一种清洗线制造技术

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗线，包括：第一清洗池；第二清洗池；风干池，风干池内设置有风干装置；以及循环系统，循环系统包括储水箱、第一水管、第二水管、第一水泵、第二水泵和油水分离器，第一水管上设置有第一水泵并连通储水箱和第一清洗池，第二水管上设置有第二水泵并连通第二清洗池和储水箱，油水分离器设置在第一水管上；第二清洗池内的清水在对物料进行多次过水后，其内部清洗液浓度高，由此通过第二水泵将经过使用后的第二清洗池内的清水送入到储水箱内进行储存，并在第一清洗池进行换水过程中，将储水箱内第二清洗池内的清水输送到第一清洗池内进行二次利用。行二次利用。行二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗线


[0001]本技术属于清洗设备
，尤其涉及一种清洗线。

技术介绍

[0002]在工件的生产加工过程中，常常需要对制造完成的工件进行清理清洗。
[0003]现有的清洗线如中国专利技术专利公告号为CN202011068530.1一种具有多种清理功能的清洗线所示，其在清洗过程中对水资源的使用相当的浪费，且对于小微企业来说采用如此庞大的清洗线对于经济效益并无显著提升，由此我们特别设计了一种清洗线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种清洗线，达到了水资源再利用的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种清洗线，包括：
[0006]第一清洗池，第一清洗池上设置有出水口；
[0007]第二清洗池，第二清洗池设置在第一清洗池后道；
[0008]风干池，风干池内设置有风干装置；
[0009]以及循环系统，循环系统包括储水箱、第一水管、第二水管、第一水泵、第二水泵和油水分离器，第一水管上设置有第一水泵并连通储水箱和第一清洗池，第二水管上设置有第二水泵并连通第二清洗池和储水箱，油水分离器设置在第一水管上；
[0010]其中，第一清洗池内在排出清洗液后，第一水泵将第二清洗池内的过滤后的水送入到第一清洗池内，同时油水分离器对经过第一水管的清水进行油液分离，第二水泵启动将第二清洗池内的清水输送到储水箱内。
[0011]在本技术方案中，第二清洗池起到过水作用，所以第二清洗池内的清水在对物料进行多次过水后，其内部清洗液浓度高，由此通过第二水泵将经过使用后的第二清洗池内的清水送入到储水箱内进行储存，并在第一清洗池进行换水过程中，将储水箱内第二清洗池内的清水输送到第一清洗池内进行二次利用，从而节约水资源。
[0012]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0013]超声波振板，超声波振板设置在第一清洗池的周侧壁面上。
[0014]在本技术方案中，通过设置超声波振板使得第一清洗池内清洗效果好。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，风干装置是鼓风机，风干装置包括本体和风口，本体设置在风干池外侧，风口设置在风干池内。
[0016]在本技术方案中，风干装置使得物料在经过清洗后处于干燥的状态，避免在运输和储存过程中由于带水导致出现锈迹的情况发生。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0018]加热管，加热管设置在第一清洗池和第二清洗池底侧并延伸到风干池。
[0019]在本技术方案中，加热管设置在第一清洗池底侧并一直延伸到的第二清洗池底侧
后并贯穿风干池延伸到风干池内侧对风干池内进行加热。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0021]热风腔室，热风腔室设置在风干池内，热风腔室壁面上设置有保温涂料，热风腔室壁面上设置有通孔，加热管由通孔进入到热风腔室内；
[0022]其中，风口设置在热风腔室内并对向加热管。
[0023]在本技术方案中，风口在吹气的同时带动热风腔室内经过加热管加热的空气对物料进行风干。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0025]旋流装置，旋流装置包括电机和搅拌轴，电机设置在第二清洗池外侧，搅拌轴一端连接电机，另一端贯穿第二清洗池壁面延伸到第二清洗池内。
[0026]在本技术方案中，电机控制搅拌轴在第二清洗池内发生旋转使得第二清洗池内清水发生旋流进而在物料进入后更容易冲洗掉物料上的清洗液残渍使得过水清洗效果好。
[0027]在上述技术方案中，进一步的，栅板，栅板设置在热风腔室上侧，栅板上贴附有带有细孔的保温膜。
[0028]在本技术方案中，栅板设置在热风腔室上侧，同时栅板上贴附带有细孔的保温膜，使得热风腔室处于相对封闭状态进而使得热量流失小。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]1.通过设置循环系统将第二清洗池内较为洁净的清洗水输送至第一清洗池内，从而起到节约水资源的作用。
[0031]2.通过设置超声波振板、加热管以及旋流装置使得信息效果好。
附图说明
[0032]图1是本技术的俯视图；
[0033]图2是本技术的结构示意图；
[0034]图中标记表示为：1
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第一清洗池、2
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出水口、3
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第二清洗池、4
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风干池、5
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风干装置、51
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本体、52
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风口、6
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循环系统、61
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储水箱、62
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第一水管、63
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第二水管、64
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第一水泵、65
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第二水泵、66
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油水分离器、7
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超声波振板、8
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加热管、9
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热风腔室、10
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保温涂料、11
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通孔、12
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电机、13
‑
搅拌轴、14
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栅板、15
‑
保温膜。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]实施例1：
[0037]本实施例提供了一种清洗线，包括：
[0038]第一清洗池1，第一清洗池1上设置有出水口2；
[0039]第二清洗池3，第二清洗池3设置在第一清洗池1后道；
[0040]风干池4，风干池4内设置有风干装置5；
[0041]以及循环系统6，循环系统6包括储水箱61、第一水管62、第二水管63、第一水泵64、
第二水泵65和油水分离器66，第一水管62上设置有第一水泵64并连通储水箱61和第一清洗池1，第二水管63上设置有第二水泵65并连通第二清洗池3和储水箱61，油水分离器66设置在第一水管62上；
[0042]其中，第一清洗池1内在排出清洗液后，第一水泵64将第二清洗池3内的过滤后的水送入到第一清洗池1内，同时油水分离器66对经过第一水管62的清水进行油液分离，第二水泵65启动将第二清洗池3内的清水输送到储水箱61内。
[0043]本实施例可以看出，一种清洗线由第一清洗池1、第二清洗池3、风干池4和循环系统6构成；
[0044]第一清洗池1内放置有清洗液，物料在进入第一清洗池1后，通过人工清洗的方式对物料进行搓洗，进而消除物料表面上的污垢，第一清洗池1内开设有出水口2，用于排出多次使用后的清洗液废液；
[0045]第二清洗池3内放置有清水，物料在进入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗线，其特征是，包括：第一清洗池(1)，所述的第一清洗池(1)上设置有出水口(2)；第二清洗池(3)，所述的第二清洗池(3)设置在第一清洗池(1)后道；风干池(4)，所述的风干池(4)内设置有风干装置(5)；以及循环系统(6)，所述的循环系统(6)包括储水箱(61)、第一水管(62)、第二水管(63)、第一水泵(64)、第二水泵(65)和油水分离器(66)，所述的第一水管(62)上设置有第一水泵(64)并连通储水箱(61)和第一清洗池(1)，所述的第二水管(63)上设置有第二水泵(65)并连通第二清洗池(3)和储水箱(61)，所述的油水分离器(66)设置在第一水管(62)上；其中，所述的第一清洗池(1)内在排出清洗液后，第一水泵(64)将第二清洗池(3)内的过滤后的水送入到第一清洗池(1)内，同时油水分离器(66)对经过第一水管(62)的清水进行油液分离，第二水泵(65)启动将第二清洗池(3)内的清水输送到储水箱(61)内。2.根据权利要求1所述的一种清洗线，其特征是，还包括：超声波振板(7)，所述的超声波振板(7)设置在第一清洗池(1)的周侧壁面上。3.根据权利要求2所述的一种清洗线，其特征是，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉豪，
申请(专利权)人：台州绿超机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：