本实用新型专利技术公开了一种初级消声器，其包括密封腔体、前腔板、后腔板、气管和消声材料，所述前腔板和后腔板间隔设置在所述密封腔体内，多条气管间隔并排在所述密封腔体内，且所述气管的前端固定在所述前腔板上，尾端固定在所述后腔板上，所述气管的管壁上设有若干气孔。压缩气体从进气口进入密封腔体的前腔空间内，气体被前腔板阻挡，再分为若干份进入较小尺寸的气管，利用管道截面突变进行消声，而且气管上具有若干气孔，气管之间的空隙填充有消声材料，具有消声作用，流过气管的气体进入后腔空间后，再汇聚一起排出出气口，再次利用管道截面突变进行消声，大大降低噪音，消音效果好，而且整体结构简单，易于实现，利于大面积推广应用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
初级消声器
[0001]本技术涉及消声器
，具体涉及一种应用在真空泵中的初级消声器。
技术介绍
[0002]螺杆真空泵具有结构紧凑、抽速较大、真空度搞、直排气大、寿命长、泵腔内无油无水等诸多优点，而广泛应用于制药工艺、化学工艺、溶媒回收、特气回收、油气回收、薄膜制备、生化检测分析、半导体、微电子、太阳能、材料处理等相关领域。
[0003]由于螺杆真空泵在工作的过程中产生的噪音较大，为了降低该噪音，行业内通常会在螺杆真空泵上加设有消声器。如公开号“CN211039044U”，名称为“一种用于螺杆真空泵的消声器”的技术专利公开了一种用于螺杆真空泵的消声器，包括外壳体以及固定在外壳体的底端的过滤壳，两个所述密封板的内侧交错设置有贯穿的变截面管道，所述过滤壳的内侧的中部安装有过滤网，所述过滤壳的底端通过螺栓固定连接有堵板。其的结构相对复杂，而且消声效果有限，不利于市场推广。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计合理，消声效果好的初级消声器。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种初级消声器，其包括密封腔体、前腔板、后腔板、气管和消声材料，所述前腔板和后腔板间隔设置在所述密封腔体内使该密封腔体内形成相互独立的前腔空间、中腔空间和后腔空间，多条气管间隔并排在所述密封腔体内，且所述气管的前端固定在所述前腔板上，且与所述前腔空间相连通，所述气管的尾端固定在所述后腔板上，且与所述后腔空间相连通，所述气管的管壁上设有若干与所述中腔空间相连通的气孔，所述气管优选由滤网卷成,所述滤网的目数优选为10～50目，通过滤网的孔形成所述气孔。所述密封腔体的腔壁上设有与所述前腔空间相连通的进气口，所述密封腔体的腔壁上设有与所述后腔空间相连通的出气口，所述消声材料填充在所述中腔空间内，所述消声材料可以为石棉，消音效果好。
[0006]作为本技术的一种改进，所述前腔空间靠近所述中腔空间的一端的直径尺寸较大，靠近所述进气口一端的直径尺寸呈逐渐缩小状。所述后腔空间靠近所述中腔空间的一端的直径尺寸较大，靠近所述出气口一端的直径尺寸呈逐渐缩小状。通过密封腔体的截面突变提升消声效果。
[0007]作为本技术的一种优选方案,在所述进气口和出气口均设有法兰,给安装带来方便。
[0008]本技术的有益效果为：本技术的结构设计合理，压缩气体从进气口进入密封腔体的前腔空间内，气体被前腔板阻挡，再分为若干份进入较小尺寸的气管，利用管道截面突变进行消声，而且气管上具有若干气孔，气管之间的空隙填充有消声材料，具有消声作用，流过气管的气体进入后腔空间后，再汇聚一起排出出气口，再次利用管道截面突变进
行消声，大大降低噪音，消音效果好，而且整体结构简单，易于实现，利于大面积推广应用。
[0009]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体结构示意图。
[0011]图2是本技术的分解结构示意图。
[0012]图3是本技术的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种初级消声器，其包括密封腔体1、前腔板2、后腔板3、气管4和消声材料（图中未视）。所述气管4优选目数为10～50目的滤网卷成,通过滤网的孔形成所述气孔。当然，也可以选择普通不锈钢管作为气孔，然后再在该不锈钢管上均匀钻开有通孔，同样形成所述的气孔。
[0014]所述前腔板2和后腔板3间隔设置在所述密封腔体1内，所述前腔板2和后腔板3可以通过卡扣、螺丝或焊接等方式固定在所述密封腔体1内。通过前腔板2和后腔板3的阻隔，所述密封腔体1内形成相互独立的前腔空间11、中腔空间12和后腔空间13。在所述密封腔体1的腔壁上设有与所述前腔空间11相连通的进气口14和在所述密封腔体1的腔壁上设有与所述后腔空间13相连通的出气口15，并在所述进气口14和出气口15均设有法兰16，通过法兰16能方便安装在螺杆真空泵。较佳的，所述前腔空间11靠近所述中腔空间12的一端的直径尺寸较大，靠近所述进气口14一端的直径尺寸呈逐渐缩小状。所述后腔空间13靠近所述中腔空间12的一端的直径尺寸较大，靠近所述出气口15一端的直径尺寸呈逐渐缩小状。通过密封腔体1的截面突变更能提升消声效果。
[0015]多条气管4间隔并排在所述密封腔体1内，且在前腔板2和后腔板3上设有与所述气管4相对应的安装孔，所述气管4的前端穿过安装孔实现固定在所述前腔板2上，且与所述前腔空间11相连通。
[0016]所述气管4的尾端穿过安装孔实现固定在所述后腔板3上，且与所述后腔空间13相连通，所述气管4的管壁上设有若干与所述中腔空间12相连通的气孔，所述消声材料填充在所述中腔空间12内，使得相邻两气管4之间的空隙填充有消声材料，所述消声材料可以为石棉，消音效果好。
[0017]螺杆真空泵工作时， 压缩气体从进气口14进入密封腔体1的前腔空间11内，气体被前腔板2阻挡，再分为若干份进入设置在中腔空间12的较小尺寸的气管4，利用管道截面突变进行消声，而且气管4上具有若干气孔，气管4之间的空隙填充有消声材料，具有消声作用，流过气管4的气体进入后腔空间13后，再汇聚一起排出出气口15，再次利用管道截面突变进行消声，大大降低噪音，消音效果好。
[0018]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它消声器，均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种初级消声器，其包括密封腔体，其特征在于，其还包括前腔板、后腔板、气管和消声材料，所述前腔板和后腔板间隔设置在所述密封腔体内使该密封腔体内形成相互独立的前腔空间、中腔空间和后腔空间，多条气管间隔并排在所述密封腔体内，且所述气管的前端固定在所述前腔板上，且与所述前腔空间相连通，所述气管的尾端固定在所述后腔板上，且与所述后腔空间相连通，所述气管的管壁上设有若干与所述中腔空间相连通的气孔，所述密封腔体的腔壁上设有与所述前腔空间相连通的进气口，所述密封腔体的腔壁上设有与所述后腔空间相连通的出气口，所述消声材料填充在所述中腔空间内。2.根据权利要求1所述的初级消声器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志强，
申请(专利权)人：东莞市基富真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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