0030]采用上述方案:通过设置道轨1、龙门吊本体2、触臂组件3、瞄准组件4和开关5,能够使得当两个龙门吊本体2相互靠近的过程中触臂组件3通过瞄准组件4的导向能够对开关5进行抵触,使得开关5从通电状态变为断电状态,及时的将两个龙门吊本体2停止,保证施工过程的安全性。
[0031]参考图4,所述触臂组件3包括水平部301和触端部302,所述触端部302沿着靠近开关5的方向向上倾斜设置,所述瞄准组件4包括固定板401和导向部402,所述导向部402沿着远离开关5的方向向下倾斜设置,所述固定板401与龙门吊本体2侧壁固定连接,所述水平部301与龙门吊本体2滑动连接。
[0032]采用上述方案:通过设置水平部301、触端部302、固定板401和导向部402,能够使得两个龙门吊本体2在相互靠近的过程中,触端部302和导向部402首先进行接触,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门吊防碰装置,包括道轨(1),所述道轨(1)上有两个龙门吊本体(2),两个所述龙门吊本体(2)上设置有防碰装置,其特征在于:所述防碰装置包括设于分别设于两个龙门吊本体(2)相对侧的触臂组件(3)、与触臂组件(3)相对设置在龙门吊本体(2)另一侧的行程开关(5)和对触臂组件(3)进行导向的瞄准组件(4),两个龙门吊本体(2)靠近时,所述触臂组件(3)经过瞄准组件(4)的导向与开关(5)抵触,实现龙门吊本体(2)的断电。2.如权利要求1所述的一种龙门吊防碰装置,其特征在于:所述触臂组件(3)包括水平部(301)和触端部(302),所述触端部(302)沿着靠近开关(5)的方向向上倾斜设置,所述瞄准组件(4)包括固定板(401)和导向部(402),所述导向部(402)沿着远离开关(5)的方向向下倾斜设置,所述固定板(401)与龙门吊本体(2)侧壁固定连接,所述水平部(301)与龙门吊本体(2)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种龙门吊防碰装置,其特征在于:所述导向部(402)上设置有定滑轮(403)。4.如权利要求2所述的一种龙门吊防碰装置,其特征在于:所述触端部(302)与水平部(301)的夹角为一百四十五度,所述导向部(402)与固定板(401)之间的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑龙建郭念全曾庆辉
申请(专利权)人:中国电建集团核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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