本实用新型专利技术公开了一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统，应用在振动试验系统领域，其技术方案要点是：包括振动台、供振动台安装的壳体和安装在壳体上的扩展台；扩展台与壳体之间设有滑移组件以供扩展台远离振动台；滑移组件包括与壳体转动连接的丝杆、套设在丝杆外侧的滑块和与滑块固定连接的升降架；扩展台与升降架滑移连接；振动台与壳体转动连接，振动台连接有自动倒台组件，自动倒台组件包括安装在振动台外侧的链轮、与链轮啮合的链条和驱动链条动作的动力源；具有的技术效果是：滑移组件连接扩展台和壳体，将扩展台抬升，进而留出供振动台转动的高度空间，扩展台不需要拆离壳体，因此不需要额外场地存放，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
具有垂直水平切换装置的振动试验系统
[0001]本技术涉及振动试验系统领域，特别涉及一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统。
技术介绍
[0002]振动试验的目的是验证所设计的产品能够承受外来或自身产生的振动而不被破坏，并能发挥其性能，达到预定寿命。振动试验系统是模拟被试对象实际工作时力学环境的关键设备。
[0003]目前，公告号为CN215952912U的中国技术，公开了一种振动试验系统，包括振动台以及位于振动台上方的试验箱，振动台包括台体以及能够从台体的上端面伸出的动圈，试验箱内部设置有密闭的容纳空间；竖直设置的环形密封件，环形密封件位于台体的上端面与试验箱之间；动圈能够伸入到环形密封件的内部空间中，试验箱的下端面设置有连通内部空间与容纳空间的通孔；环形密封件的上端面与试验箱的下端面密封连接，环形密封件的下端面与台体的上端面密封连接。
[0004]现有的振动试验系统虽然实现了对工件的振动试验，但是在实际的使用过程中，振动试验系统往往需要在水平方向试验和垂直方向试验中进行切换，即通过振动台的转动实现两种状态的切换；而切换时需要拆卸位于振动台上方的扩展台以便振动台的转动，然而扩展台的拆卸较为繁琐，需要多人协作且拆卸下的扩展台需要额外场地进行存放。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统，其优点是操作简单，不需要额外场地存放扩展台。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统，包括振动台、供振动台安装的壳体和安装在壳体上的扩展台；所述扩展台与壳体之间设有滑移组件以供扩展台远离振动台；所述滑移组件包括与壳体转动连接的丝杆、套设在丝杆外侧的滑块和与滑块固定连接的升降架；所述扩展台与升降架滑移连接；所述振动台与壳体转动连接，所述振动台连接有自动倒台组件，所述自动倒台组件包括安装在振动台外侧的链轮、与链轮啮合的链条和驱动链条动作的动力源。
[0007]通过上述技术方案，滑移组件连接扩展台和壳体，将扩展台抬升，进而留出供振动台转动的高度空间，扩展台不需要拆离壳体，因此不需要额外场地存放；自动倒台组件连接壳体和振动台，带动振动台在壳体内转动，进而调整振动台的垂直状态和水平状态，便于振动试验系统的使用。
[0008]本技术进一步设置为：所述丝杆连接有电机，所述丝杆和电机设置有两组；所述升降架与壳体之间设有与丝杆并排的导向柱。
[0009]通过上述技术方案，导向柱对升降架进行导向，争抢升降架升降时的稳定性；电机设置有两组，两组同步驱动，防止升降架向一侧偏斜。
[0010]本技术进一步设置为：所述壳体内安装有限位组件，所述限位组件包括与壳体固定连接的传感器和与链轮同步转动的限位块。
[0011]通过上述技术方案，限位块随链轮转动，在振动台转动至指定角度后，传感器检测到限位块位置，振动台停止转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述扩展台沿周向均匀排布有四根伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与扩展台和升降架固定连接。
[0013]通过上述技术方案，伸缩柱连接升降架和扩展台，在振动台水平振动时，伸缩柱作为扩展台的支撑架；在振动台垂直振动时，伸缩柱伸缩，供升降架和扩展台相对滑移运动。
[0014]本技术进一步设置为：所述壳体连接有水平滑台，所述水平滑台安装在振动台一侧。
[0015]通过上述技术方案，水平滑台便于振动台水平振动时固定工件。
[0016]本技术进一步设置为：所述链轮安装在振动台两侧，所述链轮与壳体转动连接，所述动力源和链条设置有一组。
[0017]通过上述技术方案，一组自动倒台组件带动壳体一侧的链轮转动，进而带动振动台转动；振动台另一侧的链轮作为导向，支撑振动台。
[0018]本技术进一步设置为：所述链轮靠近壳体的一侧延伸有转轴，所述壳体两侧设置有供转轴旋转的轴承座。
[0019]通过上述技术方案，转轴和轴承座的设置，便于振动台的转动。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1. 滑移组件连接扩展台和壳体，将扩展台抬升，进而留出供振动台转动的高度空间，扩展台不需要拆离壳体，因此不需要额外场地存放，操作简便；
[0022]2. 自动倒台组件连接壳体和振动台，带动振动台在壳体内转动，进而调整振动台的垂直状态和水平状态，便于振动试验系统的使用。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0024]图2是本实施例的内部的结构示意图。
[0025]附图标记：1、壳体；2、振动台；3、水平滑台；4、扩展台；5、滑移组件；6、自动倒台组件；7、底座；8、支架；9、丝杆；10、滑块；11、升降架；12、导向柱；13、固定板；14、伸缩柱；15、链轮；16、链条；17、动力源；18、转轴；19、驱动轮；20、限位组件；21、传感器；22、限位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参考图1和图2，一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统，包括壳体1和安装在壳体1上的振动台2、水平滑台3、扩展台4、滑移组件5、自动倒台组件6；壳体1供各组件安装，振动台2与壳体1转动连接，提供振动动力；水平滑台3滑移设置在壳体1上且设置在振动台2一侧，固定工件测试工件的水平振动性能；扩展台4与壳体1滑移连接且设置在振动台2上方，固定工件测试工件的垂直振动性能；滑移组件5连接壳体1与扩展台4，带动扩展台4远离
壳体1，便于振动台2转动；自动倒台组件6设置在振动台2和壳体1之间，带动振动台2转动，在水平和垂直两种状态中切换。
[0029]参考图1和图2，壳体1包括供水平滑台3滑移的底座7和与底座7固定连接支架8，底座7呈长方体状，底座7的一侧设置有空腔，支架8安装在空腔的上方；支架8呈抽屉状，支架8设置有两个，两个支架8相对设置且开口端相对。
[0030]参考图1和图2，滑移组件5包括固定在支架8上的丝杆9、套设在丝杆9外侧的滑块10和与滑块10固定连接的升降架11；丝杆9设置有两根，两根丝杆9相对设置在两个支架8的中间处，丝杆9连接有电机，电机与支架8固定连接；支架8上于丝杆9的两侧固定有导向柱12，导向柱12设置有四根，每根丝杆9对应两根导向柱12；导向柱12和丝杆9远离支架8的一端设置有固定板13；升降架11上开有与导向柱12配合的导向孔，导向孔处固定有轴套；升降架11呈环形设置，升降架11内开有通孔，扩展台4滑移设置在升降架11内；升降架11与扩展台4之间设置有伸缩柱14，伸缩柱14沿扩展台4的周向均匀排布有四根；扩展台4不使用时，伸缩柱14处于收缩状态，伸缩柱14的两端分别与升降架11和扩展台4相抵，支撑扩展台4；扩展台4使用时，伸缩柱14随振动台2的动作伸长或收缩，进而在扩展台4和升降架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有垂直水平切换装置的振动试验系统，包括振动台(2)、供振动台(2)安装的壳体(1)和安装在壳体(1)上的扩展台(4)；其特征在于，所述扩展台(4)与壳体(1)之间设有滑移组件(5)以供扩展台(4)远离振动台(2)；所述滑移组件(5)包括与壳体(1)转动连接的丝杆(9)、套设在丝杆(9)外侧的滑块(10)和与滑块(10)固定连接的升降架(11)；所述扩展台(4)与升降架(11)滑移连接；所述振动台(2)与壳体(1)转动连接，所述振动台(2)连接有自动倒台组件(6)，所述自动倒台组件(6)包括安装在振动台(2)外侧的链轮(15)、与链轮(15)啮合的链条(16)和驱动链条(16)动作的动力源(17)。2.根据权利要求1所述的具有垂直水平切换装置的振动试验系统，其特征在于，所述丝杆(9)连接有电机，所述丝杆(9)和电机设置有两组；所述升降架(11)与壳体(1)之间设有与丝杆(9)并排的导向柱(12)。3.根据权利要求2所述的具有垂直水平切换装置的振动试验系统，其特征在于，所述壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国平，邵建利，张文来，
申请(专利权)人：广五所试验仪器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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