电池包检测装置制造方法及图纸

技术编号:35801586 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-01 15:01
本实用新型专利技术提供了一种电池包检测装置,包括电流表和多个连接单元;至少一个连接单元的一端与所述电流表的第一接线端子连接,另一端用于连接待测电池包的第一极;所述电流表的第二接线端子用于连接电池包的第二极;所述第一极和所述第二极的极性相反;不与所述电流表连接的连接单元单独设置,两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯的待测极;所述连接单元包括反相并联的第一二极管和第二二极管,所述第一二极管和所述第二二极管上分别串联有第一指示灯和第二指示灯;可以直观的反映出电池包内部回路的导通情况和电芯正负极的排列顺序,防止电池因为内部回路连接故障引起的问题。止电池因为内部回路连接故障引起的问题。止电池因为内部回路连接故障引起的问题。

【技术实现步骤摘要】
电池包检测装置


[0001]本技术属于电池检测
,具体涉及一种电池包检测装置。

技术介绍

[0002]随着近年来电化学储能技术成本的快速下降、商业化应用逐渐成熟,电化学储能的优势愈专利技术显,开始逐渐成为储能新增装机的主流,且未来仍有较大的成本下降空间,发展前景广阔;在电化学储能中电池PACK(组合电池或电池包)是首要的生产环节,但在电池PACK中由于电芯的排列方式不固定电压档位不同,在生产过程中需要注意电芯的正负极和电压档位是否正确且符合标准,这给检测工作带来了繁琐的工序。
[0003]专利技术人发现,电池包内部的电芯数量较多,且电极排列方式是不固定,如果内部电芯排列方式错误、电极设置错误又没有被筛查出来,这样在进行焊接以后,就会导致整个电池包的报废,造成经济损失,不合格的电池在通电后还会存在短路的危险,影响质量安全问题,造成严重的后果。

技术实现思路

[0004]本技术为了防止电芯排列错误造成的经济损失和安全质量问题,提出了一种电池包检测装置,可以直观的反映出电池包内部回路的导通情况、额定电压和电芯正负极的排列顺序;防止电池因为内部回路连接故障引起的问题。
[0005]根据一些实施例,本技术提供了一种电池包检测装置,采用如下技术方案:
[0006]电池包检测装置,包括电流表和多个连接单元;
[0007]至少一个连接单元的一端与所述电流表的第一接线端子连接,另一端用于连接待测电池包的第一极;所述电流表的第二接线端子用于连接电池包的第二极;所述第一极和所述第二极的极性相反;
[0008]不与所述电流表连接的连接单元单独设置,两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯的待测极;
[0009]所述连接单元包括反相并联的第一二极管和第二二极管,所述第一二极管和所述第二二极管上分别串联有第一指示灯和第二指示灯。
[0010]进一步的,所述电流表和连接单元之间串联有发声装置。
[0011]进一步的,还包括电压表,与所述电流表并联。
[0012]进一步的,所述第一指示灯和所述第二指示灯的发光颜色不同。
[0013]进一步的,还包括凹槽盖板,所述凹槽盖板上安装有多个用于和电芯接触连接的触指;相邻触指之间连接所述连接单元,所述电流表及与其连接的连接单元分别与所述凹槽盖板两端的触指连接。
[0014]进一步的,所述凹槽盖板上开设有多个长孔,所述触指上设置有滑槽,所述触指通过滑槽安装到所述凹槽盖板的长孔内;所述滑槽一端固定有第一限位板,另一端通过紧固螺栓安装有第二限位板。
[0015]进一步的,所述触指用于和电芯接触的一端通过弹簧连接有触头。
[0016]进一步的,所述凹槽盖板的侧面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有顶丝螺栓。
[0017]进一步的,所述凹槽盖板的侧面内部固定有气包。
[0018]进一步的,所述凹槽盖板的侧面内部固定有电磁块。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0020]本技术中电流表、所有连接单元和待测电池包内所有电芯构成回路,通过回路中的电流表,可以检测整个电池包的回路电流,以实现检测回路导通情况;同时,连接单元内,并联在电芯正负极之间的第一二极管和第二二极管因方向相反,可以检测每相邻两个电芯之间的电流流向,并通过指示灯来直接显示,根据电流流向,可以将电芯排列方式错误导致的电极设置错误检测出来。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的适用于检测电芯为两排时的结构示意图;
[0024]图3是本技术的适用于检测电芯为三排时的结构示意图;
[0025]图4是本技术的凹槽盖板使用状态的三维示意图;
[0026]图5是本技术的凹槽盖板使用状态的主视图;
[0027]图6是本技术的凹槽盖板使用状态的俯视图;
[0028]图7是本技术的凹槽盖板使用状态的测试图;
[0029]图8是本技术的凹槽盖板内部示意图;
[0030]图9是本技术的触指的三维示意图;
[0031]图10是本技术的触指的主视图;
[0032]图11是本技术的触指的仰视;
[0033]其中:1、电流表,2、连接单元,3、发声装置,4、电压表,5、电芯,6、凹槽盖板,601、长孔,602、螺纹孔,603、顶丝螺栓,7、触指,701、紧固螺栓,702、第一限位板,703、滑槽,704、第二限位板,705、弹簧,706、导向杆,707、触头,8、熔断器,9,电阻。
具体实施方式:
[0034]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0035]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]实施例1:
[0037]电力作为一种特殊的商品,本身无法直接储存,发电、输电、配电、用电同步进行,做到实时平衡,没有中间的存储环节。这给电力行业的发展带来了影响。其次随着可再生能源发电量占比提升,电网在输配、波动性调控等方面的难度增大,可再生能源所带来的不稳
定性、间歇性的问题,需要依赖储能形成可控制、可调度的电网运行模式。储能的出现和广泛应用,实现了电能在时间上的转移,从而深刻地改变了电力的生产、消费方式,是电力市场的一次革命性突破。储能可以分为机械储能、电气储能、电化学储能、热储能和化学储能五大类电化学储能指的是以锂电池为代表的各类二次电池储能。相比抽水蓄能等机械储能,电化学储能受地形等因素影响较小,可灵活运用于发电侧、输配电侧和用电侧。相比电磁储能,电化学储能的技术更为成熟、成本更低,商业化应用范围更广;在电化学储能中电池PACK是首要的生产环节,但在电池PACK中由于电芯的排列方式不固定电压档位不同,在生产过程中需要注意电芯的正负极和电压档位是否正确且符合标准,这给检测工作带来了繁琐的工序。
[0038]为了解决电池包中电芯排列方式错误导致的电极设置错误等问题,本实施例提供了一种电池包检测装置,如图1所示,电池包检测装置,包括电流表1和多个连接单元2;
[0039]至少一个连接单元的一端与所述电流表1的第一接线端子通过导线连接,另一端用于连接待测电池包的第一极;所述电流表1的第二接线端子用于连接电池包的第二极;所述第一极和所述第二极的极性相反;
[0040]不与所述电流表1连接的连接单元2单独设置,两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯5的待测极,所述待测极可以是电芯5的第一极或第二极,此处需要说明的是,在待测电池包内的电芯排列正确时,单独设置的连接单元2两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池包检测装置,其特征在于,包括电流表和多个连接单元;至少一个连接单元的一端与所述电流表的第一接线端子连接,另一端用于连接待测电池包的第一极;所述电流表的第二接线端子用于连接电池包的第二极;所述第一极和所述第二极的极性相反;不与所述电流表连接的连接单元单独设置,两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯的待测极;所述连接单元包括反相并联的第一二极管和第二二极管,所述第一二极管和所述第二二极管上分别串联有第一指示灯和第二指示灯。2.如权利要求1所述的电池包检测装置,其特征在于,所述电流表和连接单元之间串联有发声装置。3.如权利要求1所述的电池包检测装置,其特征在于,还包括电压表,与所述电流表并联。4.如权利要求1所述的电池包检测装置,其特征在于,所述第一指示灯和所述第二指示灯的发光颜色不同。5.如权利要求1所述的电池包检测装置,其特征在于,还包括凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉龙陈晓坤孔祥冲刘源卢连凤薛蒙
申请(专利权)人:青岛益和智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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