表面均匀的耐高温熨平辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面均匀的耐高温熨平辊，熨平辊本体的内部设有内腔，熨平辊本体在内腔的左右两侧端固定安装有密封板，熨平辊本体的外层与内腔之间设置有隔热层，熨平辊本体的左右两侧端分别安装有一个转轴，内腔的内部水平悬放有螺旋叶，内腔的左侧从熨平辊本体的外侧穿入设置有冷却管，密封板的左侧端的位于转轴的下端插入安装有冷却管和塑形管，转轴在熨平辊本体的外侧一端上分别设有连接套筒，转轴的左右两顶端设有驱动箱，转轴通过驱动箱与外部的控制设备连接；提高了整体的冷却效果以及熨平辊本体的耐高温性能，密封板防止冷却油或冷却水飞溅，连接套筒使整个设备安装方便快捷，连接稳定。连接稳定。连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
表面均匀的耐高温熨平辊


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种表面均匀的耐高温熨平辊。

技术介绍

[0002]熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，现有熨平机上的辊轮一般为外部油冷的方式进行冷却，但是在辊轮的加工过程中，热量不断向辊轮的内部传递，辊轮内部的温度持续升高，使得辊轮内部在高温下容易产生热胀冷缩的现象，从而使辊轮整体发生变形，不便于进行后续的熨平工作，并且熨平辊在安装时存在安装不平稳的现象。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供表面均匀的耐高温熨平辊。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0005]一种表面均匀的耐高温熨平辊，
[0006]熨平辊本体的内部设有内腔，熨平辊本体在内腔的左右两侧端固定安装有密封板，熨平辊本体的外层与内腔之间设置有隔热层，熨平辊本体的左右两侧端分别安装有一个转轴。
[0007]内腔的内部水平悬放有螺旋叶，内腔的左侧从熨平辊本体的外侧穿入设置有冷却管。
[0008]隔热层使用的材质是真空胶板，真空胶板:又叫做高抗撕硅胶板，硅胶板。在负压条件下，有较低透气率的胶板，用于制作真空系统的衬垫、胶圈等，用气密性较好的NR和IIR胶料制作，真空胶板主要用于食品工业、机械工业、医疗工业等无毒食品级要求，耐高温及防震。
[0009]螺旋叶的左右两端与转轴固定连接，螺旋叶的外侧与熨平辊本体上的内腔的内壁接触。
[0010]密封板的中部设有与转轴的孔槽并用穿入安装连接，密封板的中部与转轴连接的部位设有相匹配的密封圈，密封板的左侧端的位于转轴的下端插入安装有冷却管和塑形管，密封板与冷却管和塑形管连接部位设有转轴相同型号且不同规格的密封圈。
[0011]转轴在熨平辊本体的外侧一端上分别设有连接套筒，转轴的左右两顶端设有驱动箱，转轴通过驱动箱与外部的控制设备连接。
[0012]密封圈的材质使用的是橡胶，冷却管套装在塑形管的内部，冷却管与塑形管的一端穿入密封板伸入到熨平辊本体上内腔的左内侧，塑形管将冷却管进行固定，本方案中使用的密封圈为PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。
[0013]连接套筒的外圆周上环绕设置有多个等距离放置的定位块，连接套筒通过定位块固定安装在熨平设备上并进行位置固定，定位块与熨平设备上的定位槽相匹配并连接。
[0014]综上所述，本申请的有益效果：
[0015]一、冷却管和螺旋叶，在熨平辊本体上设置冷却管，在熨平辊本体工作时，冷却油或冷却水通过冷却管进行到熨平辊本体的内腔中，吸收熨平辊本体工作时有外壁传递到内壁的热量，在内腔中还设置有螺旋叶，螺旋叶在转轴的带动下运转，从而使进入熨平辊本体内部的冷却油沿螺旋叶的轨迹流动并带走螺旋叶与熨平辊本体内壁的热量，从而增大了冷却油吸收热量的面积，提高了整体的冷却效果，提高了熨平辊本体的耐高温性能，此外还设置了隔热层，用于增强熨平辊本体的耐高温性能。
[0016]二、密封板和连接套筒，在熨平辊本体的左右两侧设置密封板，以及在转轴与密封板的连接处设置密封圈，在熨平辊本体工作时能够有效挡住从内部飞出的冷却油，防止冷却油或冷却水飞溅，密封性能好，在转轴的外侧设置连接套筒，通过连接套筒将整个设备安装在熨平设备上，连接套筒上环绕设置有定位块，通过定位块使整个设备与熨平设备上固定连接，安装方便快捷，连接稳定。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前视剖视结构示意图；
[0020]图3所本技术左视结构示意图。
[0021]图中标号：熨平辊本体
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1、内腔
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2、隔热层
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3、螺旋叶
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4、密封板
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5、转轴
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6、密封圈
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7、塑形管
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8、冷却管
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9、驱动箱
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10、连接套筒
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11、定位块
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12。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1所示，一种表面均匀的耐高温熨平辊，
[0025]熨平辊本体1的内部设有内腔2，熨平辊本体1在内腔2的左右两侧端固定安装有密封板5，熨平辊本体1的外层与内腔2之间设置有隔热层3，熨平辊本体1的左右两侧端分别安装有一个转轴6。
[0026]内腔2的内部水平悬放有螺旋叶4，内腔2的左侧从熨平辊本体1 的外侧穿入设置有冷却管9。
[0027]密封板5的左侧端的位于转轴6的下端插入安装有冷却管9和塑形管8。
[0028]转轴6在熨平辊本体1的外侧一端上分别设有连接套筒11，转轴6 的左右两顶端设有驱动箱10，转轴6通过驱动箱10与外部的控制设备连接。
[0029]如图1、图2和图3所示，使用本装置时，通过连接套筒11将熨平辊本体1安装在熨平设备上，再通过定位块12进行固定，熨平设备工作时，通过驱动箱10控制转轴6进行转动，从而带动熨平辊本体1进行运转，对物件进行熨平工作，熨平辊本体1工作时会产生大量的热量，此时启动电泵，通过冷却管9箱向熨平辊本体1内部输送冷却水或油，从而进入到熨平辊本体1内部，吸收熨平辊本体1工作时有外壁传递到内壁的热量，同时转轴6转动时，带动螺旋叶4转动，冷却油或水沿螺旋叶4的运转方向流动并带走螺旋叶与熨平辊本体1内壁的热量，从而增大了冷却水或油吸收热量的面积，提高了整体的冷却效果，提高了熨平辊本体1的耐高温性能，此外还设置了隔热层，用于增强熨平辊本体的耐高温性能。
[0030]如图2和图3所示，熨平辊本体1的左右两侧设置密封板5，以及在转轴6与密封板5的连接处设置密封圈7，在熨平辊本体1工作时能够有效挡住从内部飞出的冷却油，防止冷却油或冷却水飞溅，密封性能好，在转轴6的外侧设置连接套筒11，通过连接套筒11将整个设备安装在熨平设备上，连接套筒11上环绕设置有定位块12，通过定位块12 使整个设备与熨平设备上固定连接，安装方便快捷，连接稳定。
[0031]以上描述仅为本申请的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面均匀的耐高温熨平辊，包括熨平辊本体(1)和冷却管(9)，其特征是：所述熨平辊本体(1)的内部设有内腔(2)，所述熨平辊本体(1)在内腔(2)的左右两侧端固定安装有密封板(5)，所述熨平辊本体(1)的外层与内腔(2)之间设置有隔热层(3)，所述熨平辊本体(1)的左右两侧端分别安装有一个转轴(6)；所述内腔(2)的内部水平悬放有螺旋叶(4)，所述内腔(2)的左侧从熨平辊本体(1)的外侧穿入设置有冷却管(9)；所述密封板(5)的左侧端的位于转轴(6)的下端插入安装有冷却管(9)和塑形管(8)；所述转轴(6)在熨平辊本体(1)的外侧一端上分别设有连接套筒(11)，所述转轴(6)的左右两顶端设有驱动箱(10)，所述转轴(6)通过驱动箱(10)与外部的控制设备连接。2.根据权利要求1所述的表面均匀的耐高温熨平辊，其特征是：所述隔热层(3)使用的材质是真空胶板。3.根据权利要求1所述的表面均匀的耐高温熨平辊，其特征是：所述螺旋叶(4)的左右两端与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，杨勇顺，
申请(专利权)人：瀚德力茨胶辊科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：