本实用新型专利技术公开了一种数控机床物料供给装置，包括底板和物料载板，所述底板顶端的一侧固定连接有动力箱。该数控机床物料供给装置通过蜗轮与蜗杆之间构成啮合连接，物料载板顶部一侧固定槽内部的工件在进行数控加工的过程中，在物料载板顶部另一侧固定槽内部放置好待加工的工件，步进电机驱动蜗杆转动，蜗杆会通过蜗轮驱动转轴进行自锁式的转动，从而带动物料载板转动，使其顶部两侧的固定槽互换位置，这样可以一边对待加工的工件进行数控加工，一边将加工完成的工件取下并更换上新的待加工的工件，从而省去了上下物料的时间，提高数控机床的加工效率，解决的是上下料较为浪费时间，影响数控机床的工作效率的问题。影响数控机床的工作效率的问题。影响数控机床的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床物料供给装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床物料供给装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床一般都设置有物料供给装置辅助其对工件自动加工，但目前所使用的数控机床物料供给装置上下料较为浪费时间，影响数控机床的工作效率；不能自动对工件夹紧固定，无法满足使用的需要；没有设置辅助待加工物料和加工完成的物料处理的结构，使用不够便利；现针对上述问题对一种数控机床物料供给装置提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床物料供给装置，以解决上述
技术介绍
中提出上下料较为浪费时间，影响数控机床的工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床物料供给装置，包括底板和物料载板，所述底板顶端的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内部的底端活动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿动力箱的顶端并与物料载板底端的中心固定连接，所述物料载板顶端的两侧分别固定连接有固定槽，所述物料载板顶端的中间位置处固定连接有竖板。
[0005]优选的，所述动力箱内部的一侧活动连接有蜗杆，所述动力箱前端的一侧固定安装与步进电机，所述步进电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，所述转轴上固定连接有蜗轮。
[0006]优选的，所述蜗轮与蜗杆之间构成啮合连接，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角。
[0007]优选的，所述竖板的前端活动连接有齿轮，所述竖板两侧的两端分别固定连接有横板，所述横板的内部开设有通孔，所述竖板的一侧设置有第一齿条板，所述竖板的另一侧设置有第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板的底端分别固定连接有滑杆，所述第一齿条板和第二齿条板一侧的中间位置处分别固定连接有压板。
[0008]优选的，所述第一齿条板和第二齿条板顶部与底部的滑杆分别贯穿对应横板内部的通孔，所述第一齿条板和第二齿条板关于齿轮的圆心呈中心对称设置，所述竖板的后端安装有驱动齿轮转动的驱动电机。
[0009]优选的，所述底板顶部另一侧的前端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设置有第一输送带，所述底板顶部另一侧的后端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端设置有第二输送带。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床物料供给装置不仅实现了节约上下料的时间，保证数控机床的工作效率，实现了能自动对工件夹紧固定，可以满足使用的需要，而且实现了设置有辅助待加工物料和加工完成的物料处理的结构，使用非常便利；
[0011](1)通过蜗轮与蜗杆之间构成啮合连接，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，在使用时，物料载板顶部一侧固定槽内部的工件在进行数控加工的过程中，在物料载板顶部另一侧固定槽内部放置好待加工的工件，物料载板顶部一侧固定槽内部的工件加工后启动步进电机，步进电机驱动蜗杆转动，蜗杆会通过蜗轮驱动转轴进行自锁式的转动，从而带动物料载板转动，使其顶部两侧的固定槽互换位置，这样可以一边对待加工的工件进行数控加工，一边将加工完成的工件取下并更换上新的待加工的工件，从而省去了上下物料的时间，提高数控机床的加工效率；
[0012](2)通过竖板的前端活动连接有齿轮，竖板两侧的两端分别固定连接有横板，横板的内部开设有通孔，竖板的一侧设置有第一齿条板，竖板的另一侧设置有第二齿条板，第一齿条板和第二齿条板的底端分别固定连接有滑杆，第一齿条板和第二齿条板一侧的中间位置处分别固定连接有压板，在使用时，驱动电机可以驱动齿轮转动，齿轮驱动第一齿条板上升的同时会驱动第二齿条板下降，第一齿条板上升其一侧的压板会将加工完成的工件松开，同时第二齿条板下降其一侧的压板会将待加工的工件夹紧，这样方便自动对物料载板顶部两侧固定槽内部的工件分别夹紧与松开，能满足使用的需要；
[0013](3)通过底板顶部另一侧的前端固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶端设置有第一输送带，底板顶部另一侧的后端固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶端设置有第二输送带，在使用时，待加工的物料可以在第二输送带上输送至该供料装置的一侧，加工完成的物料可以在第一支撑架上向后输送至后续的加工工位，这样方便对待加工物料和加工完成的物料处理，便于装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的动力箱俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的竖板局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一输送带和第二输送带俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、动力箱；3、转轴；4、第一支撑架；5、第一输送带；6、物料载板；7、竖板；8、固定槽；9、蜗轮；10、蜗杆；11、步进电机；12、齿轮；13、第一齿条板；14、第二齿条板；15、滑杆；16、横板；17、通孔；18、压板；19、第二支撑架；20、第二输送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种数控机床物料供给装置，包括底板1和物料载板6，底
板1顶端的一侧固定连接有动力箱2，动力箱2内部的底端活动连接有转轴3，转轴3的顶端贯穿动力箱2的顶端并与物料载板6底端的中心固定连接，物料载板6顶端的两侧分别固定连接有固定槽8，物料载板6顶端的中间位置处固定连接有竖板7；
[0021]动力箱2内部的一侧活动连接有蜗杆10，动力箱2前端的一侧固定安装与步进电机11，步进电机11的输出端与蜗杆10的一端固定连接，转轴3上固定连接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆10之间构成啮合连接，蜗杆10的展开螺旋角小于蜗轮9与蜗杆10接触的摩擦角；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时，物料载板6顶部一侧固定槽8内部的工件在进行数控加工的过程中，在物料载板6顶部另一侧固定槽8内部放置好待加工的工件，物料载板6顶部一侧固定槽8内部的工件加工后启动步进电机11，步进电机11驱动蜗杆10转动，蜗杆10会通过蜗轮9驱动转轴3进行自锁式的转动，从而带动物料载板6转动，使其顶部两侧的固定槽8互换位置，这样可以一边对待加工的工件进行数控加工，一边将加工完成的工件取下并更换上新的待加工的工件，从而省去了上下物料的时间，提高数控机床的加工效率。
[0023]实施例2：竖板7的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床物料供给装置，包括底板(1)和物料载板(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)内部的底端活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端贯穿动力箱(2)的顶端并与物料载板(6)底端的中心固定连接，所述物料载板(6)顶端的两侧分别固定连接有固定槽(8)，所述物料载板(6)顶端的中间位置处固定连接有竖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床物料供给装置，其特征在于：所述动力箱(2)内部的一侧活动连接有蜗杆(10)，所述动力箱(2)前端的一侧固定安装与步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端与蜗杆(10)的一端固定连接，所述转轴(3)上固定连接有蜗轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床物料供给装置，其特征在于：所述蜗轮(9)与蜗杆(10)之间构成啮合连接，所述蜗杆(10)的展开螺旋角小于蜗轮(9)与蜗杆(10)接触的摩擦角。4.根据权利要求1所述的一种数控机床物料供给装置，其特征在于：所述竖板(7)的前端活动连接有齿轮(12)，所述竖板(7)两侧的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：江苏华启安工智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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