一种隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于隔膜压滤机技术领域，具体涉及一种隔膜压滤机，包括机体，所述机体上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有顶板，所述顶板上接触有支撑板，所述支撑板上焊接有滑销，所述支撑板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆和支撑板滑动连接，所述顶板上开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置支撑板、第一气缸、第一气缸杆、连接套、吊板、安装板、刮板、侧板、第二气缸、第二气缸杆等结构，通过第二气缸驱动滑套移动，使得吊板水平移动调节位置，同时通过第一气缸驱动吊板移动，使安装板上的刮板向下移动，进而使得安装板上的刮板对机体上的滤板进行剐蹭，使滤板上的附着物清理更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压滤机


[0001]本技术涉及隔膜压滤机
，具体为一种隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛用于化工行业。其中隔膜压滤机是压滤机的一种，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，整张隔膜会鼓起压迫滤饼，实现滤饼的进一步脱水。现有技术中，隔膜压滤机在使用时，压滤机的滤板上的附着物难以清理，同时收集的液体中杂质较多。因此需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔膜压滤机，解决了压滤机的滤板上的附着物难以清理、以及收集的液体中杂质较多的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜压滤机，包括机体，所述机体上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有顶板，所述顶板上接触有支撑板，所述支撑板上焊接有滑销，所述支撑板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆和支撑板滑动连接，所述顶板上开设有滑槽，所述第一气缸杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有吊板，所述吊板上焊接有安装板，所述安装板上焊接有刮板，所述顶板上焊接有侧板，所述侧板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的第二气缸杆和侧板滑动连接，所述机体上焊接有出料筒，所述出料筒的外侧通过螺纹连接有端盖，所述出料筒内滑动连接有滤网，所述滤网上焊接有卡块。
[0005]优选的，所述机体上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在机体上。通过设置支脚，对机体进行支撑。
[0006]优选的，所述滑槽内滑动连接有第一气缸杆，所述滑槽内滑动连接有滑销。通过设置滑槽，使得第一气缸杆可以在顶板内移动。
[0007]优选的，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和第一气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和第一气缸杆进行连接。
[0008]优选的，所述第二气缸杆上焊接有滑套，所述滑套内滑动连接有第一气缸杆。通过设置滑套，对第一气缸杆进行支撑。
[0009]优选的，所述出料筒内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块。通过设置卡槽和卡块配合，对滤网进行固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑板、第一气缸、第一气缸杆、连接套、吊板、安装板、刮板、侧板、第二气缸、第二气缸杆等结构，通过第二气缸驱动滑套移动，使得吊板水平移动调节位置，同时通过第一气缸驱动吊板移动，使得安装板上的刮板向下移动，而使安装板上的
刮板对机体上的滤板进行剐蹭，滤板上附着物清理更加方便。
[0012]2、本技术通过设置出料筒、端盖、滤网等结构，通过滤网对机体内压滤产生的液体进行过滤，使收集的液体中杂质含量更少。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0017]图中：1、机体；2、支脚；3、支撑杆；4、顶板；5、支撑板；6、滑销；7、第一气缸；8、第一气缸杆；9、滑槽；10、连接套；11、限位销；12、吊板；13、安装板；14、刮板；15、侧板；16、第二气缸；17、第二气缸杆；18、滑套；19、出料筒；20、端盖；21、滤网；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种隔膜压滤机，包括机体1，机体1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在机体1上，通过设置支脚2，对机体1进行支撑，机体1上焊接有支撑杆3，支撑杆3上焊接有顶板4，顶板4上接触有支撑板5，支撑板5上焊接有滑销6，支撑板5上固定安装有第一气缸7，第一气缸7的第一气缸杆8和支撑板5滑动连接，顶板4上开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有第一气缸杆8，滑槽9内滑动连接有滑销6，通过设置滑槽9，使得第一气缸杆8可以在顶板4内移动。
[0020]请参阅图2、图3，第一气缸杆8的外侧滑动套接有连接套10，连接套10的侧壁滑动连接有限位销11，限位销11和第一气缸杆8通过螺纹连接，通过设置限位销11，对连接套10和第一气缸杆8进行连接，连接套10上焊接有吊板12，吊板12上焊接有安装板13，安装板13上焊接有刮板14，顶板4上焊接有侧板15，侧板15上固定安装有第二气缸16，第二气缸16的第二气缸杆17和侧板15滑动连接，第二气缸杆17上焊接有滑套18，滑套18内滑动连接有第一气缸杆8，通过设置滑套18，对第一气缸杆8进行支撑。
[0021]请参阅图4，机体1上焊接有出料筒19，出料筒19的外侧通过螺纹连接有端盖20，出料筒19内滑动连接有滤网21，滤网21上焊接有卡块22，出料筒19内开设有卡槽23，卡槽23内滑动连接有卡块22，通过设置卡槽23和卡块22配合，对滤网21进行固定。
[0022]本技术具体实施过程如下：在机体1工作完成复位后，启动第二气缸16，第二气缸16移动使得第二气缸杆17伸长，第二气缸杆17伸长带动滑套18移动，滑套18带动第一气缸杆8移动，进而使得吊板12水平移动调节位置，然后启动第一气缸7，第一气缸7启动第一气缸杆8伸长，第一气缸杆8伸长带动连接套10移动，连接套10带动吊板12移动，吊板12带动安装板13移动，安装板13带动刮板14移动和机体1内的滤板接触，通过第二气缸16驱动滑套18移动，使得吊板12水平移动调节位置，同时，通过第一气缸7驱动吊板12移动，使得安装
板13上的刮板14向下移动，进而使得安装板13上的刮板14对机体1上的滤板进行剐蹭，使得滤板上的附着物清理更加方便，机体1内的液体排出时，打开端盖20，通过滤网21对机体1内压滤产生的液体进行过滤，使得收集的液体中杂质含量更少。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压滤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上焊接有顶板(4)，所述顶板(4)上接触有支撑板(5)，所述支撑板(5)上焊接有滑销(6)，所述支撑板(5)上固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的第一气缸杆(8)和支撑板(5)滑动连接，所述顶板(4)上开设有滑槽(9)，所述第一气缸杆(8)的外侧滑动套接有连接套(10)，所述连接套(10)上焊接有吊板(12)，所述吊板(12)上焊接有安装板(13)，所述安装板(13)上焊接有刮板(14)，所述顶板(4)上焊接有侧板(15)，所述侧板(15)上固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的第二气缸杆(17)和侧板(15)滑动连接，所述机体(1)上焊接有出料筒(19)，所述出料筒(19)的外侧通过螺纹连接有端盖(20)，所述出料筒(19)内滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志国，王文广，王立平，
申请(专利权)人：辽宁景力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：