本发明专利技术公开了基于猪饲料生产的全自动加工设备，包括：支撑架；设置在所述支撑架顶部的固定架，所述固定架上设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌上料机构，用于对原料进行搅拌并完成进料；设置在所述安装架端部的挤出机构，用于挤出不同形状的猪饲料。本发明专利技术通过挤出机构的巧妙设置，一方面，可根据加工猪饲料的形状，来确定挡板的数量设计，另一方面，通过转动盘偏转量的不同，来控制挡板的展开程度，即对应通道大小的不同，对应成型料的横截面积；并通过控制转动盘来回偏转的时间间歇，即可控制原料挤出的时间，即对应成型料的长度，极大的提高了其适用范围，便于成型不同形状的饲料产品。饲料产品。饲料产品。
【技术实现步骤摘要】
基于猪饲料生产的全自动加工设备
[0001]本专利技术涉及猪饲料生产
，具体为基于猪饲料生产的全自动加工设备。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。猪饲料加工流程一般为原料准备、原料粉碎、原料烘干、原料造粒、装袋等工序。现有的猪饲料生产的全自动加工设备，在加工时，只能成型单一的饲料产品颗粒，无法生产不同规格形状的饲料，降低了其使用范围。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供基于猪饲料生产的全自动加工设备，通过挤出机构的巧妙设置，当挡板的数量为六个时，通道展开的形状为六边形，当挡板的数量逐渐增多时，通道的展开形状趋向于圆形，因此，可根据加工猪饲料的形状，来确定挡板的数量设计，并通过转动盘偏转量的不同，来控制挡板的展开程度，即对应通道大小的不同，对应成型料的横截面积；通过控制转动盘来回偏转的时间间歇，即可控制原料挤出的时间，即对应成型料的长度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于猪饲料生产的全自动加工设备，包括：支撑架；设置在所述支撑架顶部的固定架，所述固定架上设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌上料机构，用于对原料进行搅拌并完成进料；设置在所述安装架端部的挤出机构，用于挤出不同形状的猪饲料；所述挤出机构包括固定在安装架端部的安装盘，所述安装盘上开设有环形分布的限位槽，所述安装盘下表面设置有可转动的转动盘，所述转动盘上开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块限位滑动有若干挡板，所述挡板为环形设置，且每个所述挡板的上表面固定有限位柱，所述限位柱在限位槽内部限位滑动；以及设置在所述固定架上部的调节组件，用于改变转动盘的偏转角度。
[0005]优选的，所述调节组件包括固定在固定架顶部的安置框，所述安置框的顶部通过安装孔设置有可转动的转轴，所述转轴底部固定连接有花键轴，所述花键轴上通过花键连接设置有安装柱，所述安装柱上环形分布有若干齿块，所述齿块的长度自下至上逐级递减，所述转动盘的外壁设置有环形分布的齿牙，所述齿牙与齿块啮合传动，所述转轴的外壁通过安装板固定有两个第一动力伸缩杆，用于驱动安装柱在花键轴外壁上下滑动，所述安置框顶部设置有啮合驱动机构，用于驱动转轴转动一圈。
[0006]优选的，所述啮合驱动机构包括固定在安置框顶部的第二动力伸缩杆，所述第二动力伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述转轴的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
[0007]优选的，所述搅拌上料机构包括两个相对设置的安装套，两个所述安装套的上部固定有固定框，且两个安装套的内部分别设置有可上下滑动的活动柱，两个所述活动柱的顶部固定有活动框，所述固定框与活动框之间连接有腔体部，所述活动框的顶部连接有上腔部，所述上腔部的顶部开设有用于进料的进料口，所述固定框的底部设置有下腔部。
[0008]优选的，所述腔体部内部设置有偏心搅拌机构，用于对原料的混合搅拌，所述偏心搅拌机构包括两个安装轴，两个所述安装轴分别转动安装在固定框和活动框上，且两个安装轴的中间分别固定有偏心设置的传动齿，两个所述传动齿之间啮合传动，且两个所述安装轴上设置有若干搅拌杆，所述固定框上固定有电机，用于驱动固定框上设置的安装轴发生转动。
[0009]优选的，靠近安装盘所在的安装套底部连通有进料套，所述进料套固定在安装盘的顶部，且与安装盘中部开设的进料通道连通，所述下腔部的中部与安装套之间连通有进料管，当活动柱在安装套内部上下运动时，所述进料管用于原料的间歇进给。
[0010]优选的，所述固定架上还设置有出料机构，所述出料机构包括贯穿在固定架上的出料管，所述出料管设置在转动盘的正下方，所述出料管上还设置有热风烘干机构，所述热风烘干机构包括若干进风环管，每个所述进风环管与出料管之间连通有环形分布的进气通道，所述支撑架的顶部固定安装有安装管，所述安装管所在的竖直段与对应的进风环管通过导管连通，所述支撑架的外壁还固定有风机，用于对安装管进行鼓风，所述出料管内壁环形设置有加热管。
[0011]优选的，所述支撑架的底部还设置有安装座，所述安装座所在的斜面开设有出料槽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过挤出机构的巧妙设置，当挡板的数量为六个时，通道展开的形状为六边形，当挡板的数量逐渐增多时，通道的展开形状趋向于圆形，因此，可根据加工猪饲料的形状，来确定挡板的数量设计，并通过转动盘偏转量的不同，来控制挡板的展开程度，即对应通道大小的不同，对应成型料的横截面积；通过控制转动盘来回偏转的时间间歇，即可控制原料挤出的时间，即对应成型料的长度，极大的提高了其适用范围，便于成型不同形状的饲料产品。
[0014]2、本专利技术通过结构的设置，配合调节组件的作用，当安装柱的位置相对于齿牙下降时，对应啮合齿数增多，当安装柱带动齿块转动一周时，此时齿块与齿牙的啮合传动时间变长，对应转动盘的偏转程度增加，即对应挡板的展开程度增大，对应通道大小的增大，对应成型料的横截面积也相应增大；相应的转动盘停止间歇减少，即转动盘来回偏转的时间间歇减少，此时对应的原料挤出的时间减少，即对应成型料的长度变短，此时便可成型粗而短的饲料产品；同理，当安装柱的位置相对于齿牙上升时，对应成型料的横截面积也相应变小；相应的转动盘停止间歇增大，即对应成型料的长度变长，此时便可成型细而长的饲料产品。
[0015]3、本专利技术通过设置的偏心搅拌机构，一方面，通过两个传动齿的偏心转动，可带动传动齿上的搅拌杆不同位置的混合搅拌，实现原料的均匀混合，另一方面，当活动柱在安装套内部向上运动时，进料管与安装套的连通口打开，原料进入安装套的内部，当活动柱在安装套内部向下运动时，此时连通口封闭，活动柱的向下运动，可挤压进料套内部的原料，使
得原料在挡板所形成的通道挤出成型。
[0016]4、本专利技术通过设置的出料机构，配合热风烘干机构的作用，如图和，由于设置的若干进风环管，且每个所述进风环管与出料管之间连通有环形分布的进气通道，当出料管内壁环形设置的加热管工作时，并开启风机工作，可对安装管进行鼓风，通过若干进风环管以及环形分布的进气通道的作用，可实现风以环形分布进入出料管内部，并在加热管工作时，可对成型料进行环向吹热风，进一步使得成型料快速烘干成型。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的第三视角立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的侧视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的部分拆解立体结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于猪饲料生产的全自动加工设备，其特征在于：包括：支撑架(1)；设置在所述支撑架(1)顶部的固定架(7)，所述固定架(7)上设置有安装架(9)，所述安装架(9)上设置有搅拌上料机构，用于对原料进行搅拌并完成进料；设置在所述安装架(9)端部的挤出机构，用于挤出不同形状的猪饲料；所述挤出机构包括固定在安装架(9)端部的安装盘(12)，所述安装盘(12)上开设有环形分布的限位槽(33)，所述安装盘(12)下表面设置有可转动的转动盘(11)，所述转动盘(11)上开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)内部通过滑块(37)限位滑动有若干挡板(35)，所述挡板(35)为环形设置，且每个所述挡板(35)的上表面固定有限位柱(36)，所述限位柱(36)在限位槽(33)内部限位滑动；以及设置在所述固定架(7)上部的调节组件，用于改变转动盘(11)的偏转角度。2.根据权利要求1所述的基于猪饲料生产的全自动加工设备，其特征在于：所述调节组件包括固定在固定架(7)顶部的安置框(10)，所述安置框(10)的顶部通过安装孔设置有可转动的转轴(25)，所述转轴(25)底部固定连接有花键轴(23)，所述花键轴(23)上通过花键连接设置有安装柱(21)，所述安装柱(21)上环形分布有若干齿块(22)，所述齿块(22)的长度自下至上逐级递减，所述转动盘(11)的外壁设置有环形分布的齿牙(29)，所述齿牙(29)与齿块(22)啮合传动，所述转轴(25)的外壁通过安装板固定有两个第一动力伸缩杆(24)，用于驱动安装柱(21)在花键轴(23)外壁上下滑动，所述安置框(10)顶部设置有啮合驱动机构，用于驱动转轴(25)转动一圈。3.根据权利要求2所述的基于猪饲料生产的全自动加工设备，其特征在于：所述啮合驱动机构包括固定在安置框(10)顶部的第二动力伸缩杆(26)，所述第二动力伸缩杆(26)的输出端固定连接有齿条(27)，所述转轴(25)的顶部固定安装有齿轮(28)，所述齿轮(28)与齿条(27)啮合传动。4.根据权利要求1所述的基于猪饲料生产的全自动加工设备，其特征在于：所述搅拌上料机构包括两个相对设置的安装套(20)，两个所述安装套(20)的上部固定有固定框(13)，且两个安装套(20)的内部分别设置有可上...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳响亮，潘朝阳，曾昭英，李向前，周爱华，唐淼，
申请(专利权)人：怀化宝东农牧发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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