本实用新型专利技术属于复合袋生产领域，具体的说是一种包装复合袋生产用按压定型装置，包括定型装置主体、滑动块和调节机构，所述调节机构包括第一连接块、第二电动升降套杆、第二连接块；通过第一连接块、第二电动升降套杆、第二连接块、转轴、气动夹手和限位螺栓的设置，第二电动升降套杆的设置可以对其定型模具起到一个顶起的作用，使其能够更好的与模块之间进行挤压定型，转轴的设置可以对其与气动夹手相连接的定型模具起到一个角度调节的作用，使其使用者在使用的时候能够更加的灵活，气动夹手的设置可以对其定型模具起到一个夹持固定的作用，使其固定效果更好，且承重能力较强，限位螺栓的设置可以使其气动夹手与定型模具之间连接的更加牢固。的更加牢固。的更加牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种包装复合袋生产用按压定型装置
[0001]本技术涉及复合袋生产领域，具体是一种包装复合袋生产用按压定型装置。
技术介绍
[0002]复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装。
[0003]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
[0004]现有的一种包装复合袋生产用按压定型装置在使用过程中对其复合袋原料挤压定型之后的传送处理起来较为不便，因此可能会导致在其复合袋加工完成之后打包效率较差，从而对其的生产效率造成影响。
[0005]因此，针对上述问题提出一种包装复合袋生产用按压定型装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足对其复合袋原料挤压定型之后的传送处理起来较为不便，因此可能会导致在其复合袋加工完成之后打包效率较差，从而对其的生产效率造成影响的问题，本技术提出一种包装复合袋生产用按压定型装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种包装复合袋生产用按压定型装置，包括定型装置主体、滑动块和调节机构，所述调节机构包括第一连接块、第二电动升降套杆、第二连接块、转轴、气动夹手和限位螺栓，所述滑动块的外壁上端连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁另一侧设置有第二电动升降套杆，所述第二电动升降套杆的外壁上端连接有第二连接块，所述第二连接块的外壁另一侧连接有转轴，所述转轴的外壁另一侧设置有气动夹手，所述气动夹手的外壁两侧均活动连接有限位螺栓。
[0008]气动夹手的外壁一侧设置有定型模具，所述定型模具的外壁表面贴合有耐磨损层，所述定型装置主体的外壁设置有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的外壁一端连接有推板，所述定型装置主体的外壁一侧设置有传送带，所述定型装置主体的外壁下端设置有支撑腿，所述支撑腿的外壁一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的外壁另一侧固定安装有存放箱。
[0009]优选的，所述定型装置主体的外壁上端设置有第一电动升降套杆，且第一电动升降套杆的外壁下端连接有模块。
[0010]优选的，所述定型装置主体的外壁表面一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑动块。
[0011]优选的，所述定型模具通过第二电动升降套杆与定型装置主体之间构成升降结构，且第二电动升降套杆与定型模具的中心线相重合。
[0012]优选的，所述气动夹手通过转轴与第二电动升降套杆之间构成旋转结构，且气动
夹手为“U”型。
[0013]优选的，所述耐磨损层与定型模具之间构成胶粘结构，且耐磨损层的内壁一侧与定型模具的外壁一侧相贴合。
[0014]优选的，所述推板通过电动伸缩套杆与定型装置主体之间构成伸缩结构，且推板与电动伸缩套杆的中心线相重合。
[0015]优选的，所述存放箱通过卡槽和卡块与支撑腿之间构成卡合结构，且卡槽和卡块的尺寸相吻合。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过第一连接块、第二电动升降套杆、第二连接块、转轴、气动夹手和限位螺栓的设置，第二电动升降套杆的设置可以对其定型模具起到一个顶起的作用，使其能够更好的与模块之间进行挤压定型，转轴的设置可以对其与气动夹手相连接的定型模具起到一个角度调节的作用，使其使用者在使用的时候能够更加的灵活，气动夹手的设置可以对其定型模具起到一个夹持固定的作用，使其固定效果更好，且承重能力较强，限位螺栓的设置可以使其气动夹手与定型模具之间连接的更加牢固；
[0018]2.本技术通过定型模具、耐磨损层、电动伸缩套杆、推板、传送带、支撑腿、卡槽、卡块和存放箱的设置，定型模具的设置可以对其复合袋原料起到一个定型的作用，使其在挤压的过程中更加容易定型，耐磨损层的设置可以对其定型模具的外壁起到一个防护的作用，防止在长期使用的且情况下造成外壁磨损从而影响定型效果，电动伸缩套杆的设置可以带动推板对其定型模具上冷却定型好的复合袋起到一个前推的作用，使其可以落在传送带上面进行传送，最后传送进存放箱的内部进行一个暂时存放的作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的伸缩结构示意图；
[0022]图3为本技术的调节机构示意图；
[0023]图4为本技术的卡合结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0025]图中：1、定型装置主体；2、第一电动升降套杆；3、模块；4、滑槽；5、滑动块；6、调节机构；601、第一连接块；602、第二电动升降套杆；603、第二连接块；604、转轴；605、气动夹手；606、限位螺栓；7、定型模具；8、耐磨损层；9、电动伸缩套杆；10、推板；11、传送带；12、支撑腿；13、卡槽；14、卡块；15、存放箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种包装复合袋生产用按压定型装置，包括定型装置主体1、滑动块5和调节机构6，调节机构6包括第一连接块601、第二电动升降套杆602、第二连接块603、转轴604、气动夹手605和限位螺栓606，滑动块5的外壁上端连接有第一连接块601，第一连接块601的外壁另一侧设置有第二电动升降套杆602，第二电动升降套杆602的外壁上端连接有第二连接块603，第二连接块603的外壁另一侧连接有转轴604，转轴604的外壁另一侧设置有气动夹手605，气动夹手605的外壁两侧均活动连接有限位螺栓606。
[0028]气动夹手605的外壁一侧设置有定型模具7，定型模具7的外壁表面贴合有耐磨损层8，定型装置主体1的外壁设置有电动伸缩套杆9，电动伸缩套杆9的外壁一端连接有推板10，定型装置主体1的外壁一侧设置有传送带11，定型装置主体1的外壁下端设置有支撑腿12，支撑腿12的外壁一侧表面开设有卡槽13，卡槽13的内壁活动连接有卡块14，卡块14的外壁另一侧固定安装有存放箱15。
[0029]本实施例，定型装置主体1的外壁上端设置有第一电动升降套杆2，且第一电动升降套杆2的外壁下端连接有模块3，通过第一电动升降套杆2的设置可以对其模块3起到一个下降与定型模具7之间起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装复合袋生产用按压定型装置，其特征在于：包括定型装置主体（1）、滑动块（5）和调节机构（6），所述调节机构（6）包括第一连接块（601）、第二电动升降套杆（602）、第二连接块（603）、转轴（604）、气动夹手（605）和限位螺栓（606），所述滑动块（5）的外壁上端连接有第一连接块（601），所述第一连接块（601）的外壁另一侧设置有第二电动升降套杆（602），所述第二电动升降套杆（602）的外壁上端连接有第二连接块（603），所述第二连接块（603）的外壁另一侧连接有转轴（604），所述转轴（604）的外壁另一侧设置有气动夹手（605），所述气动夹手（605）的外壁两侧均活动连接有限位螺栓（606）；气动夹手（605）的外壁一侧设置有定型模具（7），所述定型模具（7）的外壁表面贴合有耐磨损层（8），所述定型装置主体（1）的外壁设置有电动伸缩套杆（9），所述电动伸缩套杆（9）的外壁一端连接有推板（10），所述定型装置主体（1）的外壁一侧设置有传送带（11），所述定型装置主体（1）的外壁下端设置有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的外壁一侧表面开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内壁活动连接有卡块（14），所述卡块（14）的外壁另一侧固定安装有存放箱（15）。2.根据权利要求1所述的一种包装复合袋生产用按压定型装置，其特征在于：所述定型装置主体（1）的外壁上端设置有第一电动升降套...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，肖盛，
申请(专利权)人：东莞市诚化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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