一种秸秆装载机制造技术

技术编号:35812337 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-03 13:34
本实用新型专利技术属于秸秆装载机技术领域,一种秸秆装载机,包括多个上叠板、下叠板和转动机构,多个所述上叠板和下叠板围合形成矩形容置空间,所述下叠板和下叠板的顶部和底部固定设置有转动块,所述上叠板底部的转动块和下叠板顶部的转动块之间设置有转动机构,且转动机构包括螺栓和连接件,所述上叠板底部的转动块和下叠板顶部的转动块分别嵌入连接件的两端,且连接件上均开设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔与连接件螺纹连接;本实用新型专利技术研发了上叠板和下叠板堆叠,叠板可进行拓展,实现多层叠板,进而提成容积,在一层叠板内的秸秆装满时,可通过连接件对上叠板和下叠板进行上下转动收缩,形成行的围合空间,替代装载机车斗。替代装载机车斗。替代装载机车斗。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆装载机


[0001]本技术涉及秸秆装载机
,具体为一种秸秆装载机。

技术介绍

[0002]目前,我国秸秆仅有10%用在综合利用上,其余都在露天焚烧,浪费了大量宝贵资源,同时还产生雾霾,因此,借助农业机械对秸秆进行收割,能够有效减少秸秆滞留在土地中的数量,而秸秆的收割、 装载、打捆等机械化作业将有效的促进秸秆综合利用的发展。
[0003]在小麦收割时会产生大量秸秆,秸秆回收可以用于制作肥饲料,废物利用,因此需要对秸秆进行运输回收,秸秆回收时需要用到装载机,秸秆质量较轻,装载机装满秸秆时只占用很少的重量,装载机的承重范围未被发挥出来;
[0004]本技术研发了上叠板和下叠板堆叠,叠板可进行拓展,实现多层叠板,进而提成容积,在一层叠板内的秸秆装满时,可通过连接件对上叠板和下叠板进行上下转动收缩,形成行的围合空间,替代装载机车斗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种秸秆装载机以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆装载机,包括多个上叠板、下叠板和转动机构,多个所述上叠板和下叠板围合形成矩形容置空间,所述下叠板和下叠板的顶部和底部固定设置有转动块,且上叠板位于下叠板的顶部,所述上叠板底部的转动块和下叠板顶部的转动块之间设置有转动机构,且转动机构包括螺栓和连接件,所述上叠板底部的转动块和下叠板顶部的转动块分别嵌入连接件的两端,且连接件上均开设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔与连接件螺纹连接。
[0007]优选的,所述下叠板的底部固定设置有底板。
[0008]优选的,每个所述上叠板和下叠板底部和顶部均开设有滑槽,且上叠板和下叠板之间均设置有多个固定板,固定板与滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述上叠板和下叠板上均固定设置有多个吊环,吊环在储存箱内堆满秸秆时可以用绳子穿过吊环对秸秆捆绑固定。
[0010]优选的,每个所述上叠板和下叠板顶部和底部的两端均开设有开槽。
[0011]优选的,每两个所述上叠板和下叠板连接处设置有卡扣。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术研发了上叠板和下叠板堆叠,叠板可进行拓展,实现多层叠板,进而提成容积,在一层叠板内的秸秆装满时,可通过连接件对上叠板和下叠板进行上下转动收缩,形成行的围合空间,替代装载机车斗。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术转动机构立体结构示意图。
[0016]图中:1、下叠板;11、吊环;12、固定板;13、上叠板;14、滑槽;15、转动块;16、开槽;2、底板;3、转动机构;31、连接件;32、螺栓;4、卡扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种秸秆装载机,包括多个上叠板13、下叠板1和转动机构3,所述下叠板1和下叠板1的顶部和底部固定设置有转动块15,且上叠板13位于下底板2的顶部,所述上叠板13底部的转动块15和下叠板1顶部的转动块15之间设置有转动机构3,且转动机构3包括螺栓32和连接件31,所述上叠板13底部的转动块15和下叠板1顶部的转动块15分别嵌入连接件31的两端,且连接件31上均开设有螺纹孔,螺栓32穿过螺纹孔与连接件31螺纹连接。
[0021]进一步的,所述下叠板1的底部固定设置有底板2。
[0022]进一步的,每个所述上叠板13和下叠板1底部和顶部均开设有滑槽14且上叠板13和下叠板1之间均设置有多个固定板12,固定板12与滑槽14滑动连接。
[0023]进一步的,所述上叠板13和下叠板1上均固定设置有多个吊环11。
[0024]进一步的,每个所述上叠板13和下叠板1顶部和底部的两端均开设有开槽16。
[0025]进一步的,每两个所述上叠板13和下叠板1连接处设置有卡扣4。
[0026]在堆叠秸秆时,可以对上叠板13进行增加堆叠,堆叠时将上叠板13底部的转动块15和下叠板1顶部转动块15分别嵌在连接件31上,连接件31通过螺栓32穿过螺纹孔进行螺纹固定,因此可实现拓展容积,替代装载机车斗,在将固定板12通过上叠板13和下叠板1之间的滑槽14滑入固定,固定板12在可以固定上叠板13和下叠板1的同时还可以在装载秸秆时防止秸秆掉落,同时每两个上叠板13和下叠板1连接处都设置有卡扣4进行固定,进一步的上叠板13和下叠板1底部和顶部的两端分别开设有开槽16,在需要拿掉上叠板13时把固定板12从滑槽14内滑出,滑出的同时从开槽16内拿出,所述上叠板13和下叠板1上固定设置有多个吊环11,可在秸秆装满时用绳索穿入吊环11进行固定,所述下叠板1的底部是与底板2焊接。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆装载机,其特征在于:包括多个上叠板(13)、下叠板(1)和转动机构(3),多个所述上叠板(13)和下叠板(1)围合形成矩形容置空间,所述下叠板(1)和下叠板(1)的顶部和底部固定设置有转动块(15),且上叠板(13)位于下叠板(1)的顶部,所述上叠板(13)底部的转动块(15)和下叠板(1)顶部的转动块(15)之间设置有转动机构(3),且转动机构(3)包括螺栓(32)和连接件(31),所述上叠板(13)底部的转动块(15)和下叠板(1)顶部的转动块(15)分别嵌入连接件(31)的两端,且连接件(31)上均开设有螺纹孔,螺栓(32)穿过螺纹孔与连接件(31)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆装载机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑庭军陈云峰赵文侠
申请(专利权)人:七台河市沃睿生物质能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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