一种自清洁除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁除尘器，涉及除尘器技术领域，包括壳体，壳体内部中心处旋转设置有中心轴，中心轴顶端固设有用于分隔壳体内部空间的隔板，中心轴周侧固设有三个扇叶，隔板上可拆卸设置有三个滤芯，扇叶和滤芯交错设置，壳体顶部固设出气管，壳体底部固设有进气管和换气管，进气管和换气管位于壳体的两侧，换气管上设置有换气阀门，进气管上设置有进气阀门。本实用新型专利技术中三个滤芯中有任意一个滤芯可处于停滞状态或者被反向冲洗状态，从而完成滤芯的自清洁，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，尤其涉及一种自清洁除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，工厂生产过程中，通过管道将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备。
[0003]但是除尘器在实际使用过程中，其滤芯组件容易被空气中的灰尘和杂质堵塞，继而造成通气不畅，其中，灰尘微小不易清理，但是杂质颗粒大，容易清理，当滤芯表面杂质堆积较多后，用户若不能及时处理杂质，滤芯使用寿命会大打折扣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自清洁除尘器，具有自动清洁、使用便捷、环保高效的特点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自清洁除尘器，包括壳体，所述壳体内部中心处旋转设置有中心轴，所述中心轴顶端固设有用于分隔壳体内部空间的隔板，所述中心轴周侧固设有三个扇叶，所述隔板上可拆卸设置有三个滤芯，所述扇叶和滤芯交错设置，所述壳体顶部固设出气管，所述壳体底部固设有进气管和换气管，所述进气管和换气管位于壳体的两侧，所述换气管上设置有换气阀门，所述出气管上设置有出气阀门。
[0007]通过采用上述技术方案，当除尘器正常使用时，出气管开启，换气管关闭，气体从进气管进入壳体内部，穿过一个或两个滤芯后从出气管排出；当除尘器自清洁时，出气管关闭，换气管开启，气体从进气管进入壳体内部，穿过一个或两个滤芯后进入隔板上方空间，再穿过另一个滤芯后从换气管排出，并带走附着在其表面的杂质。本技术可对任意一个滤芯进行清洁，从而实现自清洁。
[0008]进一步设置为：所述壳体底部固设有锥形料斗，所述换气管与锥形料斗连通。
[0009]进一步设置为：所述进气管呈“入”字形设置且其与壳体之间有两个连接口。
[0010]进一步设置为：所述进气管上设置有进气阀门。
[0011]进一步设置为：所述壳体底部固设有多个支脚。
[0012]进一步设置为：所述壳体底部固设有伺服电机，伺服电机与中心轴传动连接。
[0013]进一步设置为：所述壳体侧壁铰接连接有侧开门。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015](1)通过控制换气管和出气管的启闭，三个滤芯中有一个滤芯可处于停滞状态或者被反向冲洗状态，从而完成滤芯的自清洁，操作简单，省时省力；
[0016](2)通过中心轴带动滤芯旋转，从而轮流清洗滤芯，最终完成除尘器内部滤芯的全部清洁工作，节能高效。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0020]附图标记：1、壳体；2、中心轴；3、隔板；4、扇叶；5、滤芯；6、出气管；7、进气管；8、换气管；9、换气阀门；10、出气阀门；11、锥形料斗；12、进气阀门；13、支脚；14、伺服电机；15、侧开门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1和图2，为本技术公开的一种自清洁除尘器，包括壳体1，壳体1呈圆柱体状且其内部中空，壳体1底部固定有三个支脚13，支脚13等间距设置用于支撑壳体1。壳体1内部中心处旋转设置有中心轴2，壳体1底部固定有伺服电机14，伺服电机14的传动轴通过联轴器与中心轴2传动连接。伺服电机14可控制中心轴2的旋转和停止。
[0023]参照图2和图3，中心轴2顶端同轴固定有隔板3，隔板3呈圆盘状，隔板3周侧伸入至壳体1内壁中且通过密封油滑动接触，隔板3将壳体1内部空间分隔为上空间和下空间。中心轴2周侧固定有三个扇叶4，扇叶4之间的相互间隔角度为120
°
，三个扇叶4的顶面均与隔板3固定连接，壳体1的下空间又被三个扇叶4分隔为A区、B区和C区。隔板3上可拆卸设置有三个滤芯5，三个扇叶4和三个滤芯5交错设置，三个滤芯5分别位于A区、B区和C区中。
[0024]参照图1和图2，壳体1顶部固定有出气管6，出气管6与壳体1内部的上空间连通，壳体1底部固定有进气管7，进气管7与壳体1内部的下空间连通，进气管7呈“入”字形设置且其与壳体1之间有两个连接口(结合图3)，进气管7可与A区、B区和C区中任意一个或者两个连通。壳体1底部固定有换气管8，进气管7和换气管8位于壳体1径向方向上的两侧，壳体1底部固设有锥形料斗11，换气管8与锥形料斗11连通，换气管8可与A区、B区和C区中任意一个连通。换气管8上设置有换气阀门9，进气管7上设置有进气阀门12，出气管6上设置有出气阀门10。壳体1侧壁铰接连接有侧开门15，侧开门15与换气管8位于同一侧。侧开门15开启后，方便更换该处的滤芯5。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]当除尘器正常使用时，出气管6开启，换气管8关闭，待过滤气体通过进气管7进入壳体1内部，穿过与进气管7接通的一个或两个滤芯5后进入到壳体1内部的上空间，经过过滤的气体再从出气管6排出。
[0027]当除尘器自清洁时，出气管6关闭，换气管8开启，待过滤气体从进气管7进入壳体1内部，穿过一个或两个滤芯5后进入隔板3的上空间，经过过滤的气体再穿过另一个滤芯5后从换气管8排出，气体流动过程中，反向冲洗最后一个滤芯5，并带走附着在其表面的杂质，从而完成自清洗；伺服电机14启动，所有滤芯5位置更换，从而清洁下一个滤芯5。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]三个滤芯5的工作状态并不一致，其中，有一个或者两个滤芯5过滤工作时，另一个滤芯5可处于停滞状态或者被反向冲洗状态，本技术通过控制换气管8和出气管6实现
滤芯5的自清洁，操作简单，省时省力，同时也通过轮流清洗滤芯5，从而完成除尘器的全部清洁工作，节能高效。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁除尘器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内部中心处旋转设置有中心轴(2)，所述中心轴(2)顶端固设有用于分隔壳体(1)内部空间的隔板(3)，所述中心轴(2)周侧固设有三个扇叶(4)，所述隔板(3)上可拆卸设置有三个滤芯(5)，所述扇叶(4)和滤芯(5)交错设置，所述壳体(1)顶部固设出气管(6)，所述壳体(1)底部固设有进气管(7)和换气管(8)，所述进气管(7)和换气管(8)位于壳体(1)的两侧，所述换气管(8)上设置有换气阀门(9)，所述出气管(6)上设置有出气阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种自清洁除尘器，其特征在于：所述壳体(1)底部固设有锥形料斗(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清华，
申请(专利权)人：燕龙基环保科技沙河有限公司，
类型：新型
国别省市：