新型玻璃纤维布织布机钢筘结构制造技术

技术编号:35815977 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 13:39
本实用新型专利技术公开了新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,包括两个主筘梁、两个主筘梁的两端相连接的侧筘梁,便于筘齿沿着导杆的轴向进行滑动调节,且内部滑动连接有等间距调节机构,等间距调节机构包括固定在主筘梁开口的一侧内部的导轨,且滑块沿着导轨设置的方向滑动,滑块的同一侧与连接板的中心通过轴杆活动连接,每个两个相邻的连接板端部通过轴杆活动连接,且呈V型结构,多个V型结构之间通过轴杆活动连接,呈多个首尾活动连接的N型结构,通过设置的等间距调节机构,在对筘齿的间距进行调节时,通过调节多个活动连接的连接板,可实现滑块的等间距调节,并带动筘齿等间距的调节,使用简单,便于调节,等间距调节效果好。等间距调节效果好。等间距调节效果好。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃纤维布织布机钢筘结构


[0001]本技术涉及玻璃纤维布织布钢筘领域,特别是涉及新型玻璃纤维布织布机钢筘结构。

技术介绍

[0002]在纺织工程中,在整经、浆纱、织造工序都需要使用众多的钢筘,以织机为例,织机的织造过程有送经、开口、引纬、卷取五大运动,其中打纬运动是将钢筘固定在打纬轴上,经纱从筘齿间穿过,随着打纬轴的正反转动,钢筘绕打纬轴的轴线摆动,每摆动一次将一根纬纱推至织口,即完成对一根纬纱的打纬动作,用于此处的钢筘被称为织筘,用于分绞的则被称为分绞筘等,目前纺织钢筘主要用于织布机,整经机和浆纱机上。现有的钢筘一般只有筘梁和筘齿片组成,而筘齿片之间的间距一般是固定不变的,而为了不同密度的玻璃纤维布织物一般需要不同间距的筘齿片间距,因此在对不同密度的玻璃纤维织物进行使用时,则需要更换不同规格间距的钢筘,进而增加了钢筘的生产成本,同时大量的钢筘增加较大的储存和养护成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,通过设置的等间距调节机构,在对筘齿的间距进行调节时,通过调节多个活动连接的连接板,可实现滑块的等间距调节,并带动筘齿等间距的调节,使用简单,便于调节,等间距调节效果好。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,包括两个主筘梁、两个主筘梁的两端相连接的侧筘梁,所述主筘梁相对的一侧为开口结构,且内部滑动连接有等间距调节机构,所述等间距调节机构包括设置在主筘梁内侧的导轨、与导轨滑动配合的滑块,所述滑块的同一侧均活动连接有连接板,每个两个相邻的连接板端部通过轴杆活动连接,且呈V型结构,两个所述主筘梁的内部相对应滑块之间固定安装有筘齿。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述导轨包括有三个与主筘梁内部固定安装的导杆,所述滑块开设有三个与导杆配合的通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述导轨的中心固定安装有固定板,所述固定板的一侧设置有螺杆,所述螺杆与固定板一侧的轴杆螺纹连接,所述主筘梁靠近螺杆的一侧开设有条状孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述主筘梁置于条状孔的一侧开设有刻度槽,且螺杆的外侧一端中心开设有凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板靠近螺杆的一侧开设有导向槽,所述固定板一侧轴杆插入在导向槽的内部。
[0009]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0010]1、通过设置的等间距调节机构,在对筘齿的间距进行调节时,通过调节多个活动连接的连接板,可实现滑块的等间距调节,并带动筘齿等间距的调节,使用简单,便于调节,等间距调节效果好,进而减小了钢筘的生产成本,降低了储存和维修成本。
[0011]2、调节时通过观察螺杆外侧一端开设的凹槽与刻度槽的数值对应,便于对侧筘梁两端处的等间距调节机构进行等间距的调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术的爆炸结构示意图;
[0015]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图;
[0016]图5为本技术的截面结构示意图;
[0017]图6为本技术的滑块结构示意图;
[0018]图7为本技术的连接板结构示意图。
[0019]其中:
[0020]1、主筘梁;11、侧筘梁;12、条状孔;13、刻度槽;
[0021]2、等间距调节机构;21、导轨;22、滑块;221、通孔;23、连接板;24、轴杆;25、固定板;251、导向槽;26、螺杆;261、凹槽;
[0022]3、筘齿。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1

7所示,本技术提供新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,包括两个主筘梁1、两个主筘梁1的两端相连接的侧筘梁11,主筘梁1相对的一侧为开口结构,如图1所示,两个主筘梁1相对的一侧开口,便于筘齿3沿着导杆的轴向进行滑动调节,且内部滑动连接有等间距调节机构2,等间距调节机构2包括固定在主筘梁1开口的一侧内部的导轨21,且滑块22沿着导轨21设置的方向(筘齿3的排列方向)滑动,如图3所示,滑块22的同一侧与连接板23的中心通过轴杆24活动连接,每个两个相邻的连接板23端部通过轴杆24活动连接,且呈V型结构,多个V型结构之间通过轴杆24活动连接,呈多个首尾活动连接的N型结构,两个主筘梁1的内部相对应滑块22之间固定安装有筘齿3,当每两个连接板23之间V型夹角变小时,滑块22相互靠近,此时筘齿3之间的距离变小,当每两个连接板23之间V型夹角变大时,滑块22相互远离,此时筘齿3之间的距离变大,通过本装置可实现等间距的调。
[0026]优选的,导轨21包括有三个与主筘梁1内部固定安装的导杆,滑块22开设有三个与
导杆配合的通孔221,如图5和6所示,通过主筘梁1内部固定安装的三个柱体结构的导杆,并通过滑块22开设的三个与导杆配合的通孔221,提高滑块22移动使得稳定性。
[0027]优选的,导轨21的中心固定安装有固定板25,固定板25的一侧设置有螺杆26,螺杆26与固定板25一侧的轴杆24螺纹连接,主筘梁1靠近螺杆26的一侧开设有条状孔12,主筘梁1置于条状孔12的一侧开设有刻度槽13,且螺杆26的外侧一端中心开设有凹槽261,如图2和4所示,螺杆26与凹槽261一侧的轴杆24的轴向螺旋连接并穿过通孔221,当松动螺杆26时,通过螺杆26沿着条状结构的条状孔12调节,进而实现对连接板23的V型角度的调节,螺杆26向上移动角度变小,向下移动角度变大,在调节时通过观察螺杆26外侧一端开设的凹槽261与刻度槽13的数值对应,便于对侧筘梁11两端处的等间距调节机构2进行等间距的调节。
[0028]优选的,固定板25靠近螺杆26的一侧开设有导向槽251,固定板25一侧轴杆24插入在导向槽251的内部,如图4所示,通过螺杆26处的轴杆24插入在导向槽251的内部,提高螺杆26调节使得稳定。
[0029]本技术在使用时,当需要对筘齿3的间距进行调小时,此时,逆时针转动螺杆26,此时螺杆26、轴杆24与主筘梁1之间没有挤压作用力,随后将两个螺杆26向远离的一个方向(向主筘梁1的外侧)运动,此时在螺杆26调节的过程中,带动两侧连接板23向外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,其特征在于:包括两个主筘梁(1)、两个主筘梁(1)的两端相连接的侧筘梁(11),所述主筘梁(1)相对的一侧为开口结构,且内部滑动连接有等间距调节机构(2),所述等间距调节机构(2)包括设置在主筘梁(1)内侧的导轨(21)、与导轨(21)滑动配合的滑块(22),所述滑块(22)的同一侧均活动连接有连接板(23),每个两个相邻的连接板(23)端部通过轴杆(24)活动连接,且呈V型结构,两个所述主筘梁(1)的内部相对应滑块(22)之间固定安装有筘齿(3)。2.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维布织布机钢筘结构,其特征在于:所述导轨(21)包括有三个与主筘梁(1)内部固定安装的导杆,所述滑块(22)开设有三个与导杆配合的通孔(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王际文王龙
申请(专利权)人:山东盛世鑫光玻纤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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