带有产品读码装置的物料传送线制造方法及图纸

技术编号:35814212 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-03 13:37
本实用新型专利技术公开了带有产品读码装置的物料传送线,涉及物料传送线的技术领域;而本实用新型专利技术包括安装框,所述安装框上表面固定安装有产品读码组件,所述安装框内安装有间歇驱动组件,所述间歇驱动组件传动连接有输送线,所述输送线包括有两个护板,所述护板与安装框固定连接,所述输送线上设置有多个夹持组件,在弹簧的弹性用于下,多个物料可快速卡接安装于两个夹板之间,且多个物料随着间歇性转动的传送带逐一的移动至产品读码组件的底端处,依据不同大小的物料,电动推杆的活塞杆传动产品读码器上下移动,便于快速读取条形码;凹形状的输送线,使物料放置时不必抬起很高,且读取完毕后可方便移出物料,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
带有产品读码装置的物料传送线


[0001]本技术涉及物料传送线
,具体为带有产品读码装置的物料传送线。

技术介绍

[0002]产品读码器通过内置深度学习算法,能够读取各类条形码及二维码,因此常用于安装在物料输送线上进行物料的筛选、区分工作,当多个大小和重量不一的物料需要读取条形码时,通常需要使物料搬运至产品读码器底端处,搬运工作量大,因不同物料上的条形码的高度不一,使条形码的读取工作受限,需要将物料上下移动,读取效率不高,针对上述问题,专利技术人提出带有产品读码装置的物料传送线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决当多个大小和重量不一的物料需要读取条形码时,通常需要使物料搬运至产品读码器底端处,搬运工作量大,因不同物料上的条形码的高度不一,使条形码的读取工作受限,需要将物料上下移动,读取效率不高问题;本技术的目的在于提供带有产品读码装置的物料传送线。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:带有产品读码装置的物料传送线,包括安装框,所述安装框上表面固定安装有产品读码组件,所述安装框内安装有间歇驱动组件,所述间歇驱动组件传动连接有输送线,所述输送线包括有两个护板,所述护板与安装框固定连接,所述输送线上设置有多个夹持组件,夹持组件上安装有物料,通过间歇驱动组件传动输送线间歇性移动,使多个物料逐一的移动至产品读码组件的底端处,因物料大小受限原因,产品读码组件可上下移动,便于快速读取条形码。
[0005]优选的,所述安装框的底面固定安装有多个底脚,所述安装框的侧面开设有矩形槽,矩形槽用于安装间歇驱动组件使用,且通过底脚使整体结构稳定;所述产品读码组件包括有支架,所述支架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定连接有产品读码器,电动推杆的活塞杆传动产品读码器上下移动,便于快速读取条形码。
[0006]优选的,所述间歇驱动组件包括有电机,所述电机固定设于安装框内底面,所述电机的输出端固定连接有转盘和拨杆,所述转盘上开设有第一弧形槽,所述拨杆传动连接有间歇盘,所述间歇盘上开设有多个第二弧形槽和矩形滑槽,所述转盘外表面贴合连接第二弧形槽内弧面,所述间歇盘与安装框转动连接,所述间歇盘内的轴固定设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定连接有转轴,所述转轴与安装框转动连接,所述转轴传动连接有皮带机构,所述皮带机构的一端与输送线传动连接,电机的输出端传动转盘和拨杆转动,拨杆转动脱离矩形滑槽时,转盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接,使间歇盘不会随惯性转动,使皮带机构能间歇性转动;所述护板的两端内壁之间转动安装有驱动辊,所述护板的内壁之间转动安装有多个导向辊,所述护板呈凹形状,一个所述驱动辊与皮带机构的一端传动连接,所述驱动辊和导向辊外表面设置有传送带,所述传送带表面安装有多个夹持组件,凹形状的输送线,使物料不必抬起很高,可
方便放置物料,使物料能随着传送带逐一的输送至产品读码器底端处;所述夹持组件包括有第一凹形块和第二凹形块,所述第一凹形块和第二凹形块的底面均固定设有两个底座,所述底座固定安装于传送带表面,所述第一凹形块和第二凹形块的内壁处均固定设有两个弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹板,物料能通过弹簧的作用下卡接安装于第一凹形块和第二凹形块内安装的夹板之间。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0008]1、在弹簧的弹性用于下,多个物料可快速卡接安装于两个夹板之间,且多个物料随着间歇性转动的传送带逐一的移动至产品读码组件的底端处,依据不同大小的物料,电动推杆的活塞杆传动产品读码器上下移动,便于快速读取条形码;
[0009]2、凹形状的输送线,使物料放置时不必抬起很高,且读取完毕后可方便移出物料,使用方便。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术结构产品读码组件示意图。
[0013]图3为本技术结构输送线示意图。
[0014]图4为本技术结构夹持组件示意图。
[0015]图中:1、安装框;11、底脚;12、矩形槽;2、间歇驱动组件;21、电机;22、转盘;221、第一弧形槽;23、拨杆;24、间歇盘;241、第二弧形槽;242、矩形滑槽;25、第一锥形齿轮;26、第二锥形齿轮;261、转轴;27、皮带机构;3、产品读码组件;31、支架;32、电动推杆;33、产品读码器;4、输送线;41、护板;42、驱动辊;43、导向辊;44、传送带;5、夹持组件;51、第一凹形块;52、第二凹形块;53、底座;54、夹板;55、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

4所示,本技术提供了带有产品读码装置的物料传送线,包括安装框1,安装框1上表面固定安装有产品读码组件3,安装框1内安装有间歇驱动组件2,间歇驱动组件2传动连接有输送线4,输送线4包括有两个护板41,护板41与安装框1固定连接,输送线4上设置有多个夹持组件5。
[0018]通过采用上述技术方案,夹持组件5上安装有物料,通过间歇驱动组件2传动输送线4间歇性移动,使多个物料逐一的移动至产品读码组件3的底端处,因物料大小受限原因,产品读码组件3可上下移动,便于快速读取条形码。
[0019]安装框1的底面固定安装有多个底脚11,安装框1的侧面开设有矩形槽12。
[0020]通过采用上述技术方案,矩形槽12用于安装间歇驱动组件2使用,且通过底脚11使整体结构稳定。
[0021]产品读码组件3包括有支架31,支架31上固定安装有电动推杆32,电动推杆32的活塞杆固定连接有产品读码器33。
[0022]通过采用上述技术方案,电动推杆32的活塞杆传动产品读码器33上下移动,便于快速读取条形码。
[0023]间歇驱动组件2包括有电机21,电机21固定设于安装框1内底面,电机21的输出端固定连接有转盘22和拨杆23,转盘22上开设有第一弧形槽221,拨杆23传动连接有间歇盘24,间歇盘24上开设有多个第二弧形槽241和矩形滑槽242,转盘22外表面贴合连接第二弧形槽241内弧面,间歇盘24与安装框1转动连接,间歇盘24内的轴固定设有第一锥形齿轮25,第一锥形齿轮25啮合连接有第二锥形齿轮26,第二锥形齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有产品读码装置的物料传送线,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)上表面固定安装有产品读码组件(3),所述安装框(1)内安装有间歇驱动组件(2),所述间歇驱动组件(2)传动连接有输送线(4),所述输送线(4)包括有两个护板(41),所述护板(41)与安装框(1)固定连接,所述输送线(4)上设置有多个夹持组件(5)。2.如权利要求1所述的带有产品读码装置的物料传送线,其特征在于,所述安装框(1)的底面固定安装有多个底脚(11),所述安装框(1)的侧面开设有矩形槽(12)。3.如权利要求1所述的带有产品读码装置的物料传送线,其特征在于,所述产品读码组件(3)包括有支架(31),所述支架(31)上固定安装有电动推杆(32),所述电动推杆(32)的活塞杆固定连接有产品读码器(33)。4.如权利要求3所述的带有产品读码装置的物料传送线,其特征在于,所述间歇驱动组件(2)包括有电机(21),所述电机(21)固定设于安装框(1)内底面,所述电机(21)的输出端固定连接有转盘(22)和拨杆(23),所述转盘(22)上开设有第一弧形槽(221),所述拨杆(23)传动连接有间歇盘(24),所述间歇盘(24)上开设有多个第二弧形槽(241)和矩形滑槽(242),所述转盘(22)外表面贴合连接第二弧形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟超
申请(专利权)人:南京万航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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