框架梁抗剪粘钢加固结构制造技术

技术编号:35800156 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-01 14:57
本申请涉及建筑加固领域,具体公开了一种框架梁抗剪粘钢加固结构,其包括钢板、粘贴层和多个加强箍,所述加强箍的底部螺纹连接有若干个抵紧螺栓,梁体上设置有用于调节所述加强箍高度的调节组件。本申请具有降低整个施工过程的繁琐程度的效果。程的繁琐程度的效果。程的繁琐程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
框架梁抗剪粘钢加固结构


[0001]本申请涉及建筑加固
,尤其是涉及一种框架梁抗剪粘钢加固结构。

技术介绍

[0002]粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
[0003]框架梁在加固时,先用钢筋探测仪探测框架梁中钢筋的大体位置,然后在框架梁的梁体底面避开钢筋位置并打孔,再在梁体的孔内植入化学螺栓,同时在钢板上对应化学螺栓的位置也开孔,并将钢板的一面涂上粘胶剂,将钢板涂有粘胶剂的一侧穿过化学螺栓并与框架梁相贴合。然后在化学螺栓上拧入螺母,并以一定顺序将螺母依次拧紧,使钢板受到螺母的挤压,直至部分粘胶剂从钢板边缘挤出。最后在梁体外通过化学螺栓安装多个呈U形的加强箍,使加强箍进一步加固钢板,即梁体底部的化学螺栓和螺母主要起到压胶作用,梁体猜测比的化学螺栓和螺母起到一定的加固作用。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于梁体底面压胶时需要先在梁体底面打孔并植入化学螺栓,待化学螺栓完全固化后再安装钢板,且安装完钢板后还需在梁体两侧打孔植入螺栓,并安装加强箍,整个施工过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了改善整个施工过程较为繁琐的问题,本申请提供一种框架梁抗剪粘钢加固结构。
[0006]本申请提供的一种框架梁抗剪粘钢加固结构采用如下的技术方案:
[0007]一种框架梁抗剪粘钢加固结构,包括钢板、粘贴层和多个加强箍,所述加强箍的底部螺纹连接有若干个抵紧螺栓,梁体上设置有用于调节所述加强箍高度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,将涂有粘贴层的钢板贴在梁体的底面,通过调节组件将加强箍安装在梁体上,并使钢板与加强箍之间预留有一定空隙,此时拧入抵紧螺栓,然后以一定顺序拧动抵紧螺栓,如:从梁体的一端,使抵紧螺栓挤压钢板,直至将粘贴层的厚度挤压至2

2.5mm;待粘贴层干燥后,卸下抵紧螺栓,然后通过调节组件升高加强箍,使加强箍的底部与钢板相抵,以达到加强钢板的效果,由于不需要在梁体底部开孔并植入化学螺栓,既节省了探测梁体内钢筋、打孔、植螺栓的步骤,又节省了需要等待化学螺栓完全固化的时间。
[0009]可选的,所述调节组件包括若干个植入梁体内的调节螺杆和螺纹连接在所述调节螺杆上的调节螺母,所述加强箍上开设有若干个与所述调节螺杆滑移适配的调节槽,所述调节槽沿梁体的长度方向的一侧设置为开口,相邻的所述调节槽之间的距离与相邻的所述调节螺杆之间的距离相等,位于梁体同一侧的所述调节槽数量大于所述调节螺杆的数量。
[0010]通过采用上述技术方案,在压胶时,将加强箍滑移至调节螺杆处,并使最高处的调
节螺杆卡入加强箍最高处的调节槽内,拧紧调节螺母,此时即可通过调节抵紧螺栓进行压胶作业;待压胶作业结束后,拧松调节螺母,将加强箍从调节螺杆上取出,然后再次移动加强箍使加强箍最低处的调节槽的槽侧壁与调节螺杆相抵,然后拧紧调节螺母即可,整个调节加强箍高度的操作过程较为简单、调节速度较快。
[0011]可选的,所述抵紧螺栓靠近梁体的一端可拆连接有用于增大所述抵紧螺栓作用于梁体上作用面积的抵紧件。
[0012]通过采用上述技术方案,拧紧抵紧螺栓时,抵紧件增大了钢板的受力面积,进一步提高压胶过程中粘贴层的平均程度,同时使粘贴层填充满钢板与梁体之间的空隙。
[0013]可选的,所述抵紧件为螺纹连接在所述抵紧螺栓靠近梁体一端的抵紧盘。
[0014]通过采用上述技术方案,压胶过程前,先将抵紧螺栓拧入加强箍,然后将抵紧盘拧紧在抵紧螺栓上,然后进行压胶作业,即将抵紧螺栓向靠近钢板的方向拧动,使抵紧盘挤压钢板,使粘贴层铺满钢板与梁体之间的空隙;当需要卸下抵紧螺栓时,固定柱抵紧盘并将抵紧螺栓向远离钢板的方向拧动,此时抵紧螺栓与抵紧盘相分离,即可完成对抵紧螺栓和抵紧盘的拆卸。
[0015]可选的,所述抵紧盘上设置有用于拧动所述抵紧盘的拧动件。
[0016]通过采用上述技术方案,由于加强箍和钢板之间的操作空间较小且抵紧盘表面较为圆滑、导致手动难以拧紧抵紧盘,而通过拧动件拧动抵紧盘即较为轻松。
[0017]可选的,所述调节螺杆上穿设有压板,所述压板的两端面分别与所述调节螺母和所述加强箍相抵,所述压板远离所述调节槽开口处的一端垂直固接有耳板,所述耳板与所述加强箍的侧壁相抵。
[0018]通过采用上述技术方案,当加强箍上最低处的调节槽内有调节螺杆时,即加强箍加固钢板时,将压板穿在调节螺杆上,且使耳板与加强箍远离调节槽开口处的一侧相抵,然后拧紧调节螺母至与压板相抵紧,此时进一步对加强箍进行加固,有效地避免调节螺母没有与加强箍抵紧时,加强箍向远离调节螺杆方向发生松动。
[0019]可选的,所述调节槽的开口处呈扩口状。
[0020]通过采用上述技术方案,扩口状的调节槽更便于将加强箍向靠近调节螺杆单向移动,便于使调节螺杆进入至调节槽内。
[0021]可选的,所述钢板和所述加强箍表面均涂有防护层。
[0022]通过采用上述技术方案,防护层能有效地裱糊加强箍和钢板,进而避免使用年限过久时,加强箍和钢板表面发生较为严重的锈蚀现象。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.由于不需要在梁体底部开孔并植入化学螺栓,既节省了部分探测梁体内钢筋、打孔、植螺栓的步骤,又节省了需要等待化学螺栓完全固化的时间;
[0025]2.将加强箍滑移至调节螺杆处,并使最高处的调节螺杆卡入加强箍最高处的调节槽内,拧紧调节螺母,此时即可通过调节抵紧螺栓进行压胶作业;待压胶作业结束后,拧松调节螺母,将加强箍从调节螺杆上取出,再次移动加强箍使加强箍最低处的调节槽的槽侧壁与调节螺杆相抵,拧紧调节螺母即可,整个调节加强箍高度的操作过程较为简单、调节速度较快;
[0026]3.将压板穿在调节螺杆上,且使耳板与加强箍远离调节槽开口处的一侧相抵,然
后拧紧调节螺母至与压板相抵紧,有效地避免调节螺母没有与加强箍抵紧时,加强箍向远离调节螺杆方向发生松动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例展示加强箍处于加固状态时的整体结构示意图。
[0029]附图标记:1、钢板;2、粘贴层;3、加强箍;4、抵紧螺栓;5、调节组件;51、调节螺杆;52、调节螺母;53、调节槽;6、抵紧盘;61、拧动件;7、压板;71、耳板;8、梁体。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种框架梁抗剪粘钢加固结构。参照图1,框架梁抗剪粘钢加固结构包括钢板1、粘贴层2和多个加强箍3,粘贴层2可以为粘胶剂层,加强箍3的底部螺纹连接有若干个抵紧螺栓4,梁体8上设置有用于调节加强箍3高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架梁抗剪粘钢加固结构,包括钢板(1)、粘贴层(2)和多个加强箍(3),其特征在于:所述加强箍(3)的底部螺纹连接有若干个抵紧螺栓(4),梁体(8)上设置有用于调节所述加强箍(3)高度的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的框架梁抗剪粘钢加固结构,其特征在于:所述调节组件(5)包括若干个植入梁体(8)内的调节螺杆(51)和螺纹连接在所述调节螺杆(51)上的调节螺母(52),所述加强箍(3)上开设有若干个与所述调节螺杆(51)滑移适配的调节槽(53),所述调节槽(53)沿梁体(8)的长度方向的一侧设置为开口,相邻的所述调节槽(53)之间的距离与相邻的所述调节螺杆(51)之间的距离相等,位于梁体(8)同一侧的所述调节槽(53)数量大于所述调节螺杆(51)的数量。3.根据权利要求2所述的框架梁抗剪粘钢加固结构,其特征在于:所述抵紧螺栓(4)靠近梁体(8)的一端可拆连接有用于增大所述抵紧螺栓(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雷陈涛华石琦
申请(专利权)人:武汉黄鹤特业工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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