一种塑料片材自动裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料片材自动裁切机构，包括塑料片材、机台及设于机台上的塑料片材牵引机构、塑料片材压紧机构、塑料片材裁切机构与塑料片材储料机构，塑料片材牵引机构包括浮动轮组件、导轮、主动轮、被动轮、驱动组件及被动轮高度调节组件，驱动组件与主动轮驱动连接，被动轮高度调节组件与被动轮驱动连接，塑料片裁切机构包括液压缸、连杆、活动切刀、切刀安装座及固定切刀，活动切刀安装在切刀安装座上，液压缸与连杆驱动连接，切刀安装座与连杆相互连接，活动切刀的刀口和固定切刀的刀口上下对应设置，塑料片材储料机构包括斜式储料平台、挡料板插板架以及挡料板，挡料板与挡料板插板架非固定连接，挡料板与斜式储料平台相互垂直。平台相互垂直。平台相互垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材自动裁切机构


[0001]本技术涉及塑料片材加工
，具体为一种塑料片材自动裁切机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，挤出片材生产线上一般需要对片材进行切边，现有的切边方式是人工使用尺子按压在塑料片材上，然后用划刀对塑料片材沿尺子进行裁切，然而现有的裁切方式工作效率极低，并且精度较差，同时工作人员的劳动强度较高，无法满足生产需求，因此亟需设计一种塑料片材自动裁切机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种塑料片材自动裁切机构，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料片材自动裁切机构，包括结构主体，所述结构主体包括塑料片材、机台以及设于所述机台上的塑料片材牵引机构、塑料片材压紧机构、塑料片材裁切机构与塑料片材储料机构；
[0005]所述塑料片材牵引机构包括浮动轮组件、导轮、主动轮、被动轮、驱动组件以及被动轮高度调节组件，所述浮动轮组件包括至少一个浮动轮，所述驱动组件与主动轮驱动连接，所述被动轮高度调节组件与被动轮驱动连接；
[0006]所述塑料片裁切机构包括液压缸、连杆、活动切刀、切刀安装座以及固定切刀，所述活动切刀安装在切刀安装座上，所述液压缸与连杆驱动连接，而切刀安装座与所述连杆相互连接，所述活动切刀的刀口和固定切刀的刀口上下对应设置；
[0007]所述塑料片材储料机构包括斜式储料平台、挡料板插板架以及挡料板，所述挡料板与挡料板插板架非固定连接，且挡料板与斜式储料平台相互垂直。
[0008]优选地：所述塑料片材的一端穿过浮动轮与导轮，同时塑料片材位于主动轮与被动轮之间，所述驱动组件包括传动皮带及与之驱动连接的驱动电机，同时驱动电机通过所述传动皮带与主动轮驱动连接，所述被动轮设于主动轮的正上方，且主动轮与被动轮之间具有间隔，所述间隔大小与塑料片材的厚度相等。
[0009]优选地：所述被动轮高度调节组件包括调节手轮、调节杆、连接块、压缩弹簧以及被动轮安装座，所述调节手轮与调节杆相互连接，所述连接块设于调节杆的尾端，所述被动轮设于被动轮安装座上，所述压缩弹簧的一端与连接块相互连接，压缩弹簧的另外一端则与被动轮安装座相互连接。
[0010]优选地：所述浮动轮组件还包括至少一个浮动轮限位挡块。
[0011]优选地：所述塑料片材压紧机构包括安装板、连接杆以及压紧块，所述连接杆的一端贯穿安装板后与压紧块连接，同时连接杆的外周套设有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]挤出成型塑料片材后，塑料片材牵引机构按照人机中所输入的片材长度将定长的塑料片材往塑料片材裁切机构方向牵引，当引取片材长度到达设定值时，塑料片材压紧机构将塑料片材压紧，同时塑料片材裁切机构将塑料片材切断，切片后的塑料片材从斜式储料平台上滑落，在受到挡料板的阻挡后，重复以上步骤后，切片后的塑料片材堆积在斜式储料平台上，裁切效率高，并且切片的长度精度高，切片厚度可达10mm，通过PLC及人机程序控制，自动化程度高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术被动轮高度调节组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术塑料片材压紧机构的结构示意图。
[0017]图中标号:
[0018]浮动轮1、导轮2、主动轮3、被动轮4、液压缸5、连杆6、活动切刀7、切刀安装座8、固定切刀9、斜式储料平台10、挡料板插板架11、挡料板12、调节手轮13、调节杆14、连接块15、压缩弹簧16、被动轮安装座17、浮动轮限位挡块18、安装板19、连接杆20、弹簧21、塑料片材22、驱动电机23、传动皮带24、压紧块25。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合图1
‑
3对本技术的一种塑料片材自动裁切机构作详细的描述：
[0021]一种塑料片材自动裁切机构，包括结构主体，所述结构主体包括塑料片材22、机台以及设于所述机台上的塑料片材牵引机构、塑料片材压紧机构、塑料片材裁切机构与塑料片材储料机构；
[0022]所述塑料片材牵引机构包括浮动轮组件、导轮2、主动轮3、被动轮4、驱动组件以及被动轮高度调节组件，所述浮动轮组件包括至少一个浮动轮1，所述驱动组件与主动轮3驱动连接，所述被动轮高度调节组件与被动轮4驱动连接；
[0023]所述塑料片裁切机构包括液压缸5、连杆6、活动切刀7、切刀安装座8以及固定切刀9，所述活动切刀7安装在切刀安装座8上，所述液压缸5与连杆6驱动连接，而切刀安装座8与所述连杆6相互连接，所述活动切刀7的刀口和固定切刀9的刀口上下对应设置；
[0024]所述塑料片材储料机构包括斜式储料平台10、挡料板插板架11以及挡料板12，所述挡料板12与挡料板插板架11非固定连接，且挡料板12与斜式储料平台10相互垂直。
[0025]所述塑料片材22的一端穿过浮动轮1与导轮2，同时塑料片材22位于主动轮3与被动轮4之间，所述驱动组件包括传动皮带24及与之驱动连接的驱动电机23，同时驱动电机23通过所述传动皮带24与主动轮3驱动连接，所述被动轮4设于主动轮3的正上方，且主动轮3与被动轮4之间具有间隔，所述间隔大小与塑料片材22的厚度相等。
[0026]所述被动轮高度调节组件包括调节手轮13、调节杆14、连接块15、压缩弹簧16以及
被动轮安装座17，所述调节手轮13与调节杆14相互连接，所述连接块15设于调节杆14的尾端，所述被动轮4设于被动轮安装座17上，所述压缩弹簧16的一端与连接块15相互连接，压缩弹簧16的另外一端则与被动轮安装座17相互连接。
[0027]所述浮动轮组件还包括至少一个浮动轮限位挡块18。
[0028]所述塑料片材压紧机构包括安装板19、连接杆20以及压紧块25，所述连接杆20的一端贯穿安装板19后与压紧块25连接，同时连接杆20的外周套设有弹簧21，所述安装板19与切片安装座相互连接。
[0029]工作原理：塑料片材穿过浮动轮及导轮，同时塑料片材位于主动轮与被动轮之间，因此，驱动电机启动后，传动皮带转动并带动主动轮转动，而塑料片材在主动轮的带动下往切刀方向移动，另外，主动轮与被动轮之间的间隔可通过调节手轮进行调节，间隔的大小根据塑料片材的厚度进行调节，顺时针转动调节手轮，能够使调节杆往下移动，从而将被动轮的位移往下调整，缩小主动轮与被动轮之间的间隔大小，反之，逆时针转动调节手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材自动裁切机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括塑料片材、机台以及设于所述机台上的塑料片材牵引机构、塑料片材压紧机构、塑料片材裁切机构与塑料片材储料机构；所述塑料片材牵引机构包括浮动轮组件、导轮、主动轮、被动轮、驱动组件以及被动轮高度调节组件，所述浮动轮组件包括至少一个浮动轮，所述驱动组件与主动轮驱动连接，所述被动轮高度调节组件与被动轮驱动连接；所述塑料片裁切机构包括液压缸、连杆、活动切刀、切刀安装座以及固定切刀，所述活动切刀安装在切刀安装座上，所述液压缸与连杆驱动连接，而切刀安装座与所述连杆相互连接，所述活动切刀的刀口和固定切刀的刀口上下对应设置；所述塑料片材储料机构包括斜式储料平台、挡料板插板架以及挡料板，所述挡料板与挡料板插板架非固定连接，且挡料板与斜式储料平台相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动裁切机构，其特征在于：所述塑料片材的一端穿过浮动轮与导轮，同时塑料片材位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冠豪，
申请(专利权)人：东莞市嘉豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：