一种用于钢管切割的辊压式切割机制造技术

技术编号:35809904 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-03 13:29
本实用新型专利技术公开了一种用于钢管切割的辊压式切割机,属于钢管加工设备中的一种切割装置,其技术方案为包括机架,设置在机架上的驱动组件,所述机架上设置有辊式切割组件,所述辊式切割组件包括转动设置在机架上的两个辊轴单元,设置在两个所述辊轴单元上的切割端头组件;两个所述辊轴单元的端部通过齿轮转动组件与驱动组件的输出端传动设置,两个所述辊轴单元在水平面上饶自身的中心轴转动且转动方向一致;本实用新型专利技术提供一种用于钢管切割的辊压式切割机,具有转动运动的钢管在切割端头组件进行稳定的切割,整个装置结构简单紧凑且具有高效的切割效果。有高效的切割效果。有高效的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切割的辊压式切割机


[0001]本技术属于钢管加工设备,具体涉及一种用于钢管切割的辊压式切割机。

技术介绍

[0002]不锈钢管在很多的地方都会用到,它耐腐蚀,防水,防老化,轻便,安装方便,所以深受大家的喜爱,也常常出现在很多的场所中,不锈钢管的制造也是十分繁琐的,在不锈钢管制成之后,需要对其进行切割,使其成为合适的长度,所以切割工艺的要求也是很高的,所以一个好的切割机是至关重要。钢管一般是用带钢经过卷曲成型后焊接制成,其生产过程包括原材料开卷

平整

端部剪切及焊接

活套

成型

焊接

内外焊珠去除

定径及校直

切断等工艺步骤。实际生产中,钢管在产线上是连续成型的,现场必须按照客户需求对钢管进行定尺和连续切割。
[0003]现有技术中针对钢管的切割设备存在切割操作繁琐,加工效率低的问题,通常,其切割设备体积较为庞大,使用不便,由此需要一种结构简单,使用高效的钢管切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于提供一种用于钢管切割的辊压式切割机,通过设置在机架上的驱动组件对机架上设置的辊式切割组件进行转动控制,使得需要加工的钢管置放在两个辊轴单元之间进行转动支撑,具有转动运动的钢管在切割端头组件进行稳定的切割,整个装置结构简单紧凑且具有高效的切割效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:包括机架,设置在机架上的驱动组件,所述机架上设置有辊式切割组件,所述辊式切割组件包括转动设置在机架上的两个辊轴单元,设置在两个所述辊轴单元上的切割端头组件;两个所述辊轴单元的端部通过齿轮转动组件与驱动组件的输出端传动设置,两个所述辊轴单元在水平面上饶自身的中心轴转动且转动方向一致。
[0006]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0007]1、本技术中,在机架上设置驱动组件,并在驱动组件的传动作用下对机架上设置的辊式切割组件中的两个辊轴单元进行同时的转动设置,此时,需要进行切割的钢管置放在两个所述辊轴单元之间,具有转动的功能的两个辊轴单元对待切割的钢管进行转动支撑,由此,待切割的钢管具有一定的转动功能;此时置于待切割的钢管上方的切割端头组件可以在高度方向上升降,并可以实现相对待切割的钢管之间的距离调节,当切割端头组件中的刀头紧压在待切割的钢管上,并逐渐进行紧压,使得在转动状态的待切割的钢管得以切割;通过对待切割的钢管进行转动式的紧压切割,使得切割的生产效率比较高,成本较低,机械结构简单,便于维护。
[0008]2、本技术中,驱动组件中的驱动电机固定设置在机架底部实现对另一端的变速箱组件进行传动,两者之间采用皮带传动连接,使得传动结构简单、传动平稳、能缓冲吸振,不需润滑、维护容易等特点;而设置与变速箱组件的转动输入端转动连接的过度齿轮在
变速箱组件的传动下,对上方的两个所述辊轴单元端部的传动齿轮进行啮合设置,由此实现对两个所述辊轴单元进行转动控制,并使得两个所述辊轴在水平方向上的转动方向相同,提供对支撑的待切割钢管的转动,由此使得待切割的钢管具有转动支撑的作用。
[0009]3、本技术中,在变速箱组件中设置蜗杆,蜗杆转动设置在箱体中,并对转动设置在箱体中的第一传动轮组进行转动传递,更具体的,所述蜗杆与第一传动轮组中的第一从动轮啮合设置,在第一从动轮啮合设置的传动下使得第一从动轮中心轴同轴连接的第二从动轮具有转动的作用,同时第二从动轮是设置在箱体外部并与过度齿轮啮合,实现过度齿轮对两个所述辊轴单元的转动控制。
[0010]4、本技术中,通过在机架上设置支撑柱对切割头固定设置,其切割头具有在竖直方向上升降调节的功能,由此可以使得刀头相对下方转动设置的钢管的压动式的切割。
[0011]5、本技术中,由于在支撑筒上顶板设置有内螺纹孔,使得连接轴上部分的螺纹部与支撑筒上顶板螺纹连接,与此同时,在支撑筒内部设置有滑动套,滑动套的内部在竖直方向上设置有滑槽,并在连接轴下部分设置与滑槽相适配的滑块与滑槽滑动连接,并且所述螺纹部与旋转限位部的上端转动设置;由此在螺纹部在螺纹的作用下相对支撑筒上顶板进行升降时,带动下方转动连接的旋转限位部在支撑筒中具有升降功能且不会在水平面上旋转,由此实现对旋转限位部下端的刀轮进行在竖直方向上的升降调节控制。
[0012]6、本技术中,由于在辊轴位于刀轮正下方的位置设置有切割槽;当刀轮对钢管进行挤压切割后,切割槽对刀轮具有一定的容纳效果,并使得刀轮对钢管可以完全的切断的行程,便于切割。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术切割机侧视图;
[0015]图2为本技术切割机变速箱组件截面方向上示意图;
[0016]图3为本技术切割端头组件结构示意图;
[0017]图4为本技术两个辊轴单元在机架上的俯视结构示意图。
[0018]图中标记:1

机架,2

驱动组件,3

辊式切割组件,4

两个辊轴单元, 5

切割端头组件,6

齿轮转动组件,7

驱动电机,8

变速箱组件,9

过度齿轮,10

传动齿轮,11

箱体,12

蜗杆,13

第一传动轮组,14

第一从动轮, 15

第二从动轮,16

支撑柱,17

切割头,18

支撑筒,19

刀头组件,20

支撑筒上顶板,21

滑动套,22

滑槽,23

连接轴,24

螺纹部,25

旋转限位部, 26

刀轮,27

滑块,28

转动安装基座,29

辊轴,30

电机,31

切割槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0020]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割的辊压式切割机,包括机架(1),设置在机架(1)上的驱动组件(2),其特征在于,所述机架(1)上设置有辊式切割组件(3),所述辊式切割组件(3)包括转动设置在机架(1)上的两个辊轴单元(4),设置在两个所述辊轴单元(4)上的切割端头组件(5);两个所述辊轴单元(4)的端部通过齿轮转动组件(6)与驱动组件(2)的输出端传动设置,两个所述辊轴单元(4)在水平面上饶自身的中心轴转动且转动方向一致。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的辊压式切割机,其特征在于,驱动组件(2)包括固定设置在机架(1)底部一端的驱动电机(7),设置在机架(1)底部另一端的变速箱组件(8),所述变速箱组件(8)的转动输入端与驱动电机(7)皮带传动连接,齿轮转动组件(6)包括与所述变速箱组件(8)的转动输入端转动连接的过度齿轮(9),分别设置在两个所述两个辊轴单元(4)端部的传动齿轮(10),所述过度齿轮(9)设置在变速箱组件(8)的外部,过度齿轮(9)与两个所述传动齿轮(10)啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种用于钢管切割的辊压式切割机,其特征在于,所述变速箱组件(8)包括固定设置在机架(1)底部的箱体(11),转动设置在箱体(11)中的蜗杆(12)和第一传动轮组(13),所述蜗杆(12)与第一传动轮组(13)的主轴垂直设置并与第一传动轮组(13)中的第一从动轮(14)啮合设置,所述第一传动轮组(13)还包括与第一从动轮(14)中心轴同轴连接的第二从动轮(15);所述过度齿轮(9)转动设置在箱体(11)外部,并与第二从动轮(15)在同一水平面上设置,所述过度齿轮(9)与所述第二从动轮(15)啮合设置。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:于宗菊傅华林
申请(专利权)人:射洪县才伦建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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