一种吹瓶机制造技术

本申请涉及一种吹瓶机，属于吹塑设备技术领域，其包括机架、安装于所述机架上的出料头、滑移安装于所述机架上的对开模以及吹气机构，所述吹气机构包括滑移安装于所述机架上的进气管以及与所述进气管连接对所述对开模内部进行吹气的吹气嘴，所述吹气嘴包括吹嘴头和压环，所述压环设置所述吹嘴头靠近所述进气管的一侧，且所述压环的外径大于所述吹嘴头的外径。本申请具有方便对产品瓶口处的余料进行去除的效果。除的效果。除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机


[0001]本申请涉及吹塑设备领域，尤其是涉及一种吹瓶机。

技术介绍

[0002]吹瓶机是能够将注射成型得到的管状塑料料胚置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，形成瓶子的机器。
[0003]吹瓶机包括机架，安装于机架上的出料机构、滑移安装于机架上的对开模、沿竖直方向滑移对对开模内部吹气的吹气嘴以及设置于对开模上对吹塑成型的产品进行夹持的夹持机构。出料机构流出管状的塑料坯，对开模移动至塑料坯位置处对其进行夹持并合膜，然后对开模移动至吹气嘴处，吹气嘴对对开模内部的塑料坯进行吹气得到瓶子。夹持机构对瓶子进行夹持并输送到下一个工位。
[0004]通常对开模的吹气孔处会有多余的余料，相关技术中，会在瓶子冷却通过人工在切割工位上利用割刀将余料割掉。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工去除余料较为不便，且切割余料时容易产生误差。

技术实现思路

[0006]为了方便对产品瓶口处的余料进行去除，本申请提供一种吹瓶机。
[0007]本申请提供的一种吹瓶机，采用如下的技术方案：
[0008]一种吹瓶机，包括机架、安装于所述机架上的出料头、滑移安装于所述机架上的对开模以及吹气机构，所述吹气机构包括滑移安装于所述机架上的进气管以及与所述进气管连接对所述对开模内部进行吹气的吹气嘴，所述吹气嘴包括吹嘴头和压环，所述压环设置所述吹嘴头靠近所述进气管的一侧，且所述压环的外径大于所述吹嘴头的外径。
[0009]通过采用上述技术方案，出料头挤出管状的塑料坯，对开模对塑料坯进行夹持，然后移动至吹气嘴处进行吹塑，吹嘴头插入对开模内进行吹气，余料将套设于压环上。在吹嘴头插入到对开模内部的过程中，压环将对位于对开模外侧的余料进行压凹，进而将余料压断，不需要人工再去切割，进而去除余料较为方便。
[0010]可选的，所述吹气嘴上设置有螺纹柱，所述吹气嘴螺纹安装于所述进气管上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于压环在对余料压凹时会与对开模发生碰撞产生损耗，进而吹气嘴通过螺纹柱安装于进气管上便于更换。
[0012]可选的，所述吹气机构还包括固定板、移动板以及驱动气缸，所述进气管安装于所述移动板上，所述固定板安装于所述机架上，所述驱动气缸安装于所述固定板上，且所述驱动气缸的伸缩杆与所述移动板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动移动板滑移，可以使压环可以快速的对余料进行压凹，进而切除余料。移动板的设置可以安装多个进气管和吹气嘴，进而提高生产效率。
[0014]可选的，所述移动板上设置有导向杆，所述固定板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。
[0015]通过采用上述技术方案，使吹气嘴在滑移的过程中较为稳定，同时，便于压环较为精准的插入管桩的余料内对余料进行压凹切除。
[0016]可选的，所述固定板上固定安装有第一扣板，所述对开模上设置有第二扣板，所述吹气嘴对所述对开模内部吹气时，所述第一扣板与所述第二扣板扣合在一起。
[0017]可选的，所述第二扣板上设置有钩板，所述第一扣板上开设有供所述钩板插入的钩槽。
[0018]通过采用上述技术方案，由于压环在驱动气缸的作用下对余料进行压凹切割时产生较大的冲压力，因此，第二扣板上的钩板插入第一扣板上的钩槽内，降低了在冲压过程中对开模向下移动的风险。
[0019]可选的，吹瓶机还包括对吹塑成型的产品进行夹持的夹持机构，所述夹持机构安装于所述对开模上。
[0020]通过采用上述技术方案，吹气嘴对产品吹塑成型以后会粘黏在吹气嘴上，夹持机构可以将产品从吹气嘴上取下，进而使提高了从吹气嘴上取下产品的便捷性。
[0021]可选的，所述夹持机构上设置有将余料从所述吹气嘴上刮下的刮板。
[0022]通过采用上述技术方案，夹持机构对产品夹好以后刮板会对余料进行限位，此时驱动气缸带动吹气嘴移动使余料脱离掉，进而降低了余料粘黏在吹气嘴上的风险。
[0023]可选的，所述夹持机构上设置有安装孔，所述刮板上设置有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔螺纹安装于所述安装孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，腰型孔的设置使刮板安装于夹持机构上的位置可调，进而提高了刮板的适用性。
[0025]可选的，所述机架上还设置有用于接所述夹持机构上产品的送料道。
[0026]通过采用上述技术方案，产品可以通过夹持机构集中落在送料道内，进而使产品通过送料大道滑落至吹瓶机外。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]吹嘴头插入到对开模内部的过程中，压环将对位于对开模外侧的余料进行压凹，进而将余料压断，不需要人工再去切割，进而去除余料较为方便；
[0029]由于压环在对余料压凹时会与对开模发生碰撞产生损耗，进而吹气嘴通过螺纹柱安装于进气管上便于更换；
[0030]由于压环在驱动气缸的作用下对余料进行压凹切割时产生较大的冲压力，因此，第二扣板上的钩板插入第一扣板上的钩槽内，降低了在冲压过程中对开模向下移动的风险。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中的吹瓶机的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中的吹气机构的整体结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中的吹气机构、对开模以及夹持架构的配合结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；2、出料头；3、对开模；4、吹气机构；41、进气管；42、吹气嘴；
421、吹嘴头；422、压环；423、螺纹柱；43、固定板；431、导向孔；44、移动板；45、驱动气缸；46、导向杆；47、第一扣板；471、钩槽；48、第二扣板；481、钩板；5、夹持机构；51、刮板；52、腰型孔；53、安装孔；54、增高环；6、送料道。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种吹瓶机。参照图1，吹瓶机包括机架1、安装于机架1上的出料头2、对开模3、吹气机构4以及夹持机构5。吹气机构4安装于出料头2水平方向的一侧，对开模3位于出料头2以及吹气机构4的下方，且对开模3于出料头2和吹气机构4之间滑移。夹持机构5安装于对开模3上随着对开模3同步滑移，进而对粘黏在吹气机构4上的产品进行夹持并移送。吹气机构4在滑移后插入对开模3内部进行吹气，同时吹气机构4将对余料进行冲压切割。
[0037]其中，设对开模3、吹气机构4以及夹持机构5为一组吹瓶装置，则机架1上设置有两组吹瓶装置，两组吹瓶装置对称设置，以下以一组吹瓶装置为例进行阐述。
[0038]对开模3包括第一开模、第二开模、驱动第一开模和第二开模打开或关闭的开合驱动件以及滑移驱动件，其中滑移驱动件用于驱动第一开模、第二开模以及开合驱动件同步滑移。进而使对开模3夹持住塑料坯之后可以移动至吹气机构4处。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机，其特征在于：包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的出料头（2）、滑移安装于所述机架（1）上的对开模（3）以及吹气机构（4），所述吹气机构（4）包括滑移安装于所述机架（1）上的进气管（41）以及与所述进气管（41）连接对所述对开模（3）内部进行吹气的吹气嘴（42），所述吹气嘴（42）包括吹嘴头（421）和压环（422），所述压环（422）设置所述吹嘴头（421）靠近所述进气管（41）的一侧，且所述压环（422）的外径大于所述吹嘴头（421）的外径。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述吹气嘴（42）上设置有螺纹柱（423），所述吹气嘴（42）螺纹安装于所述进气管（41）上。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述吹气机构（4）还包括固定板（43）、移动板（44）以及驱动气缸（45），所述进气管（41）安装于所述移动板（44）上，所述固定板（43）安装于所述机架（1）上，所述驱动气缸（45）安装于所述固定板（43）上，且所述驱动气缸（45）的伸缩杆与所述移动板（44）连接。4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述移动板（44）上设置有导向杆（46），所述固定板（43）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑锋，
申请(专利权)人：宁波市荣光包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：