一种水路板制造技术

本实用新型专利技术公开一种水路板，包括有第一安装板，在该第一安装板上分别安装有：具有能从主水箱内将液体抽出的第一水泵和主进水管的第一进水模块、具有能与主进水管相连通的第二进水口的加热腔体、具有能将冷水箱内的水抽出的第二水泵的第二进水模块和具有冷热水的混合出水腔和水出口的出水模块，本实用新型专利技术的目的是提供一种通过将原先繁复的管网和零散的各种配件组合成一个更加灵活根据产品功能需要改变水路走向的集成化水路板，有效减少各种管线接头，降低生产成本和组装时间，减少管网纵横交错的情况，降低漏水风险，使生产和组装过程能变得更加方便快捷。过程能变得更加方便快捷。过程能变得更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水路板


[0001]本技术涉及水路板集成领域，尤其涉及一种水路板。

技术介绍

[0002]时下，随着人们的生活越来越好，各种净水器、豆浆机、咖啡机等小型家用电器也纷纷出现在大众的生活中，其中不论是净水器也好、豆浆机也好，由于功能越来越多，都需要在其内部布置各种管路和接头以及控制阀来连接多个部件组成供水、排水的水路系统。
[0003]但现有的上述产品中，功能越多，通常水路管网的排布会变得更加复杂。这对生产组装就提出了很高的要求，在生产时不但耗时耗力、成本增大，并且由于在机器内部空间狭小，管网经常出现纵横交错的情况，所要用到的管路和接头就会不断增加，组装时管路组装错误以及漏水的风险也会随之增加。
[0004]故此，现有的水路系统需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提供一种水路板。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种水路板，包括有第一安装板，在该第一安装板上分别安装有：第一进水模块、加热腔体、第二进水模块和出水模块；
[0007]所述第一进水模块包括能从主水箱进水的第一进水口，在所述第一进水口一端设有能将主水箱内的液体抽出的第一水泵，在所述第一水泵的出水端设有主进水管；
[0008]所述加热腔体上设有能与所述主进水管相连通的第二进水口，所述主进水管的出水端与第二进水口之间设有第一送水管，在加热腔体上设有与所述出水模块相连通的第一出水口，在所述加热腔体上设有温控器；
[0009]所述第二进水模块包括能与冷水箱连通的第三进水口，在第三进水口的一端设有能将冷水箱内的液体抽出的第二水泵，在所述第二水泵的出水端设有能与所述出水模块相连通的第二送水管；
[0010]连接在主进水管的出水端与第一送水管进水端之间的第一阀体，该第一阀体上设有与冷水箱相连通的第三出水管，第一阀体用于控制液体流向不同的方向或让不同方向流过来的液体通过；
[0011]所述出水模块包括有与所述第一出水口出水端以及第二送水管的出水端相连通的混合出水腔，混合出水腔上设有水出口。
[0012]作为本技术进一步地方案，在所述主进水管上设有流量计。
[0013]作为本技术进一步地方案，在所述第一出水口上设有NTC温度传感器。
[0014]作为本技术进一步地方案，所述混合出水腔与所述第一出水口通过热水管连通，在热水管的出水端设有第一单向阀，在所述第二送水管与所述混合出水腔连通的端部设有第二单向阀。
[0015]作为本技术进一步地方案，所述水出口包括有连接在所述混合出水腔出水端
的热水出口以及冷水出口，所述热水出口通过在所述混合出水腔内单独设置热水流道与所述第一出水口连通，所述冷水出口通过在所述混合出水腔内单独设置冷水流道与所述第二送水管相连通。
[0016]作为本技术优选地方案，所述第一送水管上连通有第三送水管，在第三送水管的进水端连接有第三水泵，第三水泵的进水端与辅水箱连通，第三水泵的出水端与第三送水管的进水端连通。
[0017]作为本技术优选地方案，所述NTC温度传感器设置在所述混合出水腔和/或所述第一送水管上。
[0018]作为本技术优选地方案，在所述混合出水腔的出水端设有第二阀体与所述热水出口以及所述冷水出口连通部。
[0019]作为本技术优选地方案，所述第一安装板一侧设有能单独安装所述第二进水模块的第二安装板，所述第三进水口以及第二水泵均安装在所述第二安装板上，所述第二水泵的出水端通过所述第二送水管与所述出水模块相连通。
[0020]作为本技术优选地方案，所述加热腔体为压铸铝发热体，在加热腔体上设置有熔断装置。
[0021]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术将进出水的管路和加热元件以及水泵和三通阀集成在一起，同将主水箱、冷水箱和出水串连整合在一个预先制作好的安装板上，再将水泵和三通阀以及加热腔体安装上去的方案，能达到有效减少各种管线接头，降低生产成本和组装时间，减少管网纵横交错的情况，有效的降低漏水风险，并且能够使水路系统的管网看起来干净整洁，使生产和组装过程能变得更加方便快捷，将原先繁复的管网和零散的各种配件组合成一个集成的水路板、能够更加灵活根据产品功能需要改变水路走向，以达到适用不同的产品方案。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术的另一种实施例的结构示意图。
[0024]图3为本技术的又一种实施例的结构示意图。
[0025]图4为本技术的又一种实施例的立体示意图。
[0026]图5为本技术的又一种实施例的部分零件的分解示意图。
具体实施方式
[0027]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0028]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空
间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图5所示的一种水路板，包括有分别单独设置的第一安装板10和第二安装板20，在该第一安装板10上分别安装有：第一进水模块1、由压铸铝发热体制成的加热腔体2和出水模块5，在加热腔体2上设置有熔断装置25，该熔断装置25采用市售常规熔断器，在加热腔体2顶部设置呈U形的熔断器安装座26，熔断装置25插在熔断器安装座26上。在第二安装板20上单独安装所述第二进水模块4，所述第一进水模块1包括能从主水箱100进水的第一进水口11，在所述第一进水口11一端设有能将主水箱100内的液体抽出的第一水泵12，第一水泵12在本实施例中采用隔膜泵作为举例，在所述第一水泵12的出水端设有主进水管13，在所述主进水管13上设有流量计14；所述加热腔体2上设有能与所述主进水管13相连通的第二进水口21，所述主进水管13的出水端与第二进水口21之间设有第一送水管23，在加热腔体2上设有与所述出水模块5相连通的第一出水口22，在所述加热腔体2上设有温控器24，在所述第一出水口22上设有NTC温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水路板，包括有第一安装板（10），在该第一安装板（10）上分别安装有：第一进水模块（1）、加热腔体（2）、第二进水模块（4）和出水模块（5），其特征在于：所述第一进水模块（1）包括能从主水箱进水的第一进水口（11），在所述第一进水口（11）一端设有能将主水箱内的液体抽出的第一水泵（12），在所述第一水泵（12）的出水端设有主进水管（13）；所述加热腔体（2）上设有能与所述主进水管（13）相连通的第二进水口（21），所述主进水管（13）的出水端与第二进水口（21）之间设有第一送水管（23），在加热腔体（2）上设有与所述出水模块（5）相连通的第一出水口（22），在所述加热腔体（2）上设有温控器（24）；所述第二进水模块（4）包括能与冷水箱连通的第三进水口（41），在第三进水口（41）的一端设有能将冷水箱内的液体抽出的第二水泵（42），在所述第二水泵（42）的出水端设有能与所述出水模块（5）相连通的第二送水管（43）；连接在主进水管（13）的出水端与第一送水管（23）进水端之间的第一阀体（3），该第一阀体（3）上设有与冷水箱相连通的第三出水管（31）；所述出水模块（5）包括有与所述第一出水口（22）出水端以及第二送水管（43）的出水端相连通的混合出水腔（50），混合出水腔（50）上设有水出口（51）。2.根据权利要求1所述的一种水路板，其特征在于，在所述主进水管（13）上设有流量计（14）。3.根据权利要求2所述的一种水路板，其特征在于，在所述第一出水口（22）上设有NTC温度传感器（6）。4.根据权利要求3所述的一种水路板，其特征在于，所述混合出水腔（50）与所述第一出水口（22）通过热水管（52）连通，在热水管（52）的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴存亮，
申请(专利权)人：佛山市威王日用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：