本实用新型专利技术公开了一种微生物喷淋塔除臭装置，包括微生物喷淋塔本体，微生物喷淋塔本体的顶部固定连接有进气道，进气道的内壁固定连接有微孔过滤网，进气道的内壁且位于微孔过滤网的下方固定连接有活性炭吸附层，进气道的内壁且位于活性炭吸附层的下方固定连接有颗粒除味剂，微生物喷淋塔本体的一侧固定连接有烧碱混合罐，烧碱混合罐的内部转动连接有抽水中空杆，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有进气道、微孔过滤网、活性炭吸附层和颗粒除味剂，能够对气体进行过滤并进行实行第一道除臭工序，进而提高除臭效果。进而提高除臭效果。进而提高除臭效果。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物喷淋塔除臭装置
[0001]本技术涉及微生物
，具体为一种微生物喷淋塔除臭装置。
技术介绍
[0002]在生活中，微生物包括:细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切。涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域。在我国教科书中，将微生物划分为以下8大类:细菌、病毒、真菌、放线菌、立克次氏体、支原体、衣原体、螺旋体。有些微生物是肉眼可以看见的，像属于真菌的蘑菇、灵芝、香菇等。还有微生物是一类由核酸和蛋白质等少数几种成分组成的“非细胞生物"
[0003]现有的微喷淋塔对于微生物进行除臭的方式较为单一，且进行除臭的效率较为低下，导致除臭的效果不够理想，进而增加了除臭处理的成本，为工作人员的使用带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种微生物喷淋塔除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的微喷淋塔对于微生物进行除臭的方式较为单一，且进行除臭的效率较为低下，导致除臭的效果不够理想，进而增加了除臭处理的成本，为工作人员的使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物喷淋塔除臭装置，包括微生物喷淋塔本体，所述微生物喷淋塔本体的顶部固定连接有进气道，所述进气道的内壁固定连接有微孔过滤网，所述进气道的内壁且位于微孔过滤网的下方固定连接有活性炭吸附层，所述进气道的内壁且位于活性炭吸附层的下方固定连接有颗粒除味剂，所述微生物喷淋塔本体的一侧固定连接有烧碱混合罐，所述烧碱混合罐的内部转动连接有抽水中空杆，所述抽水中空杆的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述烧碱混合罐顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述抽水中空杆的顶部设有旋转接头，所述烧碱混合罐的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过第一水管与旋转接头连接，所述微生物喷淋塔本体的内壁固定连接有环管，所述环管的一侧等距设有多个雾化喷头，所述水泵的输出端通过第二水管与环管连接，所述微生物喷淋塔本体内壁的顶部且位于进气道的下方固定连接有集气罩，所述集气罩的底部固定连接有螺旋管，所述螺旋管的外侧等距开设有多个排气孔。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述进气道的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有进气扇叶。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述微生物喷淋塔本体的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端穿过微生物喷淋塔本体固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距固定连接有多个混合叶杆。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述微生物喷淋塔本体的一侧固定连接有吸风
机，所述吸风机的输入端与微生物喷淋塔本体连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述微生物喷淋塔本体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板均与第一电机、第二电机、水泵、第三电机和吸风机电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本技术通过设置有进气道、微孔过滤网、活性炭吸附层和颗粒除味剂，能够对气体进行过滤并进行实行第一道除臭工序，进而提高除臭效果；通过设置有烧碱混合罐、第二电机、第一锥齿轮、抽水中空杆、旋转接头、水泵、第一水管、环管、雾化喷头、集气罩、螺旋管和排气孔，能够通过使用烧碱与气体进行充分混合进行除臭，进而提高了除臭效率，并降低了除臭成本，并为工作人员的使用提供了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术环管和雾化喷头的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、微生物喷淋塔本体；2、控制面板；3、进气道；4、第一电机；5、微孔过滤网；6、活性炭吸附层；7、颗粒除味剂；8、烧碱混合罐；9、第二电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、旋转接头；13、抽水中空杆；14、水泵；15、环管；16、雾化喷头；17、集气罩；18、螺旋管；19、排气孔；20、第三电机；21、转动杆；22、混合叶杆；23、吸风机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种微生物喷淋塔除臭装置，包括微生物喷淋塔本体1，微生物喷淋塔本体1的顶部固定连接有进气道3，进气道3的内壁固定连接有微孔过滤网5，进气道3的内壁且位于微孔过滤网5的下方固定连接有活性炭吸附层6，进气道3的内壁且位于活性炭吸附层6的下方固定连接有颗粒除味剂7，微生物喷淋塔本体1的一侧固定连接有烧碱混合罐8，烧碱混合罐8的内部转动连接有抽水中空杆13，抽水中空杆13的外侧固定连接有第二锥齿轮11，烧碱混合罐8顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合连接，抽水中空杆13的顶部设有旋转接头12，烧碱混合罐8的顶部固定连接有水泵14，水泵14的输入端通过第一水管与旋转接头12连接，微生物喷淋塔本体1的内壁固定连接有环管15，环管15的一侧等距设有多个雾化喷头16，水泵14的输出端通过第二水管与环管15连接，微生物喷淋塔本体1内壁的顶部且位于进气道3的下方固定连接有集气罩17，集气罩17的底部固定连接有螺旋管18，螺旋管18的外侧等距开设有多个排气孔19，通过设置有进气道3、微孔过滤网5、活性炭吸附层6和颗粒除味剂7，能够对气体进行过滤并进行实行第一道除臭工序，进而提高除臭效果；通过设置有烧碱混合罐8、第二电机9、第一锥齿轮10、抽水中空杆13、旋转接头12、水泵14、第一水管、环管15、雾化喷头16、集气罩17、螺旋管18和排气孔19，能够通过使用
烧碱与气体进行充分混合进行除臭，进而提高了除臭效率，并降低了除臭成本，并为工作人员的使用提供了方便。
[0017]进气道3的内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有进气扇叶，便于控制进入气体的速率；微生物喷淋塔本体1的底部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端穿过微生物喷淋塔本体1固定连接有转动杆21，转动杆21的外侧等距固定连接有多个混合叶杆22，便于提高烧碱水和气体的混合程度；微生物喷淋塔本体1的一侧固定连接有吸风机23，吸风机23的输入端与微生物喷淋塔本体1连接，便于将气体抽出；微生物喷淋塔本体1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2均与第一电机4、第二电机9、水泵14、第三电机20和吸风机23电性连接，能够控制本技术的整体运作。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物喷淋塔除臭装置，包括微生物喷淋塔本体(1)，其特征在于，所述微生物喷淋塔本体(1)的顶部固定连接有进气道(3)，所述进气道(3)的内壁固定连接有微孔过滤网(5)，所述进气道(3)的内壁且位于微孔过滤网(5)的下方固定连接有活性炭吸附层(6)，所述进气道(3)的内壁且位于活性炭吸附层(6)的下方固定连接有颗粒除味剂(7)，所述微生物喷淋塔本体(1)的一侧固定连接有烧碱混合罐(8)，所述烧碱混合罐(8)的内部转动连接有抽水中空杆(13)，所述抽水中空杆(13)的外侧固定连接有第二锥齿轮(11)，所述烧碱混合罐(8)顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合连接，所述抽水中空杆(13)的顶部设有旋转接头(12)，所述烧碱混合罐(8)的顶部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端通过第一水管与旋转接头(12)连接，所述微生物喷淋塔本体(1)的内壁固定连接有环管(15)，所述环管(15)的一侧等距设有多个雾化喷头(16)，所述水泵(14)的输出端通过第二水管与环管(15)连接，所述微生物喷淋塔本...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑锋，巨晓英，郑宇彤，
申请(专利权)人：北京实力伟业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。