MTO产品气压缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MTO产品气压缩机组，其包括一级压缩机、一级冷却器、一级缓冲罐、二级压缩机、二级冷却器、二级缓冲罐、三级压缩机、三级冷却器和三级缓冲罐，一级压缩机、二级压缩机和三级压缩机的出口分别通过第一旁通管与备用冷却器的热介质入口连通，在第一旁通管上安装有第一旁通控制阀。优点：级间冷却器共用一个备用冷却器，设备投资小，且在任意冷却器清洗检修时备用冷却器均可投入运行，保证系统的正常运行；并且，通过设置反冲洗管和管道混合器，可利用备用冷却器排出的高温循环水稀释药剂后对待清洗冷却器进行反冲洗，实现不停车清洗，可提高清洗效率，进一步保证系统正常运行。统正常运行。统正常运行。

【技术实现步骤摘要】
MTO产品气压缩机组

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[0001]本技术涉及甲醇制烯烃
，具体地说涉及一种MTO产品气压缩机组。

技术介绍
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[0002]MTO装置由甲醇制烯烃单元和烯烃分离单元组成，烯烃分离单元的目的是将甲醇制烯烃单元送来的产品气经压缩、冷凝、分离和净化有价值的轻烯烃产品，其中，压缩包括一级压缩、二级压缩和三级压缩，级间设置有冷却器和缓冲罐，冷却器主要是利用循环水对产品其压缩机后高温物料进行冷却。
[0003]由于循环水的结垢、腐蚀，冷却器已经出现管束内漏，内漏的工艺物料加速了管束侧的微生物生成、结垢，造成换热效率快速下降，机组故障率高，易造成产品气压缩机段间、出口温度高，影响系统运行负荷，对机组运行造成威胁，甚至可能造成高温联锁跳机。并且需要定期对机组的冷却器进行检修，检修时需要拆除冷却器两侧封头，由人工对管束进行清理，人工清洗效率低，且清洗冷却器时需要机组停车，影响正常生产进度。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种故障率低的MTO产品气压缩机组。
[0005]本技术由如下技术方案实施：MTO产品气压缩机组，其包括一级压缩机、一级冷却器、一级缓冲罐、二级压缩机、二级冷却器、二级缓冲罐、三级压缩机、三级冷却器和三级缓冲罐，所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的热介质入口侧和热介质出口侧均安装有第一控制阀；所述一级压缩机、所述二级压缩机和所述三级压缩机的出口分别通过第一旁通管与备用冷却器的热介质入口连通，在所述第一旁通管上安装有第一旁通控制阀；所述备用冷却器的热介质出口分别通过第二旁通管与所述一级缓冲罐、所述二级缓冲罐和所述三级缓冲罐的进口连通，在所述第二旁通管上安装有第二旁通控制阀。
[0006]进一步的，所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的冷介质入口侧和冷介质出口侧均安装有第二控制阀，在所述第二控制阀与其对应的所述一级冷却器、所述二级冷却器、所述三级冷却器之间的所述冷介质入口管上连通有排污管，在所述排污管上安装有排污控制阀；在所述第二控制阀与其对应的所述一级冷却器、所述二级冷却器、所述三级冷却器之间的所述冷介质出口管上连通有反冲洗管，所述反冲洗管的进口端与所述备用冷却器的冷介质出口连通，在所述反冲洗管上安装有反冲洗控制阀。
[0007]进一步的，所述反冲洗管的进口端与所述备用冷却器的冷介质出口之间连接有管道混合器。
[0008]本技术的优点：级间冷却器共用一个备用冷却器，设备投资小，且在任意冷却器清洗检修时备用冷却器均可投入运行，保证系统的正常运行；并且，通过设置反冲洗管和管道混合器，可利用备用冷却器排出的高温循环水稀释药剂后对待清洗冷却器进行反冲洗，实现不停车清洗，可提高清洗效率，进一步保证系统正常运行。
附图说明：
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]一级压缩机1、一级冷却器2、一级缓冲罐3、二级压缩机4、二级冷却器5、二级缓冲罐6、三级压缩机7、三级冷却器8、三级缓冲罐9、第一控制阀10、第一旁通管11、备用冷却器12、第一旁通控制阀13、第二旁通管14、第二旁通控制阀15、第二控制阀16、排污管17、排污控制阀18、反冲洗管19、反冲洗控制阀20、管道混合器21。
具体实施方式：
[0011]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0012]如图1所示，MTO产品气压缩机组，其包括一级压缩机1、一级冷却器2、一级缓冲罐3、二级压缩机4、二级冷却器5、二级缓冲罐6、三级压缩机7、三级冷却器8和三级缓冲罐9，一级冷却器2、二级冷却器5和三级冷却器8的热介质入口侧和热介质出口侧均安装有第一控制阀10；一级压缩机1、二级压缩机4和三级压缩机7的出口分别通过第一旁通管11与备用冷却器12的热介质入口连通，在第一旁通管11上安装有第一旁通控制阀13；备用冷却器12的热介质出口分别通过第二旁通管14与一级缓冲罐3、二级缓冲罐6和三级缓冲罐9的进口连通，在第二旁通管14上安装有第二旁通控制阀15。级间冷却器共用一个备用冷却器12，当任意级间冷却器需要清洗时，关闭其前后的第一控制阀10，打开对应的第一旁通控制阀13和第二旁通控制阀15，即可将备用冷却器12切入，在机组不停车的情况下，将对应的冷却器切出清洗，保证系统正常运行。
[0013]一级冷却器2、二级冷却器5和三级冷却器8的冷介质入口侧和冷介质出口侧均安装有第二控制阀16，在第二控制阀16与其对应的一级冷却器2、二级冷却器5、三级冷却器8之间的冷介质入口管上连通有排污管17，在排污管17上安装有排污控制阀18；在第二控制阀16与其对应的一级冷却器2、二级冷却器5、三级冷却器8之间的冷介质出口管上连通有反冲洗管19，反冲洗管19的进口端与备用冷却器12的冷介质出口连通，在反冲洗管19上安装有反冲洗控制阀20；备用冷却器12运行的同时，关闭待清洗冷却器两侧的第二控制阀16，打开对应的排污控制阀18和反冲洗控制阀20，利用备用冷却器12排出的高温循环水对冷却器12进行清洗，清洗后的污水从排污管17排出，实现在线清洗，无需拆除冷却器封头，方便快捷。反冲洗管19的进口端与备用冷却器12的冷介质出口之间连接有管道混合器21，可通过管道混合器21向反冲洗水中加入药剂，缓解结构，加强反冲洗效果。
[0014]具体的，以清洗一级冷却器2为例，先打开备用冷却器12与一级压缩机1和一级缓冲罐3之间的第一旁通控制阀13和第二旁通控制阀15，将一级压缩机1排出的物料送入备用冷却器12冷却后送入一级缓冲罐；然后关闭一级冷却器2进出口侧的第一控制阀10，同时关闭其两侧的第二控制阀16，再打开一级冷却器2两侧的反冲洗控制阀20和排污控制阀18，同时向管道混合器21中加入药剂，利用备用冷却器12排出的高温循环水冲洗一级冷却器2，进
而实现不停车在线清洗一级冷却器。
[0015]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MTO产品气压缩机组，其包括一级压缩机、一级冷却器、一级缓冲罐、二级压缩机、二级冷却器、二级缓冲罐、三级压缩机、三级冷却器和三级缓冲罐，其特征在于，所述一级冷却器、所述二级冷却器和所述三级冷却器的热介质入口侧和热介质出口侧均安装有第一控制阀；所述一级压缩机、所述二级压缩机和所述三级压缩机的出口分别通过第一旁通管与备用冷却器的热介质入口连通，在所述第一旁通管上安装有第一旁通控制阀；所述备用冷却器的热介质出口分别通过第二旁通管与所述一级缓冲罐、所述二级缓冲罐和所述三级缓冲罐的进口连通，在所述第二旁通管上安装有第二旁通控制阀。2.根据权利要求1所述的MTO产品气压缩机组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董成浩，张庆海，刘鑫，邵永飞，卢振林，闫成钢，祁鸿彬，徐岩文，
申请(专利权)人：久泰能源准格尔有限公司，
类型：新型
国别省市：