一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，尤其是涉及一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座上方，所述下模座上安装有具有若干锁口面的锁口模模座；该压锁口模具还包括具有型腔的退料板、若干滑块以及若干具有斜楔面的斜楔块，垫片放置在所述型腔内，所述退料板和下模座弹性连接，所述退料板沿型腔轴向弹性移动；所述滑块滑动安装在退料板上，且所述滑块和退料板弹性连接，所述滑块沿心墙径向移动，所述斜楔块和下模座固定连接，通过将垫片放置在退料板型腔内，使得垫片能够跟随退料板移动，便于垫片取出，以便保持垫片取出后的完整性，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具


[0001]本技术涉及轴承加工设备
，尤其是涉及一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具。

技术介绍

[0002]滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
[0003]现有的推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具在垫片锁口压制完成后，垫片易嵌合在锁口模模座上难以取出，需要操作人员使用工具将加工好的垫片取出，由于单点施力极易垫片易产生破损或变形，且压锁口效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中垫片锁口压制完成后，垫片易嵌合在锁口模模座上难以取出，需要操作人员使用工具将加工好的垫片取出，由于单点施力极易垫片易产生破损或变形，且压锁口效率低的问题，提供一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座上方，所述下模座上安装有具有若干锁口面的锁口模模座；
[0006]该压锁口模具还包括具有型腔的退料板、若干滑块以及若干具有斜楔面的斜楔块，垫片放置在所述型腔内，所述退料板和下模座弹性连接，所述退料板沿型腔轴向弹性移动；
[0007]所述滑块和锁口面一一对应，所述滑块和斜楔块一一对应，所述滑块滑动安装在退料板上，且所述滑块和退料板弹性连接，所述滑块沿心墙径向移动，所述斜楔块和下模座固定连接；
[0008]当退料板轴向移动时，所述滑块接触斜楔块的斜楔面并沿斜楔面径向移动；
[0009]当滑块径向移动时，滑块相对锁口面靠近或远离，通过将垫片放置在退料板型腔内，使得垫片能够跟随退料板移动，便于垫片取出，以便保持垫片取出后的完整性，提高加工效率。
[0010]为了解决退料板对下模座磨损多的问题，进一步包括该压锁口模具还包括下夹板，所述下夹板和下模座固定连接，通过下夹板的设计减少对下模座的磨损。
[0011]为了解决退料板磨损严重以及移动不稳定的问题，进一步包括所述退料板底面安装有退料底板，所述退料板上安装有导杆，所述导杆一端和退料板滑动连接，另一端穿过退料底板后与下模座固定连接。
[0012]为了解决退料板如何复位的问题，进一步包括该压锁口模具还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件一端抵住退料底板，另一端抵住下模座。
[0013]为了解决锁口模模座磨损的问题，进一步包括所述锁口模模座和下夹板之间安装有垫板。
[0014]为了解决滑块复位的问题，进一步包括该压锁口模具还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件一端抵住滑块，另一端抵住退料板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供的一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，通过将垫片放置在退料板型腔内，使得垫片能够跟随退料板移动，便于垫片取出，以便保持垫片取出后的完整性，提高加工效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术滑块和斜楔块配合的结构示意图。
[0021]图中：1、上模座，2、下模座，21、下夹板，3、锁口模模座，31、锁口面，32、垫板，4、退料板，41、型腔，42、退料底板，43、导杆，5、滑块，6、斜楔块，61、斜楔面，7、垫片，8、第一弹性元件，9、第二弹性元件。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1是本技术的结构示意图，其左侧为初始状态的结构示意图，其右侧为下压状态的结构示意图，一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1位于下模座2上方，所述下模座2上安装有具有若干锁口面31的锁口模模座3，上模座1顶面安装有压块，压块顶面安装有模柄；
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，该压锁口模具还包括具有型腔41的退料板4、若干滑块5以及若干具有斜楔面61的斜楔块6，斜楔面61为从上而下向型腔41中心倾斜的斜面，垫片7放置在所述型腔41内，所述退料板4和下模座2弹性连接，所述退料板4沿型腔41轴向弹性移动，所述垫片7的翻边和退料板4的顶面接触，且所述垫片7和跟随退料板4移动；
[0025]所述滑块5和锁口面31一一对应，所述滑块5和斜楔块6一一对应，所述滑块5滑动安装在退料板4上，且所述滑块5和退料板4弹性连接，所述滑块5沿心墙径向移动，所述斜楔块6和下模座2固定连接；
[0026]当退料板4轴向移动时，所述滑块5接触斜楔块6的斜楔面61并沿斜楔面61径向移动；
[0027]当滑块5径向移动时，滑块5相对锁口面31靠近或远离。
[0028]该压锁口模具还包括下夹板21，所述下夹板21和下模座2固定连接。
[0029]如图1、图2所示，所述退料板4底面安装有退料底板42，所述退料板4上安装有导杆
43，所述导杆43一端和退料板4滑动连接，另一端穿过退料底板42后与下模座2固定连接。
[0030]该压锁口模具还包括第一弹性元件8，所述第一弹性元件8一端抵住退料底板42，另一端抵住下模座2，锁口模模座3上安装有锁口膜镶件，第一弹性元件8为弹簧。
[0031]所述锁口模模座3和下夹板21之间安装有垫板32。
[0032]如图1、图2所示，该压锁口模具还包括第二弹性元件9，所述第二弹性元件9一端抵住滑块5，另一端抵住退料板4；滑块5上安装有滑块镶件，第二弹性元件9为弹簧。
[0033]工作原理：
[0034]一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，所述的待加工产品垫片7放在退料板4的型腔41内，当上模座1往下移动时，上模座1先接触产品同时压着退料板4和退料底板42一起向下移动；此时滑块5延斜楔块6斜面往前推进，当滑块5与斜楔块6竖直平面相接触时，滑块镶件会顶到产品翻边位置。
[0035]当上模座1压着产品继续往下移动至退料底板42与下夹板21接触时，产品翻边位置会与锁口模镶件接触并受到挤压，因产品材料受到挤压材料会流动到锁口模镶件与滑块镶件的间隙处形成锁口。
[0036]此时压锁口完成，上模座1向上移动，退料底板42受到弹簧的回弹力向上移动，滑块5在向上移动的过程中受到弹簧的拉力会贴着斜楔块6斜面向后移动，滑块镶件也会与产品锁扣位置脱开。当上模回到初始位置时，将加工好的产品取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力滚针轴承内翻边垫片压锁口模具，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)位于下模座(2)上方，其特征是，所述下模座(2)上安装有具有若干锁口面(31)的锁口模模座(3)；该压锁口模具还包括具有型腔(41)的退料板(4)、若干滑块(5)以及若干具有斜楔面(61)的斜楔块(6)，垫片(7)放置在所述型腔(41)内，所述退料板(4)和下模座(2)弹性连接，所述退料板(4)沿型腔(41)轴向弹性移动；所述滑块(5)和锁口面(31)一一对应，所述滑块(5)和斜楔块(6)一一对应，所述滑块(5)滑动安装在退料板(4)上，且所述滑块(5)和退料板(4)弹性连接，所述滑块(5)沿心墙径向移动，所述斜楔块(6)和下模座(2)固定连接；当退料板(4)轴向移动时，所述滑块(5)接触斜楔块(6)的斜楔面(61)并沿斜楔面(61)径向移动；当滑块(5)径向移动时，滑块(5)相对锁口面(31)靠近或远离。2.如权利要求1所述的一种推力滚针轴承内翻边垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张畅，
申请(专利权)人：江苏南方精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：