一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，包括基础墙体、加固框、第一碳纤维布、第二碳纤维布和加固角板，所述基础墙体内部的中间位置处开设有洞口，且洞口内部的两端均安装有加固框，所述加固框的内壁均匀粘接有第一碳纤维布和第二碳纤维布，且加固框内部的四个拐角处均安装有加固角板，所述加固角板均通过固定螺栓与基础墙体连接。该剪力墙洞口碳纤维布加固结构通过设置有第一碳纤维布和第二碳纤维布，第一碳纤维布与第二碳纤维布相互编织形成“碳纤维网”，相较于单块碳纤维布来说更具抗拉性，第一碳纤维布、第二碳纤维布不易与加固框内侧壁脱离，从而降低碳纤维布加固结构失效的风险，提高加固的稳定性。提高加固的稳定性。提高加固的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构


[0001]本技术涉及建筑加固
，尤其涉及一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构。

技术介绍

[0002]剪力墙作为建筑房屋中主要的承受风荷载或地震产生的水平力的墙体，被大量运用到建筑结构中。目前一些剪力墙为了满足采光、通风、或者建筑物的功能需要，会在剪力墙上开设洞口，但将会很大程度上降低剪力墙的承载能力，因此在剪力墙上开洞后需要对结构进行加固来保证原来结构的承载能力，碳纤维布自重小，几乎不改变原结构的尺寸，在潮湿、侵蚀性环境中性能稳定，易剪裁，对所需形状尺寸适应能力高，对施工操作空间可达最低限度，已广泛的运用到建筑物等各种结构类型、结构形状的加固修复。
[0003]但是目前大多剪力墙加固方式采用粘钢加固或碳纤维布加固技术，粘钢加固对于提高结构延性方面有限，同时对环境的温度、湿度有条件限制，碳纤维布加固操作步骤繁琐，粘接前需对粘贴面进行处理找平，一个操作不当就会影响碳纤维布加固的稳定性，所以需要一种保险的剪力墙后开洞加固结构，从而降低加固结构失效的风险，大幅度提高结构的极限承载能力的同时在也能在潮湿、侵蚀性环境中保持稳定的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供的一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，具有加固结构稳定性更强不易失效，大幅度提高结构的极限承载能力的同时在也能在潮湿、侵蚀性环境中保持稳定的性能等优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，包括基础墙体、加固框、第一碳纤维布、第二碳纤维布和加固角板，所述基础墙体内部的中间位置处开设有洞口，且洞口内部的两端均安装有加固框，所述加固框的内壁均匀粘接有第一碳纤维布和第二碳纤维布，且加固框内部的四个拐角处均安装有加固角板，所述加固角板均通过固定螺栓与基础墙体连接。
[0007]进一步设置为：所述加固框均包括外框和内框，且加固框对称设置有两个，所述外框的四个拐角处均开设有固定螺孔，且外框和内框为模具一体式成型设计。
[0008]进一步设置为：所述加固框由加固钢网和抗裂砂浆层组成，且加固框与基础墙体之间铺设有界面剂，所述抗裂砂浆层设置为两层，且两层抗裂砂浆层之间设置有加固钢网。
[0009]进一步设置为：所述内框的外壁与洞口的内壁相贴合，且内框的宽度均为基础墙体厚度的一半，所述外框均与基础墙体外壁相贴合。
[0010]进一步设置为：所述第一碳纤维布沿洞口的周长方向设置，且第二碳纤维布与第一碳纤维布垂直，所述第一碳纤维布为“口”字型的一体结构，且第一碳纤维布与第二碳纤维布纵横交错编织形成“碳纤维网”。
[0011]进一步设置为：所述加固角板包括两个侧挡板和连接两个所述侧挡板的连接角
板，所述侧挡板和连接角板为模具一体式浇筑成型设计，且侧挡板的拐角位置处均开设有固定孔，所述固定螺栓贯穿固定孔和固定螺孔与基础墙体连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)装置通过设置有两个对称设置的加固框和加固角板，加固框可从基础墙体的内外两侧插入洞口内，对洞口进行支撑，大幅度提高剪力墙的极限承载能力，加固框还可为碳纤维布提供稳定可靠的粘贴基础，使得碳纤维布粘接更简便，加固角板可对两个加固框进行进一步固定，同时对洞口进行进一步加固，三者配合有效提高基础墙体的自身强度，增加其承载能力。
[0014](2)装置通过设置有第一碳纤维布和第二碳纤维布，第一碳纤维布与第二碳纤维布相互编织形成“碳纤维网”，相较于单块碳纤维布来说更具抗拉性，第一碳纤维布、第二碳纤维布不易与加固框内侧壁脱离，从而降低碳纤维布加固结构失效的风险，提高加固的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术加固框结构示意图；
[0017]图3是本技术加固角板结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、基础墙体；2、加固框；201、外框；202、固定螺孔；203、内框；3、第一碳纤维布；4、洞口；5、第二碳纤维布；6、加固角板；601、侧挡板；602、连接角板；603、固定孔；7、固定螺栓；8、加固钢网；9、抗裂砂浆层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，包括基础墙体1、加固框2、第一碳纤维布3、第二碳纤维布5和加固角板6，基础墙体1内部的中间位置处开设有洞口4，且洞口4内部的两端均安装有加固框2，加固框2的内壁均匀粘接有第一碳纤维布3和第二碳纤维布5，且加固框2内部的四个拐角处均安装有加固角板6，加固角板6均通过固定螺栓7与基础墙体1连接；
[0022]加固框2均包括外框201和内框203，且加固框2对称设置有两个，外框201的四个拐角处均开设有固定螺孔202，且外框201和内框203为模具一体式成型设计，对称设置的两个加固框2由基础墙体1的两侧插入洞口4内，对洞口4进行支撑，大幅度提高剪力墙的极限承载能力，并为碳纤维布提供稳定可靠的粘贴基础，一体式成型设计使得外框201和内框203连接更稳定不会发生脱落；
[0023]加固框2由加固钢网8和抗裂砂浆层9组成，且加固框2与基础墙体1之间铺设有界面剂，抗裂砂浆层9设置为两层，且两层抗裂砂浆层9之间设置有加固钢网8，抗裂砂浆是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，是一种抗拉程度高，易施工抗冷冻的优质环保材料，使用抗裂砂浆在
加固钢网8外侧进行浇筑形成相应的抗裂砂浆层9，以减弱因材料温差变形而产生开裂、空鼓的影响，为碳纤维布提供稳定可靠的粘贴基础；
[0024]内框203的外壁与洞口4的内壁相贴合，且内框203的宽度均为基础墙体1厚度的一半，外框201均与基础墙体1外壁相贴合，相贴合设计使得加固框2对洞口4的支撑效果更佳，能够大幅度提高剪力墙的极限承载能力，宽度均为基础墙体1厚度的一半设计使得两个加固框2的内框203可相互抵接，对洞口4进行全方位支撑，支撑效果更佳；
[0025]第一碳纤维布3沿洞口4的周长方向设置，且第二碳纤维布5与第一碳纤维布3垂直，第一碳纤维布3为“口”字型的一体结构，且第一碳纤维布3与第二碳纤维布5纵横交错编织形成“碳纤维网”，“碳纤维网”，相较于单块碳纤维布来说更具抗拉性，使得第一碳纤维布3和第二碳纤维布5均不易与加固框2脱离，从而降低碳纤维布加固结构失效的风险，提高加固的稳定性；
[0026]加固角板6包括两个侧挡板601和连接两个侧挡板601的连接角板602，侧挡板601和连接角板602为模具一体式浇筑成型设计，且侧挡板601的拐角位置处均开设有固定孔603，固定螺栓7贯穿固定孔603和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，包括基础墙体(1)、加固框(2)、第一碳纤维布(3)、第二碳纤维布(5)和加固角板(6)，其特征在于：所述基础墙体(1)内部的中间位置处开设有洞口(4)，且洞口(4)内部的两端均安装有加固框(2)，所述加固框(2)的内壁均匀粘接有第一碳纤维布(3)和第二碳纤维布(5)，且加固框(2)内部的四个拐角处均安装有加固角板(6)，所述加固角板(6)均通过固定螺栓(7)与基础墙体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，其特征在于：所述加固框(2)均包括外框(201)和内框(203)，且加固框(2)对称设置有两个，所述外框(201)的四个拐角处均开设有固定螺孔(202)，且外框(201)和内框(203)为模具一体式成型设计。3.根据权利要求1所述的一种剪力墙洞口碳纤维布加固结构，其特征在于：所述加固框(2)由加固钢网(8)和抗裂砂浆层(9)组成，且加固框(2)与基础墙体(1)之间铺设有界面剂，所述抗裂砂浆层(9)设置为两层，且两层抗裂砂浆层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国吉，
申请(专利权)人：陕西迪卡特建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：