一种SMT贴片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种SMT贴片机，包括：贴装机本体，内含贴装机头；摇摆结构，设置在贴装机本体内，贴装机头下方；驱动结构，与摇摆结构连接，安装在贴装机本体内；限位结构，安装在贴装机本体内，与摇摆结构连接；其中，当摇摆结构摇摆至水平时，限位机构对摇摆结构上的PCB板进行定位；当摇摆结构摇摆至倾斜时，PCB板沿摇摆结构的上端面滑落。本实用新型专利技术通过限位结构对摇摆结构上的PCB板进行定位，摇摆结构摇摆进行PCB板的进料和落料，效率高，利于自动化。利于自动化。利于自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机


[0001]本技术涉及工业生产设备
，具体涉及一种SMT贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB板上的一种设备，分为手动和全自动两种。
[0003]不论是手动还是自动贴片机，在进行元器件贴装时，都需要对PCB板进行定位，如专利CN202111013294.8一种精准自动对位的SMT贴片的定位装置，通过限位结构从四个方向进行定位，然而该设备应用与流水线生产时，需要另行设置进料和出料装置，不利于自动化，效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种SMT贴片机，以提高生产效率，利于自动化。
[0005]本技术提供了一种SMT贴片机，包括：
[0006]贴装机本体，内含贴装机头；
[0007]摇摆结构，设置在贴装机本体内，贴装机头下方；
[0008]驱动结构，与摇摆结构连接，安装在贴装机本体内；
[0009]限位结构，安装在贴装机本体内，与摇摆结构连接；
[0010]其中，当摇摆结构摇摆至水平时，限位机构对摇摆结构上的PCB板进行定位；当摇摆结构摇摆至倾斜时，PCB板沿摇摆结构的上端面滑落。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术技术中，通过限位结构对摇摆结构上的PCB板进行定位，摇摆结构摇摆进行PCB板的进料和落料，效率高，利于自动化。
[0013]优选地，摇摆结构为摇摆板；摇摆板的一端转动安装在贴装机本体内；摇摆板的两侧分别开设有限位缺口；
[0014]限位结构包括：
[0015]弧形内斜条，安装在贴装机本体内，设有两根，分别自限位缺口的下侧插入，且弧形内斜条的上端相较其下端向摇摆板倾斜；
[0016]单向限位构件，安装在贴装机本体内，其另一端位于摇摆板上；
[0017]其中，PCB板沿倾斜的摇摆板滑动后与单向限位构件相抵，PCB板位于单向限位构件和两个弧形内斜条之间；随着摇摆板摇摆至水平，PCB板的两端与同侧的弧形内斜条相抵。
[0018]优选地，单向限位构件包括：
[0019]弧形限位轨道，安装在贴装机本体内，平行设置有两个，位于摇摆板的两侧；
[0020]限位块，两端分别与两侧的弧形限位轨道滑动连接，其下端与摇摆板相抵；
[0021]离合组件，设置有两套，分别与摇摆板的两侧连接；
[0022]其中，限位块的两端分别设有锁止组件，当摇摆板摆动至水平时，限位块通过锁止组件与弧形限位轨道连接；当摇摆板摆动至倾斜时，离合组件与锁止组件连接进行解锁，限位块沿弧形限位轨道滑动。
[0023]优选地，弧形限位轨道包括同圆心的第一轨道和第二轨道；
[0024]限位块两端均开设有相对的滑动缺口；限位块一端的两个滑动缺口分别与同侧的第一轨道或第二轨道滑动配合；
[0025]第一轨道面向第二轨道的一侧开设有锁止槽；面向锁止槽的滑动缺口内开设有安置孔；
[0026]锁止组件包括：
[0027]锁止楔形块，其一端与锁止槽相抵，其另一端开设有滑动方孔；
[0028]锁止方杆，一端与安置孔的底部连接，另一端滑动插入滑动方孔内；
[0029]锁止弹簧，套设在锁止方杆上，两端分别与安置孔的底部以及锁止楔形块相抵。
[0030]优选地，离合组件包括；
[0031]离合杆，与摇摆板的端部连接；
[0032]触发块，与离合杆远离摇摆板的一端连接；
[0033]其中，位于第一轨道和第二轨道间的限位块上开设有贯穿的弧形过道；离合杆滑动穿过弧形过道；当摇摆板远离限位块时，触发块靠近后与锁止楔形块的斜面相抵。
[0034]优选地，摇摆板的两侧分别连接有转动杆；转动杆转动安装在贴装机本体内；
[0035]驱动结构为驱动电机；驱动电机的转轴与转动杆连接。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0037]图1为本技术一实施例中的一种SMT贴片机的结构示意图；
[0038]图2为图1的一种SMT贴片机的俯视图；
[0039]图3为图2的一种SMT贴片机的右视图(即A向)；
[0040]图4为图1的一种SMT贴片机的B处结构示意图；
[0041]图5为图4的一种SMT贴片机的单向限位构件的放大示意图；
[0042]图6为图5的一种SMT贴片机的C处放大示意图。
[0043]附图标记：
[0044]1、贴装机本体；11、贴装机头；
[0045]2、摇摆结构；21、摇摆板；22、限位缺口；23、转动杆；
[0046]3、驱动结构；31、驱动电机；
[0047]4、限位结构；41、弧形内斜条；42、单向限位构件；421、弧形限位轨道；421a、第一轨道；421b、第二轨道；421c、锁止槽；422、限位块；422a、滑动缺口；422b、安置孔；423、离合组
件；423a、离合杆；423b、触发块；424、锁止组件；424a、锁止楔形块；424b、锁止方杆；424c、锁止弹簧。
具体实施方式
[0048]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0049]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0050]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0051]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0052]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机，其特征在于，包括：贴装机本体，内含贴装机头；摇摆结构，设置在贴装机本体内，贴装机头下方；驱动结构，与摇摆结构连接，安装在贴装机本体内；限位结构，安装在贴装机本体内，与摇摆结构连接；其中，当摇摆结构摇摆至水平时，限位机构对摇摆结构上的PCB板进行定位；当摇摆结构摇摆至倾斜时，PCB板沿摇摆结构的上端面滑落。2.如权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于，摇摆结构为摇摆板；摇摆板的一端转动安装在贴装机本体内；摇摆板的两侧分别开设有限位缺口；限位结构包括：弧形内斜条，安装在贴装机本体内，设有两根，分别自限位缺口的下侧插入，且弧形内斜条的上端相较其下端向摇摆板倾斜；单向限位构件，安装在贴装机本体内，其另一端位于摇摆板上；其中，PCB板沿倾斜的摇摆板滑动后与单向限位构件相抵，PCB板位于单向限位构件和两个弧形内斜条之间；随着摇摆板摇摆至水平，PCB板的两端与同侧的弧形内斜条相抵。3.如权利要求2所述的一种SMT贴片机，其特征在于，单向限位构件包括：弧形限位轨道，安装在贴装机本体内，平行设置有两个，位于摇摆板的两侧；限位块，两端分别与两侧的弧形限位轨道滑动连接，其下端与摇摆板相抵；离合组件，设置有两套，分别与摇摆板的两侧连接；其中，限位块的两端分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒天华，
申请(专利权)人：重庆达汉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：