基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法技术

本发明专利技术提出一种基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，首先采用不同水平的选区激光熔化工艺参数制备双相不锈钢试样；进而测量双相不锈钢试样的相关性能参数；最后，根据工艺参数和性能参数，建立选区激光熔化技术制备双相不锈钢性能预测模型。本发明专利技术提供的方法，综合考虑了不同工艺参数之间的耦合作用，合理构建性能预测模型，能够通过工艺参数有效预测试样致密度和力学性能，进而确定合理的工艺参数范围，能有效简化对SLM打印工艺参数的探索流程，为制备高性能双相不锈钢提供理论参考。理论参考。理论参考。

【技术实现步骤摘要】
基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法


[0001]本专利技术属于金属3D打印
，尤其涉及一种基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法。

技术介绍

[0002]双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，DSS）兼具铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，具有良好的综合力学性能和优秀的耐腐蚀性能，广泛应用于石油化工、装备制造业、航天航空、海洋工程、汽车工业等行业。然而，由于双相不锈钢中两相的应变硬化行为不同，使得两相变形不均匀、协调性差，导致双相不锈钢热加工难度大，加工时极易出现边部和表面裂纹等缺陷，严重制约双相不锈钢在复杂零部件制备方面的拓展。选区激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）技术是3D打印技术中的重要分支，能很好的解决复杂零件的成形问题，其基于计算机系统构建三维模型，采用激光熔化金属粉末，由下而上逐层累积成形实体零件。SLM技术具有直接成形、无需模具、可制作高精度零件等优点，赋予材料优异的力学性能，已广泛应用于航空航天、生物医疗、动力能源及相关领域。r/>[0003]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：选取不同激光功率、扫描速度和扫描间距，SLM制备双相不锈钢试样；步骤2：测量试样的致密度和抗拉强度；步骤3：采用响应面法建立激光功率、扫描速度和扫描间距与材料致密度和抗拉强度之间的非线性映射关系，建立性能预测模型，实现工艺参数对材料致密度和抗拉强度的预测。2.根据权利要求1所述的基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，其特征在于，在步骤1中，以双相不锈钢为材料，通过改变包括激光功率、扫描速度为和扫描间距的工艺参数，SLM成形颗粒试样和哑铃试样。3.根据权利要求1所述的基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，其特征在于，在步骤2中，采用阿基米德排水法测量试样密度，并计算致密度，采用单向拉伸试验测量试样抗拉强度，获取响应面法所需试样样本。4.根据权利要求1所述的基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，其特征在于，在步骤3中，采用响应面法建立激光功率、扫描速度和扫描间距与材料致密度和抗拉强度之间的非线性映射关系，实现对3D打印制备双相不锈钢性能的预测。5.根据权利要求1所述的基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法，其特征在于，在步骤3中建立的预测模型如下：致密度预测模型：Z=19.57544+0.314458
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P+0.004998
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V+1094.8642
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S+0.000...

【专利技术属性】
技术研发人员：向红亮，陈光磊，赵伟，郑开魁，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：