一种麦片制作用旋转式压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及麦片制作设备技术领域，具体为一种麦片制作用旋转式压片机，包括旋转式压片机本体，所述旋转式压片机本体的内壁通过固定螺栓与驱动件固定连接，所述驱动件的输出抽的外壁与散热件的内壁卡合连接，所述散热件的外壁与引导块的内壁固定焊接，所述引导块的外壁与挡板的内壁固定焊接，启动驱动件，驱动件带动散热件和转动盘转动，旋转式压片机本体排出麦片后，麦片落入挡板后并落在转动盘上，转动盘带动麦片转动，在运动时散热件对麦片进行散热并将潮湿的空气推开，麦片与引导块接触后，在引导块的引导作用下通过连接管道进入到排出件内，避免了麦片吸收空气中的水分出现粘连，装置能便捷的将麦片输出。装置能便捷的将麦片输出。装置能便捷的将麦片输出。

【技术实现步骤摘要】
一种麦片制作用旋转式压片机


[0001]本技术涉及麦片制作设备
，具体为一种麦片制作用旋转式压片机。

技术介绍

[0002]麦片是一种以小麦为原料加工而成的食品，是用普通的麦子和一些东西加工而成的，它曾经是第一种被工业化生产的早餐谷物食品，麦片的“片”字是指，它是一种来自被煮过，辗碎，和加以烘干的谷物，通常被放在牛奶和果汁里，或做成麦片粥加以食用，由于麦片食品的制作过程简单，而且省时，只需要将佐料放在旋转式压片机上进行压片就轻松制作而成，有的的麦片，只要经过水泡，就可以食用，所以受到了很多人的欢迎。
[0003]目前市场上大部分麦片制作用旋转式压片机在使用时，麦片挤出后会携带有大量的热量与空气长时间接触后，会将空气中的水分吸入，导致麦片出现粘连，导致装置不能便捷的将麦片输出，给工作人员的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种麦片制作用旋转式压片机，以解决上述
技术介绍
中提出装置不能便捷的将麦片输出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麦片制作用旋转式压片机，包括旋转式压片机本体，所述旋转式压片机本体的内壁通过固定螺栓与驱动件固定连接，所述驱动件的输出抽的外壁与散热件的内壁卡合连接，所述散热件的外壁与引导块的内壁固定焊接，所述引导块的外壁与挡板的内壁固定焊接，所述挡板的底部与旋转式压片机本体输出端的底壁活动抵接，所述挡板的底部与支撑板的顶部固定焊接，所述支撑板的一侧与旋转式压片机本体的外壁固定焊接，所述驱动件输出轴位于散热件下方的外壁与转动盘的内卡合连接。
[0005]所述转动盘的底部与支撑板的顶部活动抵接，所述转动盘的外壁与挡板的内壁转动连接，所述驱动件输出轴位于转动盘下方的外壁与传动件的内壁卡合连接，所述传动件的外壁与防护件的内壁滑动连接，所述防护件的底部与散热件的顶部固定焊接，所述传动件的内壁与转动杆的外壁卡合连接，所述转动杆的外壁与螺旋叶片的内壁卡合连接，所述螺旋叶片的外壁与排出件的内壁活动抵接，所述防护件的底部与排出件的顶部固定焊接。
[0006]优选的，所述驱动件由驱动块、驱动电机和驱动轴组成，且驱动块的内壁通过固定螺栓与旋转式压片机本体固定连接，且驱动块的内壁与驱动电机的外壁卡合连接，且驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述散热件由散热片和散热仓组成，且散热片的内壁与驱动轴的外壁卡合连接，且散热片的外壁与散热仓的内壁活动抵接，且散热仓的一侧与引导块的外壁固定焊接，且散热仓远离引导块一侧的内壁开设有散热口。
[0008]优选的，所述传动件由主动轮、传动带和从动轮组成，且主动轮的内壁与驱动轴的外壁卡合连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，且从动轮的内壁与转动杆的外壁卡合连接。
[0009]优选的，所述防护件由主防护罩和从防护罩组成，且主防护罩与从防护罩的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与传动带的外壁滑动连接，且主动轮设置在主防护罩的内部，且从动轮设置在从防护罩的内部，且主防护罩的底部与散热仓的顶部固定焊接。
[0010]优选的，所述排出件由排出管和倾斜管道组成，且排出管的顶部与从防护罩的底部固定焊接，且排出管的底端与倾斜管道的内壁固定焊接，且排出管靠近顶部的内壁通过连接管道与挡板固定连接，且排出管的内壁与螺旋叶片的外壁活动抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，启动驱动件，驱动件带动散热件和转动盘转动，旋转式压片机本体排出麦片后，麦片落入挡板后并落在转动盘上，转动盘带动麦片转动，在运动时散热件对麦片进行散热并将潮湿的空气推开，麦片与引导块接触后，在引导块的引导作用下通过连接管道进入到排出件内，避免了麦片吸收空气中的水分出现粘连，装置能便捷的将麦片输出，给工作人员的工作带来便利。
[0013]本技术中，驱动件带动传动件转动，传动件带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片在排出件内转动，麦片在螺旋叶片的转动作用力下，麦片可以便捷的从排出件排出，避免了麦片在排出件内出现残留。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、旋转式压片机本体；2、驱动件；201、驱动块；202、驱动电机；203、驱动轴；3、散热件；301、散热片；302、散热仓；4、引导块；5、挡板；6、支撑板；7、转动盘；8、传动件；801、主动轮；802、传动带；803、从动轮；9、防护件；901、主防护罩；902、从防护罩；10、转动杆；11、螺旋叶片；12、排出件；121、排出管；122、倾斜管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种麦片制作用旋转式压片机，包括旋转式压片机本体1，旋转式压片机本体1的内壁通过固定螺栓与驱动件2固定连接，驱动件2的输出抽的外壁与散热件3的内壁卡合连接，散热件3的外壁与引导块4的内壁固定焊接，引导块4的外壁与挡板5的内壁固定焊接，挡板5的底部与旋转式压片机本体1输出端的底壁活动抵接，挡板5的底部与支撑板6的顶部固定焊接，支撑板6的一侧与旋转式压片机本体1的外壁固定焊接，驱动件2输出轴位于散热件3下方的外壁与转动盘7的内卡合连接。
[0020]转动盘7的底部与支撑板6的顶部活动抵接，转动盘7的外壁与挡板5的内壁转动连接，驱动件2输出轴位于转动盘7下方的外壁与传动件8的内壁卡合连接，传动件8的外壁与防护件9的内壁滑动连接，防护件9的底部与散热件3的顶部固定焊接，传动件8的内壁与转
动杆10的外壁卡合连接，转动杆10的外壁与螺旋叶片11的内壁卡合连接，螺旋叶片11的外壁与排出件12的内壁活动抵接，防护件9的底部与排出件12的顶部固定焊接。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动件2由驱动块201、驱动电机202和驱动轴203组成，且驱动块201的内壁通过固定螺栓与旋转式压片机本体1固定连接，且驱动块201的内壁与驱动电机202的外壁卡合连接，且驱动电机202的输出轴通过联轴器与驱动轴203的一端固定连接，驱动电机202可以带动驱动轴203转动，同时驱动块201可以降低驱动电机202在工作时产生的震动。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，散热件3由散热片301和散热仓302组成，且散热片301的内壁与驱动轴203的外壁卡合连接，且散热片301的外壁与散热仓302的内壁活动抵接，且散热仓302的一侧与引导块4的外壁固定焊接，且散热仓302远离引导块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦片制作用旋转式压片机，包括旋转式压片机本体(1)，其特征在于：所述旋转式压片机本体(1)的内壁通过固定螺栓与驱动件(2)固定连接，所述驱动件(2)的输出抽的外壁与散热件(3)的内壁卡合连接，所述散热件(3)的外壁与引导块(4)的内壁固定焊接，所述引导块(4)的外壁与挡板(5)的内壁固定焊接，所述挡板(5)的底部与旋转式压片机本体(1)输出端的底壁活动抵接，所述挡板(5)的底部与支撑板(6)的顶部固定焊接，所述支撑板(6)的一侧与旋转式压片机本体(1)的外壁固定焊接，所述驱动件(2)输出轴位于散热件(3)下方的外壁与转动盘(7)的内卡合连接；所述转动盘(7)的底部与支撑板(6)的顶部活动抵接，所述转动盘(7)的外壁与挡板(5)的内壁转动连接，所述驱动件(2)输出轴位于转动盘(7)下方的外壁与传动件(8)的内壁卡合连接，所述传动件(8)的外壁与防护件(9)的内壁滑动连接，所述防护件(9)的底部与散热件(3)的顶部固定焊接，所述传动件(8)的内壁与转动杆(10)的外壁卡合连接，所述转动杆(10)的外壁与螺旋叶片(11)的内壁卡合连接，所述螺旋叶片(11)的外壁与排出件(12)的内壁活动抵接，所述防护件(9)的底部与排出件(12)的顶部固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种麦片制作用旋转式压片机，其特征在于：所述驱动件(2)由驱动块(201)、驱动电机(202)和驱动轴(203)组成，且驱动块(201)的内壁通过固定螺栓与旋转式压片机本体(1)固定连接，且驱动块(201)的内壁与驱动电机(202)的外壁卡合连接，且驱动电机(202)的输出轴通过联轴器与驱动轴(203)的一端固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨而煌，
申请(专利权)人：华粮天津食品有限公司，
类型：新型
国别省市：