本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用抛光装置，包括缸体，缸体的底部外壁焊接有锥形底，锥形底的底部外壁通过螺栓连接有安装壳，安装壳的底部外壁通过螺栓连接有电机一，电机一的输出轴一端延伸至安装壳的内部通过平键连接有中心齿轮，锥形底的底部内壁通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的底端延伸至安装壳内部焊接有安装架，安装架的顶部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的传动齿轮，中心齿轮与传动齿轮均啮合。本实用新型专利技术通过设置的电机一、搅拌轴和搅拌板，利用电机一带动搅拌轴和搅拌板进行转动，使得搅拌板能够对缸体内部的沙子和大量的螺丝进行搅拌，使得沙子对大量螺丝起到同时抛光的效果，因此提高了螺丝的抛光效率。因此提高了螺丝的抛光效率。因此提高了螺丝的抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用抛光装置
[0001]本技术涉及螺丝加工设备
，具体涉及一种螺丝加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在螺丝进行加工时，需要使用设备对螺丝进行抛光，使得螺丝表面的毛刺得到去除。
[0003]中国专利号CN202120164933.X公开了一种螺丝加工用快速抛光装置，包括底板，底板的顶端固定连接有倒置U型板，倒置U型板内壁的两侧对称开设有滑槽，两个滑槽之间的顶部滑动连接有第一横板，两个滑槽之间的底部固定连接有第二横板，第一横板底端的两侧对称固定连接有连接杆，连接杆的一侧开设有限位孔，第二横板顶端的两侧对称开设有凹槽，两个凹槽之间固定连接有两个固定块，两个固定块的一侧均活动穿插连接有限位杆，第一横板顶端的中部转动连接有推杆。
[0004]上述以及在现有技术中的抛光设备无法实现对大量的螺丝进行同时抛光，导致螺丝的加工效率降低，且螺丝抛光后卸料不方便，导致抛光设备的使用不方便。因此，亟需设计一种螺丝加工用抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种螺丝加工用抛光装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种螺丝加工用抛光装置，包括缸体，所述缸体的底部外壁焊接有锥形底，所述锥形底的底部外壁通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的底部外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端延伸至安装壳的内部通过平键连接有中心齿轮，所述锥形底的底部内壁通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至安装壳内部焊接有安装架，所述安装架的顶部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的传动齿轮，所述中心齿轮与传动齿轮均啮合，所述安装壳的内壁通过螺栓连接有齿环，所述齿环与传动齿轮均啮合，所述搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板。
[0008]进一步的，所述锥形底的一侧外壁焊接有输送管，所述输送管的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁焊接有绞龙板，所述输送管的顶部外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与转轴通过花键连接。
[0009]进一步的，所述输送管的顶部外壁焊接有出料管，所述搅拌板的外壁开有均匀分布的扰流孔。
[0010]进一步的，所述安装壳的一侧外壁焊接有进油管，所述进油管的一端通过螺纹连接有密封盖。
[0011]进一步的，所述安装壳的一侧外壁设置有观察窗，所述安装壳的一侧外壁设置有
刻度。
[0012]进一步的，所述锥形低的底部外壁焊接有均匀分布的支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种螺丝加工用抛光装置，有益效果为：
[0014](1)通过设置的电机一、搅拌轴和搅拌板，利用电机一带动搅拌轴和搅拌板进行转动，使得搅拌板能够对缸体内部的沙子和大量的螺丝进行搅拌，使得沙子对大量螺丝起到同时抛光的效果，因此提高了螺丝的抛光效率。
[0015](2)通过设置的电机二、转轴和绞龙板，利用电机二带动转轴和绞龙板进行转动，使得绞龙板能够将缸体内部的螺丝和沙子进行输出，因此实现了螺丝抛光后卸料方便的效果。
[0016](3)通过设置的中心齿轮、传动齿轮和齿环，利用中心齿轮带动传动齿轮进行转动，使得传动齿轮通过与齿环的啮合带动安装架和搅拌轴进行减速运动，使得搅拌轴转动时获得的扭矩增大，防止电机出现过载烧坏的现象。
[0017](4)通过设置的进油管和密封盖，利用进油管和密封盖方便对安装壳的内部加入润滑油，使得中心齿轮、传动齿轮和齿环相互之间进行啮合传动的磨损更小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种螺丝加工用抛光装置实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种螺丝加工用抛光装置实施例提供的绞龙板结构示意图。
[0021]图3为本技术一种螺丝加工用抛光装置实施例提供的安装壳内部结构示意图：
[0022]1缸体、2锥形底、3安装壳、4电机一、5安装架、6齿环、7中心齿轮、8传动齿轮、9搅拌轴、10搅拌板、11扰流孔、12进油管、13密封盖、14输送管、15电机二、16出料管、17转轴、18绞龙板、19支腿、20垫板、21观察窗、22刻度。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种螺丝加工用抛光装置，包括缸体1，缸体1的底部外壁焊接有锥形底2，锥形底2的底部外壁通过螺栓连接有安装壳3，安装壳3的底部外壁通过螺栓连接有电机一4，电机一4的输出轴一端延伸至安装壳3的内部通过平键连接有中心齿轮7，锥形底2的底部内壁通过轴承连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端延伸至安装壳3内部焊接有安装架5，安装架5的顶部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的传动齿轮8，中心齿轮7与传动齿轮8均啮合，安装壳3的内壁通过螺栓连接有齿环6，齿环6与传动齿轮8均啮合，搅拌轴9的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板10。
[0025]具体的，本实施例中，包括缸体1，使用时缸体1内部倒入沙子，然后将大量需要抛
光的螺丝倒在沙子上，缸体1的底部外壁焊接有锥形底2，锥形底2的底部外壁通过螺栓连接有安装壳3，安装壳3的底部外壁通过螺栓连接有电机一4，电机一4的输出轴一端延伸至安装壳3的内部通过平键连接有中心齿轮7，利用电机一4带动中心齿轮7进行转动，锥形底2的底部内壁通过轴承连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端延伸至安装壳3内部焊接有安装架5，安装架5的顶部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的传动齿轮8，传动齿轮8的数量优选为三个，中心齿轮7与传动齿轮8均啮合，利用中心齿轮7转动时带动三个传动齿轮8进行转动，安装壳3的内壁通过螺栓连接有齿环6，齿环6与传动齿轮8均啮合，利用传动齿轮8自转时通过与齿环6啮合带动安装架5和搅拌轴9进行转动，搅拌轴9的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板10，利用搅拌板10对沙子和螺丝进行搅拌，使得螺丝进行打磨，通过中心齿轮7带动传动齿轮8进行转动，使得传动齿轮8通过与齿环6的啮合带动安装架5和搅拌轴9进行减速运动，使得搅拌轴9转动时获得的扭矩增大，防止电机出现过载烧坏的现象。
[0026]本技术提供的一种螺丝加工用抛光装置，通过设置的电机一4、搅拌轴9和搅拌板10，利用电机一4带动搅拌轴9和搅拌板10进行转动，使得搅拌板10能够对缸体1内部的沙子和大量的螺丝进行搅拌，使得沙子对大量螺丝起到同时抛光的效果，因此提高了螺丝的抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用抛光装置，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)的底部外壁焊接有锥形底(2)，所述锥形底(2)的底部外壁通过螺栓连接有安装壳(3)，所述安装壳(3)的底部外壁通过螺栓连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴一端延伸至安装壳(3)的内部通过平键连接有中心齿轮(7)，所述锥形底(2)的底部内壁通过轴承连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底端延伸至安装壳(3)内部焊接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部外壁通过轴承连接有呈中心对称分布的传动齿轮(8)，所述中心齿轮(7)与传动齿轮(8)均啮合，所述安装壳(3)的内壁通过螺栓连接有齿环(6)，所述齿环(6)与传动齿轮(8)均啮合，所述搅拌轴(9)的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用抛光装置，其特征在于，所述锥形底(2)的一侧外壁焊接有输送管(14)，所述输送管(14)的内部通过轴承连接有转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤继勇，
申请(专利权)人：江苏博凡科精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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