本实用新型专利技术公开了一种轴承密封圈装配工装，包括按压件和引导座，所述引导座一端开设有用于套设在待加工轴承外圈外的连接孔，所述引导座另一端开设有用于供按压件插入的引导孔，所述引导孔与连接孔相连通并同心设置，所述引导孔与连接孔之间形成有用于抵触在待加工轴承外圈端面上的定位台阶，所述定位台阶与引导孔开口之间通过倾斜面连接，所述引导座于引导孔开口处的直径大于引导座于定位台阶处的直径设置，所述按压件中心位置设置有用于插入引导孔并与待测轴承内圈配合的定位凸起，按压件上沿定位凸起周向设置有用于推顶密封圈装入待加工轴承内圈与外圈之间的抵触凸起。结构简单，在能够稳定保证密封圈压装质量的同时，又能提高生产加工效率。又能提高生产加工效率。又能提高生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
轴承密封圈装配工装
[0001]本技术涉及轴承
，尤其是一种轴承密封圈装配工装。
技术介绍
[0002]目前，现有的轮毂轴承组合密封，在装配的过程中，一般使用外圈挡边及内外径处磨加工面进行引导定位，此种方案在外圈倒角或内圈内外径倒角不良时容易导致密封圈压装时引导倾斜，密封圈外径变形有锥度，甚至将密封圈压坏，导致压装质量不稳定，存在一定的质量隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承密封圈装配工装，其结构简单，在能够稳定保证密封圈压装质量的同时，又能提高生产加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种轴承密封圈装配工装，包括按压件和引导座，所述引导座一端开设有用于套设在待加工轴承外圈外的连接孔，所述引导座另一端开设有用于供按压件插入的引导孔，所述引导孔与连接孔相连通并同心设置，所述引导孔与连接孔之间形成有用于抵触在待加工轴承外圈端面上的定位台阶，所述定位台阶与引导孔开口之间通过倾斜面连接，所述引导座于引导孔开口处的直径大于引导座于定位台阶处的直径设置，所述按压件中心位置设置有用于插入引导孔并与待测轴承内圈配合的定位凸起，所述按压件上沿定位凸起周向设置有用于推顶密封圈装入待加工轴承内圈与外圈之间的抵触凸起。
[0005]这样设置的有益效果是：这样设置，通过将引导座安装在待加工轴承外圈上，将按压件压入推顶密封圈有倾斜面进入轴承，这里的倾斜面可以引导密封圈进行安装，提高安装的稳定性，同时安装的同步性好，使得密封圈不会发生偏斜，提高整体结构的使用效果，同时具有较高的安装效率，提高生产加工的便捷性。
[0006]作为本技术的进一步设置，还包括托座，所述托座上设置有用于定位待加工轴承的定位槽，所述托座上于定位槽中心位置设置有抵触台，所述抵触台上设置有用于抵触在定位凸起上的缓冲弹簧。
[0007]这样设置的有益效果是：通过这样设置，避免按压件运动过度，而压伤密封圈或是轴承结构，具有良好的缓冲作用，同时结构简单，利于实现。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述抵触台上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合有连接柱，所述连接柱朝向定位凸起的一端设置有电磁铁，所述定位凸起端部设置有衔铁。
[0009]这样设置的有益效果是：通过这样设置，可以对连接柱的高度位置进行升降调节，以适应不同规格的轴承结构，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的通过电磁铁和衔铁的配合，可以在按压件按压后，进一步一段时间的保持，保证密封件的安装效果，在保持一段时间后，可以通过断电将电磁铁断开，使得按压件可以拿起，进行后续的安装动作，整体结构简单，具有良好的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述定位凸起的边沿呈弧形曲面设置。
[0011]这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于引导定位凸起插入轴承内圈，使得整体结构的配合更为便捷，提高整体结构的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
[0013]本技术轴承密封圈装配工装的实施例如图1所示：包括按压件2和引导座1，所述引导座1一端开设有用于套设在待加工轴承外圈外的连接孔13，所述引导座1另一端开设有用于供按压件2插入的引导孔12，所述引导孔12与连接孔13相连通并同心设置，所述引导孔12与连接孔13之间形成有用于抵触在待加工轴承外圈端面上的定位台阶11，所述定位台阶11与引导孔12开口之间通过倾斜面连接，所述引导座1于引导孔12开口处的直径大于引导座1于定位台阶11处的直径设置，所述按压件2中心位置设置有用于插入引导孔12并与待测轴承内圈配合的定位凸起21，所述按压件2上沿定位凸起21周向设置有用于推顶密封圈装入待加工轴承内圈与外圈之间的抵触凸起22。这样设置的有益效果是：这样设置，通过将引导座1安装在待加工轴承外圈上，将按压件2压入推顶密封圈有倾斜面进入轴承，这里的倾斜面可以引导密封圈进行安装，提高安装的稳定性，同时安装的同步性好，使得密封圈不会发生偏斜，提高整体结构的使用效果，同时具有较高的安装效率，提高生产加工的便捷性。
[0014]作为本实施方式的进一步设置，还包括托座3，所述托座3上设置有用于定位待加工轴承的定位槽，所述托座3上于定位槽中心位置设置有抵触台，所述抵触台上设置有用于抵触在定位凸起21上的缓冲弹簧5。这样设置的有益效果是：通过这样设置，避免按压件2运动过度，而压伤密封圈或是轴承结构，具有良好的缓冲作用，同时结构简单，利于实现。
[0015]作为本实施方式的进一步设置，所述抵触台上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合有连接柱4，所述连接柱4朝向定位凸起21的一端设置有电磁铁41，所述定位凸起21端部设置有衔铁23。这样设置的有益效果是：通过这样设置，可以对连接柱4的高度位置进行升降调节，以适应不同规格的轴承结构，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的通过电磁铁41和衔铁23的配合，可以在按压件2按压后，进一步一段时间的保持，保证密封件的安装效果，在保持一段时间后，可以通过断电将电磁铁41断开，使得按压件2可以拿起，进行后续的安装动作，整体结构简单，具有良好的操作效果。
[0016]作为本实施方式的进一步设置，所述定位凸起21的边沿呈弧形曲面设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于引导定位凸起21插入轴承内圈，使得整体结构的配合更为便捷，提高整体结构的使用效果。
[0017]以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承密封圈装配工装，其特征在于：包括按压件和引导座，所述引导座一端开设有用于套设在待加工轴承外圈外的连接孔，所述引导座另一端开设有用于供按压件插入的引导孔，所述引导孔与连接孔相连通并同心设置，所述引导孔与连接孔之间形成有用于抵触在待加工轴承外圈端面上的定位台阶，所述定位台阶与引导孔开口之间通过倾斜面连接，所述引导座于引导孔开口处的直径大于引导座于定位台阶处的直径设置，所述按压件中心位置设置有用于插入引导孔并与待测轴承内圈配合的定位凸起，所述按压件上沿定位凸起周向设置有用于推顶密封圈装入待加工轴承内圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东辉，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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