一种盐酸加工用的盐水预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐酸加工用的盐水预热器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔安装有第一加热板，所述搅拌桶的底部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌桶的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与搅拌桶的内壁活动连接，所述搅拌桶左侧的顶部连通有进水管，所述搅拌桶顶部的左侧安装有排气机构。本实用新型专利技术通过设置底板、搅拌桶、第一加热板、电机、搅拌杆、进水管、排气机构、温度传感器、第一连接管、水泵、壳体、支撑板、第二连接管、第二加热板、固定板、加热辊、出水管和回流管的配合使用，解决了现有的盐酸加工用的盐水预热器不具备对盐水进行循环加热的问题。备对盐水进行循环加热的问题。备对盐水进行循环加热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸加工用的盐水预热器


[0001]本技术属于盐酸加工
，尤其涉及一种盐酸加工用的盐水预热器。

技术介绍

[0002]盐酸是氯化氢，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。
[0003]现有技术存在的问题是：盐酸在加工的过程中需要使用到盐水预热器，但是现有的盐水预热器在对盐水加热时无法进行循环加热，导致盐水在排出时盐水的温度无法达到预期，使工作人员需要出现对盐水进行加热，这大大降低了盐水预热器的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种盐酸加工用的盐水预热器，具备对盐水进行循环加热的优点，解决了现有的盐酸加工用的盐水预热器不具备对盐水进行循环加热的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种盐酸加工用的盐水预热器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔安装有第一加热板，所述搅拌桶的底部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌桶的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与搅拌桶的内壁活动连接，所述搅拌桶左侧的顶部连通有进水管，所述搅拌桶顶部的左侧安装有排气机构，所述搅拌桶顶部的右侧安装有温度传感器，所述搅拌桶右侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有水泵，所述水泵的输出端与温度传感器的输入端电连接，所述水泵的右侧固定连接有壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板固定连接，所述水泵的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧与壳体连通，所述壳体的内腔固定连接有第二加热板，所述壳体内腔的底部固定连接有固定板，壳体内腔的底部固定连接有加热辊，所述壳体右侧的底部连通有出水管，所述壳体顶部的右侧连通有回流管，所述回流管的左侧与搅拌桶连通。
[0006]作为本技术优选的，所述排气机构包括排气管，所述排气管的底部与搅拌桶连通，所述搅拌桶的内腔固定连接有排气板，所述排气管的顶部固定连接有过滤网。
[0007]作为本技术优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支架，所述支架的内腔活动连接有滚轮。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的顶部与搅拌桶固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述水泵的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块的后侧与壳体固定连接。
[0010]作为本技术优选的，两个支撑板相对一侧的顶部均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与壳体固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述回流管的表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的底部与壳体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底板、搅拌桶、第一加热板、电机、搅拌杆、进水管、排气机构、温度传感器、第一连接管、水泵、壳体、支撑板、第二连接管、第二加热板、固定板、加热辊、出水管和回流管的配合使用，解决了现有的盐酸加工用的盐水预热器不具备对盐水进行循环加热的问题。
[0014]2、本技术通过设置排气管、排气板和过滤网的配合使用，盐水预热器在对盐水进行加热时会产生热气，当盐水预热器需要将热气从内腔中排出时，热气向上飘动从排气板上的通孔排进排气管的内腔中，随后热气在过滤网中进行过滤，当热气过滤完之后排出排气管的内腔中，从而使热气从盐水预热器的内腔中排出。
[0015]3、本技术通过设置支架和滚轮的配合使用，使盐水预热器可以进行移动，同时滚轮也起到了一定的支撑作用。
[0016]4、本技术通过设置第一固定环，对电机起到了固定的作用，使电机不会因为意外情况而导致脱落。
[0017]5、本技术通过设置第一固定块，对水泵起到了固定的作用，使水泵和壳体的连接处之间有更强的固定性。
[0018]6、本技术通过设置第二固定块，对支撑板起到了固定的作用，使支撑板不会因为意外情况而导致脱落。
[0019]7、本技术通过设置第二固定环，对回流管起到了固定的作用，使回流管不会因为意外情况而导致脱落。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的局部结构前视剖视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的局部结构前视剖视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的图2中A处的局部结构放大图。
[0024]图中：1、底板；2、搅拌桶；3、第一加热板；4、电机；5、搅拌杆；6、进水管；7、排气机构；701、排气管；702、排气板；703、过滤网；8、温度传感器；9、第一连接管；10、水泵；11、壳体；12、支撑板；13、第二连接管；14、第二加热板；15、固定板；16、加热辊；17、出水管；18、回流管；19、支架；20、滚轮；21、第一固定环；22、第一固定块；23、第二固定块；24、第二固定环。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种盐酸加工用的盐水预热器，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的内腔安装有第一加热板3，搅拌桶2的底部固定连接有电机4，电机4的输出端延伸至搅拌桶2的内腔并固定连接有搅拌杆5，搅
拌杆5的顶部与搅拌桶2的内壁活动连接，搅拌桶2左侧的顶部连通有进水管6，搅拌桶2顶部的左侧安装有排气机构7，搅拌桶2顶部的右侧安装有温度传感器8，搅拌桶2右侧的底部连通有第一连接管9，第一连接管9的右侧连通有水泵10，水泵10的输出端与温度传感器8的输入端电连接，水泵10的右侧固定连接有壳体11，壳体11底部的两侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的底部与底板1固定连接，水泵10的顶部连通有第二连接管13，第二连接管13的右侧与壳体11连通，壳体11的内腔固定连接有第二加热板14，壳体11内腔的底部固定连接有固定板15，壳体11内腔的底部固定连接有加热辊16，壳体11右侧的底部连通有出水管17，壳体11顶部的右侧连通有回流管18，回流管18的左侧与搅拌桶2连通。
[0028]参考图1和图3，排气机构7包括排气管701，排气管701的底部与搅拌桶2连通，搅拌桶2的内腔固定连接有排气板702，排气管701的顶部固定连接有过滤网703。
[0029]采用上述方案：通过设置排气管701、排气板702和过滤网703的配合使用，盐水预热器在对盐水进行加热时会产生热气，当盐水预热器需要将热气从内腔中排出时，热气向上飘动从排气板702上的通孔排进排气管701的内腔中，随后热气在过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸加工用的盐水预热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内腔安装有第一加热板(3)，所述搅拌桶(2)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸至搅拌桶(2)的内腔并固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶部与搅拌桶(2)的内壁活动连接，所述搅拌桶(2)左侧的顶部连通有进水管(6)，所述搅拌桶(2)顶部的左侧安装有排气机构(7)，所述搅拌桶(2)顶部的右侧安装有温度传感器(8)，所述搅拌桶(2)右侧的底部连通有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的右侧连通有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端与温度传感器(8)的输入端电连接，所述水泵(10)的右侧固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)底部的两侧均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部与底板(1)固定连接，所述水泵(10)的顶部连通有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的右侧与壳体(11)连通，所述壳体(11)的内腔固定连接有第二加热板(14)，所述壳体(11)内腔的底部固定连接有固定板(15)，壳体(11)内腔的底部固定连接有加热辊(16)，所述壳体(11)右侧的底部连通有出水管(17)，所述壳体(11)顶部的右侧连通有回流管(18)，所述回流管(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，钟华，唐健，蒋新，刘建坪，赖春桥，项敏，
申请(专利权)人：什邡市镇江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：