旋转电机制造技术

本发明专利技术提供一种旋转电机，即使在电容器发热的情况下，电容器也不会破裂。散热器(30)包括凹形状的电容器收纳部(32)，其内周侧面经由电容器用散热材料(42)接合到电容器(24)的外周侧面，电容器收纳部(32)包括：防爆阀用凹部(33)，其位于与电容器(24)的防爆阀(60)相对的位置；以及连通路(34)，其将驱动电路基板(3)和防爆阀(60)连通。防爆阀(60)连通。防爆阀(60)连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机


[0001]本申请涉及旋转电机。

技术介绍

[0002]旋转电机中，在开关元件、扼流线圈和电容器中产生热，因此，经由散热材料向散热器散热。特别是在电容器的散热中，利用密封构件呈环状地包围防爆阀来进行密封，并将散热材料配置在防爆阀被密封的空间的外侧，由此来进行散热(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：国际专利公开第2019/064897号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的技术问题
[0004]现有旋转电机中，利用密封构件呈环状地包围防爆阀来密封。因此，在由于电源的反向连接等而导致电容器发热到非常高温的情况下，电解液从防爆阀泄漏到密封构件所密封的空间，电解液因进一步发热而汽化，此时存在如下问题：密封空间的压力上升，电容器破裂。
[0005]本申请是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种旋转电机，即使在电容器发热到非常高温的情况下，电容器也不发生破裂。用于解决技术问题的技术手段
[0006]本申请所公开的旋转电机中，控制单元包括开关元件、电容器、扼流线圈和散热器，开关元件经由开关元件用散热材料与散热器相接合，散热器包括：凹形状的扼流线圈收纳部，其底面经由扼流线圈用散热材料接合到扼流线圈的上表面；以及凹形状的电容器收纳部，其内周侧面经由电容器用散热材料接合到电容器的外周侧面，电容器收纳部包括：防爆阀用凹部，其位于与电容器的防爆阀相对的位置；以及连通路，其将驱动电路基板和防爆阀连通。专利技术效果
[0007]本申请所公开的旋转电机具备内周侧面经由电容器用散热材料接合到电容器的外周侧面的凹形状的电容器收纳部，电容器收纳部包括位于与电容器的防爆阀相对的位置的防爆阀用凹部、以及连通驱动电路基板和防爆阀的连通路，因此，即使在电容器发热到非常高温的情况下，也能向散热器进行散热，而不会使电容器破裂。
附图说明
[0008]图1是示出实施方式1所涉及的旋转电机的结构的剖视图。图2是从电动机的反方向观察实施方式1所涉及的旋转电机的控制单元而得的俯视图。
图3是设置于实施方式1所涉及的旋转电机的电容器的剖视图。图4是从电动机的方向观察实施方式1所涉及的旋转电机的电容器而得的俯视图。图5是设置于实施方式1所涉及的旋转电机的扼流线圈的剖视图。图6是示出实施方式2所涉及的旋转电机的结构的剖视图。图7是实施方式2所涉及的旋转电机的控制单元的剖视图。图8是示出实施方式2所涉及的旋转电机的功率模块的结构的剖视图。图9是设置于实施方式2所涉及的旋转电机的扼流线圈的剖视图。图10是从电动机的反方向观察实施方式2所涉及的旋转电机的控制单元而得的俯视图。图11是从电动机的反方向观察实施方式2所涉及的旋转电机的控制单元而得的俯视图。
具体实施方式
[0009]下面，参照附图对用于实施本申请的实施方式所涉及的旋转电机进行详细说明。另外，各图中相同标号示出相同或相当部分。
[0010]实施方式1作为旋转电机，例如有转子内置型的发电机或电动机，实施方式1中以电动机为例进行说明。图1是示出实施方式1所涉及的旋转电机的结构的剖视图。图1是以电动机为例的旋转电机的剖视图，由控制单元2和多相绕组的电动机1构成。
[0011]电动机1在内部包括作为输出轴的旋转轴11、转子12和定子13。图1中，旋转轴11的输出侧为图的下方向。转子12的周围具备多对永磁体，定子13中，多相的绕组14卷绕于线管15a、15b。将绕组14的端部连接到控制单元2的环状终端部16配置在绕组14的上部。轴承17a位于旋转轴11的上部，且位于外壳18的中央。轴承17b位于旋转轴11的下部。壳体19中，包括旋转轴11、转子12、定子13、绕组14、线管15a、15b、环状终端部16和轴承17a、17b，外壳18成为盖，整体上成为电动机1。
[0012]另一方面，控制单元2配置在电动机1的旋转轴11的输出侧的相反侧，并具备被盖板5所覆盖的驱动电路基板3。驱动电路基板3包括控制电路和功率电路，驱动电路基板3的端部连接有连接器4a和连接器4b。连接器4a、4b具备供电源和信息输入的端子，端子与由控制电路和功率电路构成的驱动电路基板3电连接。连接到电动机1的环状终端部16的终端部16a与驱动电路基板3的功率电路相连接，将电流从功率电路提供到绕组14，以使旋转轴11旋转。
[0013]驱动电路基板3与铝制的散热器30隔开规定的间隔设置，以确保绝缘性。驱动电路基板3中与安装有开关元件20的面相反侧的面上，经由热传导率良好的铜材设有开关元件用散热材料40，且开关元件用散热材料40与散热器30的接触面31相接。由此，开关元件20经由驱动电路基板3、铜材和开关元件用散热材料40与散热器30相接合。开关元件用散热材料40设置在驱动电路基板3中安装有开关元件20的部位的背面侧。
[0014]在驱动电路基板3中安装有开关元件20的面上，安装有CPU21和IC22。盖板5在与CPU21相对的位置处具有凸部51，并经由CPU用散热材料41与CPU21相接合。由此，能将CPU21所产生的热散热到盖板5。另外，可以在与CPU21和IC22双方相对的位置处具备凸部51，并经
由CPU用散热材料41与CPU21和IC22相接合。该情况下，能将CPU21和IC22双方所产生的热散热到盖板5。
[0015]图2是从与电动机1相反的方向观察实施方式1所涉及的旋转电机中的控制单元2而得的俯视图。图2中，并未示出连接器4a、4b和盖板5。驱动电路基板3中，控制电路包括CPU21和IC22，功率电路包括开关元件20、扼流线圈23和电容器24。扼流线圈23和电容器24安装在驱动电路基板3的与散热器30相对的面即电容器安装面100上，开关元件20安装在电容器安装面100的背面侧即开关元件安装面200上。驱动电路基板3通过多个螺钉52固定于散热器30。
[0016]图3是设置于实施方式1所涉及的旋转电机的电容器24的剖视图，图4是从电动机1的方向观察实施方式1所涉及的旋转电机中的电容器24而得的俯视图。电容器24在上表面具有防爆阀60。防爆阀60的大小比电容器24的上表面要小。图3的散热器30的上表面上，在与电容器24相对的位置处，具备在与电容器24之间设有规定的间隙的凹形状的电容器收纳部32，电容器24的外周侧面和相对于防爆阀60更靠外周的电容器24的上表面、与电容器收纳部32的内周侧面和相对于防爆阀60更靠外周的底面经由电容器用散热材料42相接合。电容器用散热材料42优选为设置于间隙的偏差较小且表面积较大的表面。
[0017]散热器30的电容器收纳部32在朝向电容器24的防爆阀60的位置处具有防爆阀用凹部33。防爆阀用凹部33的大小设为电容器24的上表面的大小左右或防爆阀60的大小左右。由此，当在散热器30的电容器收纳部32的内周侧面涂布电容器用散热材料42并插入电容器24时，能防止防爆阀60被电容器用散热材料42所堵住。此外，在电容器32的旋转轴11侧的侧面设置将驱动电路基板3和防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机，具备控制单元，所述旋转电机的特征在于，所述控制单元包括开关元件、电容器、扼流线圈和散热器，所述开关元件经由开关元件用散热材料与所述散热器相接合，所述散热器包括：凹形状的扼流线圈收纳部，其底面经由扼流线圈用散热材料接合到所述扼流线圈的上表面；以及凹形状的电容器收纳部，其内周侧面经由电容器用散热材料接合到所述电容器的外周侧面，所述电容器收纳部包括：防爆阀用凹部，其位于与所述电容器的防爆阀相对的位置；以及连通路，其将驱动电路基板和所述防爆阀连通。2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，所述扼流线圈和所述电容器安装于所述驱动电路基板的与所述散热器相对的电容器安装面，所述开关元件安装于所述电容器安装面的背面侧的开关元件安装面，所述驱动电路基板经由铜材和开关元件用散热材料与散热器相接合，所述开关元件用散热材料由与...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西善彦，园田功，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：