一种随线承油吊具制造技术

本申请涉及一种随线承油吊具，其包括轨道及链条，所述轨道内部开设有沿自身长度方向延伸的容置槽，所述链条位于所述容置槽内，所述轨道底部开设有连通于所述容置槽设置的让位槽，其特征在于：还包括若干挂置机构，各所述挂置机构通过所述让位槽安装于所述链条并沿所述轨道的长度方向分布，所述挂置机构包括集油盘及挂环，所述集油盘用于收集由所述让位槽滴落的润滑油，所述挂环设置于所述集油盘底部，两相邻所述挂置机构间设置有中间油盘。本申请具有使装置的使用寿命不易受到影响的效果。具有使装置的使用寿命不易受到影响的效果。具有使装置的使用寿命不易受到影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种随线承油吊具


[0001]本申请涉及工件运输设备的领域，尤其是涉及一种随线承油吊具。

技术介绍

[0002]存在一些设置有挂钩的工件，在这些工件运输时通常使用链条运输装置进行运输，链条运输装置包括导轨、链条、油道及吊具，链条设置于导轨内，在链条工作的过程中轨道内将充入润滑油；轨道底部开设有沿自身长度延伸的让位槽，油道固定设置于轨道底部并与轨道留出间隙，由轨道让位槽滴落的润滑油。
[0003]吊具呈C字形杆状，C字形杆的两端设置有分别用于挂置于链条及用于挂置工件的钩，C字形杆顶部的挂钩通过让位槽挂置于链条，C字形杆顶部的挂钩通过底部的挂钩挂置工件，且油道位于C字形杆的开口内，链条在轨道内运动时带动C字形杆运动，从而带动工件一同运动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在吊具运输至轨道向上或向下倾斜的位置及轨道呈弧形的位置时，吊具呈C字形杆容易于油道发生剐蹭而损伤油道，从而容易影响装置的使用寿命。
[0005]
技术实现思路

[0006]为了使装置的使用寿命不易受到影响，本申请提供一种随线承油吊具。
[0007]本申请提供的一种随线承油吊具采用如下的技术方案：
[0008]一种随线承油吊具，包括轨道及链条，所述轨道内部开设有沿自身长度方向延伸的容置槽，所述链条位于所述容置槽内，所述轨道底部开设有连通于所述容置槽设置的让位槽，其特征在于：还包括若干挂置机构，各所述挂置机构通过所述让位槽安装于所述链条并沿所述轨道的长度方向分布，所述挂置机构包括集油盘及挂环，所述集油盘用于收集由所述让位槽滴落的润滑油，所述挂环设置于所述集油盘底部，两相邻所述挂置机构间设置有中间油盘。
[0009]通过采用上述技术方案，工件挂置于挂环后，链条在容置槽内沿轨道长度方向运动时带动各挂置机构进行运动，此时附着于链条的润部分滑油可能通过让位槽而滴落，集油盘的设置起到承接滴落润滑油的作用，而中间油盘的设置起到承接滴落于两相邻集油盘间的润滑油，各集油盘及各中间油盘与各挂钩一同运动的设置使得集油盘及中间油盘不易与其他部件发生剐蹭，从而有利于保证随线承油吊具的使用寿命。
[0010]可选的，所述链条包括若干链节，各所述链节通过连接块首尾相连，所述挂置机构包括两安装杆及安装组件，两所述安装杆顶部固定设置有挂钩，各所述安装杆通过所述挂钩间隔安装于所述链条的部分所述链节，各组所述挂置机构的各所述集油盘通过所述安装组件安装于两所述安装杆之间。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两安装杆及两挂钩安装于链条的设置使得工件挂置于挂环时，挂置机构的安装结构稳定，从而有利于提升工件运输过程的稳定性。
[0012]可选的，两相邻所述安装组件的所述集油盘之间的两安装杆均穿设于所述中间油
盘，各所述安装杆固定设置有用于对中间油盘进行承接的挡片。
[0013]通过采用上述技术方案，挡片的设置起到对中间油盘的限位作用，以使得中间油盘不易沿安装杆竖直方向下落，从而有利于保证中间油盘安装稳定。
[0014]可选的，所述安装组件包括安装片及安装条，所述安装条两端分别安装于两所述安装杆底部，所述安装条一端转动安装于所述安装片中部，所述集油盘可拆卸安装于所述安装条远离所述所述安装片的一端，且所述集油盘位于所述安装片的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，安装条转动安装于安装片，从而便于挂环适应不同工件由不同方向挂置与挂环，从而有利于提升挂环使用的便捷性。
[0016]可选的，安装组件还包括正对设置两安装块，其中一所述安装块固定设置于所述安装条底部，所述集油盘设置于两所述安装片之间，所述挂环固定设置于远离所述安装条的所述安装片底部，所述集油盘及设置有所述挂环的所述安装块通过若干螺栓及螺母固定安装于所述安装条底部的所述安装块。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员能通过安装或拆卸螺栓螺母而将集油盘及挂环安装或拆卸于安装条，若干螺栓及螺母的设置便于操作人员对集油盘及挂环拆卸，从而便于操作人员对集油盘及挂环进行清理维护。
[0018]可选的，所述安装片设置为两个，两所述安装片正对设置，两所述安装片的两端分别固定安装于两所述安装杆底部，两所述安装片正对的一侧均开设有安装槽，所述安装条一端转动安装于两所述安装槽正对的槽壁。
[0019]通过采用上述技术方案，安装条一端转动安装于两安装槽正对的槽壁，从而有利于提升安装条安装的稳定性。
[0020]可选的，两所述安装片相远离的一侧均设置有与两所述安装槽对应设置的成型凸面。
[0021]通过采用上述技术方案，成型凸面的设置便于安装片生产时通过金属板折弯而成，从而降低安装片生产的成本。
[0022]可选的，所述链条还包括若干滚轮，各所述滚轮外周面抵触于所述容置槽的各槽壁。
[0023]通过采用上述技术方案，链条沿容置槽长度方向运动时，滚轮的设置使得链条运动稳定，从而有利于提升链条运动的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.集油盘及中间油盘的设置起到承接链条滴落润滑油的作用，集油盘及中间油盘随链条一同运动的设置使得各部件不易发生剐蹭，从而有利于保证各部件的使用寿命。
[0026]2.集油盘及挂环通过若干螺栓、螺母及两安装块可拆卸安装于安装条的设置便于操作人员对集油盘及挂环进行维护清理。
附图说明
[0027]图1是实施例中随线承油吊具的整体结构示意图。
[0028]图2是实施例中链条的整体结构示意图。
[0029]图3是实施例中挂置机构的零件爆炸示意图。
[0030]图4是实施例中中间油盘的安装结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、轨道；11、容置槽；12、让位槽；2、链条；21、链节；22、第一链节；23、第二链节；24、滚轮；25、转轴；26、连接块；3、挂置机构；31、安装杆；311、挂钩；312、匚形块；313、挡片；32、安装组件；321、安装片；3211、安装槽；3212、成型凸面；322、安装条；323、安装块；3231、上块；3232、下块；324、安装销；325、转动销；326、螺栓；327、螺母；33、集油盘；34、挂环；4、中间油盘。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种随线承油吊具。参照图1及图2，包括轨道1、链条2若干挂置机构3，轨道1设置于厂房内，轨道1内部开设有沿自身长度方向延伸的容置槽11，即轨道1呈方管状，轨道1的底部开设有沿自身长度延伸并连通于容置槽11的让位槽12，链条2位于容置槽11内，且轨道1及链条2均能够首尾相为环形，从而便于工件的循环输送。
[0034]链条2包括若干链节21及若干滚轮24，各链节21两端通过若干安装块323相连接安装，且各链节21两端转动安装于各安装块323，每两滚轮24设置为一组且均通过转轴25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随线承油吊具，包括轨道(1)及链条(2)，所述轨道(1)内部开设有沿自身长度方向延伸的容置槽(11)，所述链条(2)位于所述容置槽(11)内，所述轨道(1)底部开设有连通于所述容置槽(11)设置的让位槽(12)，其特征在于：还包括若干挂置机构(3)，各所述挂置机构(3)通过所述让位槽(12)安装于所述链条(2)并沿所述轨道(1)的长度方向分布，所述挂置机构(3)包括集油盘(33)及挂环(34)，所述集油盘(33)用于收集由所述让位槽(12)滴落的润滑油，所述挂环(34)设置于所述集油盘(33)底部，两相邻所述挂置机构(3)间设置有中间油盘(4)。2.根据权利要求1所述的随线承油吊具，其特征在于：所述链条(2)包括若干链节(21)，各所述链节(21)通过连接块(26)首尾相连，所述挂置机构(3)包括两安装杆(31)及安装组件(32)，两所述安装杆(31)顶部固定设置有挂钩(311)，各所述安装杆(31)通过所述挂钩(311)间隔安装于所述链条(2)的部分所述链节(21)，各组所述挂置机构(3)的各所述集油盘(33)通过所述安装组件(32)安装于两所述安装杆(31)之间。3.根据权利要求2所述的随线承油吊具，其特征在于：两相邻所述安装组件(32)的所述集油盘(33)之间的两安装杆(31)均穿设于所述中间油盘(4)，各所述安装杆(31)固定设置有用于对中间油盘(4)进行承接的挡片(313)。4.根据权利要求2所述的随线承油吊具，其特征在于：所述安装组件(32)包括安装片(321)及安装条(322)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志高，
申请(专利权)人：东莞市章化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：