一种开关单元及旋转开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关单元及旋转开关，涉及低压电器技术领域。本实用新型专利技术的开关单元，包括壳体以及设置在壳体内的静触头组件和与静触头组件配合的动触头组件，动触头组件上设有凸耳，壳体内设有容置动触头组件的容置腔，容置腔的内壁设有摩擦凸台，动触头组件和静触头组件分闸，凸耳与摩擦凸台挤压抵持以使凸耳停留在分闸位。上述开关单元，能够防止动触头回弹，使动触头顺畅的实现分合闸且不被锁死，具有较好的分断性能、较低的生产成本和较高的生产效率。高的生产效率。高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关单元及旋转开关


[0001]本技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种开关单元及旋转开关。

技术介绍

[0002]旋转开关在动、静触头分闸时，会产生电弧，随着动、静触头之间距离的增大，电弧被拉断熄灭。然而，旋转开关在分闸时，动触头存在回弹现象，动触头的回弹再次拉近了其与静触头之间的距离，可能导致电弧难以熄灭或者已经被拉断熄灭的电弧重新复燃。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术在旋转开关的壳体内动触头的旋转路径上设置防回弹组件，以消耗动触头的动能，并将动触头限制在能够确保电弧熄灭的位置。但是，防回弹组件容易在分闸或合闸过程中卡死动触头，从而导致分闸无法打开至最大开距，以及合闸卡滞的风险。而且，防回弹组件的设置也增加了产品的成本以及安装时的工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开关单元及旋转开关，其能够有效的抑制动触头的回弹，并使动触头顺畅的实现分合闸且不被锁死。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术提供一种开关单元，其包括壳体以及设置在壳体内的静触头组件和与静触头组件配合的动触头组件，动触头组件上设有凸耳，壳体内设有容置动触头组件的容置腔，容置腔的内壁设有摩擦凸台，动触头组件和静触头组件分闸，凸耳与摩擦凸台挤压抵持以使凸耳停留在分闸位。
[0007]可选的，作为一种可实施的方式，凸耳跟随动触头组件转动以在壳体内划分出弧形空间，弧形空间具有断弧位和分闸位，摩擦凸台位于弧形空间的分闸位处并向断弧位延伸。
[0008]可选的，作为一种可实施的方式，摩擦凸台朝向凸耳的表面呈斜面，斜面靠近断弧位的一端低于斜面远离断弧位的一端。
[0009]可选的，作为一种可实施的方式，斜面包括相互连接的第一斜面和第二斜面，第一斜面靠近断弧位设置，第二斜面位于分闸位，第一斜面的倾斜角大于第二斜面的倾斜角。
[0010]可选的，作为一种可实施的方式，摩擦凸台朝向凸耳的表面呈弧面，凸耳越过弧面的最高点后与弧面挤压抵持。
[0011]可选的，作为一种可实施的方式，凸耳与所述摩擦凸台接触的转角呈弧形。
[0012]可选的，作为一种可实施的方式，动触头组件包括支撑转盘和与支撑转盘固定连接的动触头，支撑转盘受驱转动以使动触头与静触头组件中的静触头配合实现合闸或分闸，凸耳位于支撑转盘上。
[0013]可选的，作为一种可实施的方式，动触头和静触头均包括两个，两个静触头分别与两个动触头配合，凸耳包括至少一个，摩擦凸台的数量大于或等于凸耳的数量。
[0014]可选的，作为一种可实施的方式，凸耳包括两个，摩擦凸台包括两组，两个凸耳、两
组摩擦凸台、两个动触头和两个静触头分别相对于支撑转盘的旋转轴线对称设置。
[0015]本技术还提供一种旋转开关，包括操作手柄、与操作手柄连接的动作机构和多个层叠设置的如上任一项的开关单元，动作机构与多个开关单元的动触头组件驱动连接。一种本技术实施例的有益效果包括：
[0016]本技术提供的开关单元，包括壳体以及设置在壳体内的静触头组件和与静触头组件配合的动触头组件，动触头组件上设有凸耳，壳体内设有容置动触头组件的容置腔，容置腔的内壁设有摩擦凸台，动触头组件和静触头组件分闸，凸耳与摩擦凸台挤压抵持以使凸耳停留在分闸位。上述开关单元，在壳体内容置腔的内壁设置摩擦凸台，在分闸过程中通过摩擦凸台对凸耳施加摩擦力以消耗动触头组件的能量，使凸耳停留在分闸位。摩擦凸台的设置能够防止动触头回弹，避免因动触头回弹导致的电弧难以熄灭或者已经被拉断的电弧重新复燃，还能使动触头顺畅的实现分合闸且不被锁死。而且，摩擦凸台作为壳体的一部分，可以在加工壳体时直接形成，无需在壳体内安装额外的零件即可实现防回弹。因此，上述开关单元具有较好的分断性能、较低的生产成本和较高的生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的旋转开关的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的开关单元中动触头和静触头分闸时的运动过程示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的开关单元的合闸示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的开关单元的分闸示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的开关单元中动触头组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的开关单元中壳体的结构示意图之一；
[0024]图7为本技术实施例提供的开关单元中凸耳与摩擦凸台挤压抵持的示意图之一；
[0025]图8为本技术实施例提供的开关单元中凸耳形成弧形空间的示意图；
[0026]图9为本技术实施例提供的开关单元中容置腔的结构示意图之一；
[0027]图10为本技术实施例提供的开关单元中壳体的结构示意图之二；
[0028]图11为本技术实施例提供的开关单元中容置腔的结构示意图之二；
[0029]图12为本技术实施例提供的开关单元中凸耳与摩擦凸台挤压抵持的示意图之二。
[0030]图标：010
‑
旋转开关；020
‑
操作手柄；030
‑
动作机构；100
‑
开关单元；110
‑
壳体；111
‑
摩擦凸台；1111
‑
第一斜面；1112
‑
第二斜面；112
‑
容置腔；121
‑
静触头；130
‑
动触头组件；131
‑
动触头；132
‑
凸耳；1321
‑
转角；133
‑
支撑转盘；200
‑
弧形空间；210
‑
合闸位；220
‑
分闸位；230
‑
断弧位；300
‑
电弧。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关单元(100)，其特征在于，包括壳体(110)以及设置在所述壳体(110)内的静触头组件和与所述静触头组件配合的动触头组件，所述动触头组件上设有凸耳(132)，所述壳体(110)内设有容置所述动触头组件的容置腔(112)，所述容置腔(112)的内壁设有摩擦凸台(111)，所述动触头组件和所述静触头组件分闸，所述凸耳(132)与所述摩擦凸台(111)挤压抵持以使所述凸耳(132)停留在分闸位(220)。2.根据权利要求1所述的开关单元(100)，其特征在于，所述凸耳(132)跟随所述动触头组件转动以在所述壳体(110)内划分出弧形空间(200)，所述弧形空间(200)具有断弧位(230)和分闸位(220)，所述摩擦凸台(111)位于所述弧形空间(200)的分闸位(220)处并向所述断弧位(230)延伸。3.根据权利要求2所述的开关单元(100)，其特征在于，所述摩擦凸台(111)朝向所述凸耳(132)的表面呈斜面，所述斜面靠近所述断弧位(230)的一端低于所述斜面远离所述断弧位(230)的一端。4.根据权利要求3所述的开关单元(100)，其特征在于，所述摩擦凸台(111)斜面包括相互连接的第一斜面(1111)和第二斜面(1112)，所述第一斜面(1111)靠近所述断弧位(230)设置，所述第二斜面(1112)位于所述分闸位(220)，所述第一斜面(1111)的倾斜角大于所述第二斜面(1112)的倾斜角。5.根据权利要求1所述的开关单元(100)，其特征在于，所述摩擦凸台(111)朝向所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈望戌，李强，龚祚勇，李宽，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：