一种具有轴套装配结构的智能笔制造技术

本实用新型专利技术属于书写智能交互装置技术领域，尤其涉及一种具有轴套装配结构的智能笔，解决了现有智能笔存在装配不够可靠，容易引起传动部件的运动产生偏移从而导致压力传感器测量的准确度下降的技术问题，提供了一种具有轴套装配结构的智能笔，该智能笔包括形成有容纳笔芯组件和图像采集组件的容纳空间的中空笔管和沿笔管的轴向方向延伸地布置于笔管中的支架，在支架的后支撑板正面上沿与笔芯组件的笔尖相背离的方向依次设有受压件、第一压力传感器、滑块、轴套和第二压力传感器，轴套卡接固定在后支撑板正面上且其中设有一传动轴。本实用新型专利技术具有轴套装配结构的智能笔具有轴套装配可靠、确保压力传感器测量的准确度高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴套装配结构的智能笔


[0001]本技术涉及书写智能交互装置
，尤其涉及一种具有轴套装配结构的智能笔。

技术介绍

[0002]目前，随着远程教育、教育信息化、教育智能化、教育物联网的普及，智能笔相关技术取得了长足发展。现有的智能笔不仅具有传统笔的书写功能，还能采集铺设有点阵码的介质上书写时的书写交互信息，并将书写交互信息电子化存储和传输。其原理为，在印刷或打印对人眼近似隐形的坐标点阵码(又称码点、微图)的介质上，集成了镜头、图像传感器、以及点阵码图像识别与解码模块的智能笔进行书写数据采集，智能笔在书写过程中在介质(例如纸张)上留下笔迹，同时点阵码图像识别与解码模块处理数字图像得出坐标值(又称解码)，从而实现书写交互的数字化采集(包括笔迹坐标的数字化采集)。
[0003]目前，为了根据书写的力度变化来呈现书写笔画的粗细变化，常需要通过压力传感器来测量笔芯在书写时所受到的压力大小。其中，需要多个传动部件来传递书写的力度以便压力传感器测量压力大小，但是现有智能笔的与传动部件配合的传动配合件存在装配不够可靠，容易引起传动部件的运动产生偏移从而导致压力传感器测量的准确度下降，进而使得数字化采集的质量较低。
[0004]因此，亟需提供一种轴套装配可靠、确保压力传感器测量的准确度高的具有轴套装配结构的智能笔。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述现有技术的不足，为实现本技术一个目的，提供了一种具有轴套装配结构的智能笔，其包括形成有容纳笔芯组件和图像采集组件的容纳空间的中空笔管和沿笔管的轴向方向延伸地布置于笔管中的支架，支架设为长条形且具有前支撑板，前支撑板的两相背侧分别设有后支撑板正面和后支撑板反面；在后支撑板正面上沿与笔芯组件的笔尖相背离的方向依次设有受压件、滑块和轴套，受压件与笔芯组件与笔尖相对的一自由端固定连接；在滑块与轴套之间设置一第一压力传感器，轴套卡接固定在后支撑板正面上且其中设有一传动轴，传动轴的两端分别与滑块和一第二压力传感器相抵接，第一压力传感器在受压状态下随滑块抵压传动轴使其在轴套中滑动。
[0006]进一步的，在后支撑板正面和后支撑板反面的两侧边分别设有彼此相对远离延伸的一对第一副支撑板和一对第二副支撑板；第一副支撑板的两相对内表面上设有一对定位筋，轴套上设有与一对定位筋卡接固定的一对定位槽。
[0007]进一步的，一对定位筋相对于笔芯的笔中心线对称布置，且笔中心线与传动轴的中心轴线位于同一直线上。
[0008]进一步的，前支撑板面对轴套的区域镂空地设置有一第一通孔。
[0009]进一步的，第一通孔为腰型孔且同时面对轴套和滑块。
[0010]进一步的，传动轴的两端相对于轴套的两端分别外凸，且传动轴的外壁与轴套的内壁间隙配合。
[0011]进一步的，滑块和轴套彼此相对的表面上分别设有相互插接配合的沉台和轴肩，在轴肩中设有供传动轴在其中相对运动的轴通孔。
[0012]进一步的，沉台和轴肩设为适配的方形。
[0013]进一步的，滑块还设有与沉台相连通的轴孔且与轴通孔对齐的轴孔，在轴孔的内孔面上设有多个沿径向均匀布置的定位突筋，各个定位突筋与传动轴的外周面相抵压抵接。
[0014]进一步的，滑块面向前支撑板的滑块底面设有一延笔芯的笔中心线延伸且具有水平表面的凸台，凸台在垂直于笔中心线方向上位于滑块底面的中心位置上，且凸台和位于其两侧的部分上均设有一减胶槽，轴套面向前支撑板的轴套底面设为整体平面。
[0015]本技术具有轴套装配结构的智能笔的有益效果为：通过将与传动轴进行传动配合的轴套可靠且稳固地装配在支架上，从而确保了轴套的装配可靠，避免了传动轴的运动产生偏移，从而保证压力传感器测量的准确度很高，进而使得智能笔的数字化采集的质量很高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0017]图1为本技术具有轴套装配结构的智能笔的整体示意图；
[0018]图2为本技术具有轴套装配结构的智能笔的剖面示意图；
[0019]图3为本技术具有轴套装配结构的智能笔省略了笔管的装配示意图；
[0020]图4为本技术具有轴套装配结构的智能笔的支架的结构示意图；
[0021]图5为本技术具有轴套装配结构的智能笔的滑块的结构示意图；
[0022]图6为本技术具有轴套装配结构的智能笔的轴套的结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
笔管；2
‑
笔芯组件；3
‑
图像采集组件；4
‑
支架；401
‑
前支撑板；402
‑
后支撑板正面；403
‑
后支撑板反面；404
‑
第一副支撑板；405
‑
第二副支撑板；406
‑
定位筋；407
‑
第一通孔；5
‑
受压件；6
‑
滑块；61
‑
沉台；62
‑
轴孔；63
‑
定位突筋；64
‑
凸台；65
‑
减胶槽；7
‑
轴套；71
‑
定位槽；72
‑
轴肩；73
‑
轴通孔；8
‑
第一压力传感器；9
‑
传动轴；10
‑
第二压力传感器；11
‑
笔帽；12
‑
笔盖。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轴套装配结构的智能笔，其特征在于，包括：中空笔管，其形成有容纳笔芯组件和图像采集组件的容纳空间；支架，其沿笔管的轴向方向延伸地布置于所述笔管中，所述支架设为长条形且具有前支撑板，前支撑板的两相背侧分别设有后支撑板正面和后支撑板反面；在后支撑板正面上沿与笔芯组件的笔尖相背离的方向依次设有受压件、滑块和轴套，受压件与所述笔芯组件与所述笔尖相对的一自由端固定连接；在所述滑块与所述轴套之间设置一第一压力传感器，所述轴套卡接固定在后支撑板正面上且其中设有一传动轴，所述传动轴的两端分别与所述滑块和一第二压力传感器相抵接，所述第一压力传感器在受压状态下随所述滑块抵压所述传动轴使其在所述轴套中滑动。2.根据权利要求1所述的具有轴套装配结构的智能笔，其特征在于，在所述后支撑板正面和所述后支撑板反面的两侧边分别设有彼此相对远离延伸的一对第一副支撑板和一对第二副支撑板；所述第一副支撑板的两相对内表面上设有一对定位筋，所述轴套上设有与所述一对定位筋卡接固定的一对定位槽。3.根据权利要求2所述的具有轴套装配结构的智能笔，其特征在于，一对所述定位筋相对于所述笔芯的笔中心线对称布置，且所述笔中心线与传动轴的中心轴线位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的具有轴套装配结构的智能笔，其特征在于，所述前支撑板面对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿亮，朱鸿姜，
申请(专利权)人：深圳棒棒帮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：