一种石油化工沥青熔融设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石油化工沥青熔融设备，包括固定机箱，所述固定机箱的内侧固定连接有隔热固定板，所述隔热固定板的一侧固定连接有熔融机箱，所述熔融机箱的内侧固定连接有加热器，所述熔融机箱的底端面内侧转动连接有搅拌架，所述固定机箱的底端面内侧固定连接有搅拌电机，且所述搅拌电机的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架，所述固定机箱的左右两端面内侧均固定连接有固定支座，所述固定支座的外侧转动连接有过滤转筒，且所述过滤转筒的一侧设有活动筒盖；本实用新型专利技术在使用时，具有对石油化工沥青熔融前，可先对材料进行粉碎，可降低熔融时的难度，能够有效的提升熔融的效率，且熔融过程中，还具备搅拌加速熔融的功能，值得推广与使用。推广与使用。推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工沥青熔融设备


[0001]本技术涉及一种石油化工沥青熔融设备，属于沥青熔融设备


技术介绍

[0002]石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化，沥青是重要的石油产品之一，在石油沥青产品中，产量最高的主要是道路沥青和建筑沥青两种产品。
[0003]目前的多数的沥青熔融设备在工作时，不具备对材料打碎后降低熔融的难度的功能，会影响到熔融的效率，所以需要一种石油化工沥青熔融设备，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工沥青熔融设备，具有对石油化工沥青熔融前，可先对材料进行粉碎，可降低熔融时的难度，能够有效的提升熔融的效率，且熔融过程中，还具备搅拌加速熔融的功能,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石油化工沥青熔融设备，包括固定机箱，所述固定机箱的内侧固定连接有隔热固定板，所述隔热固定板的一侧固定连接有熔融机箱，所述熔融机箱的内侧固定连接有加热器，所述熔融机箱的底端面内侧转动连接有搅拌架，所述固定机箱的底端面内侧固定连接有搅拌电机，且所述搅拌电机的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架，所述固定机箱的左右两端面内侧均固定连接有固定支座，所述固定支座的外侧转动连接有过滤转筒，且所述过滤转筒的一侧设有活动筒盖，所述固定机箱的右端连通有进料管，且所述进料管贯穿右侧的固定支座连通于过滤转筒。
[0007]进一步的，所述固定支座的一侧通过转轴转动连接有粉碎转辊，且所述粉碎转辊呈前后对称设置。
[0008]进一步的，所述固定机箱的左端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机为双出轴电机，所述驱动电机的一端主轴通过联轴器固定连接有主动转轮，两个所述粉碎转辊的一端均通过转轴固定连接有从动转轮，所述主动转轮与从动转轮的外侧均设有传动带。
[0009]进一步的，所述过滤转筒的一端外侧固定连接从动齿轮，所述驱动电机的另一端主轴固定连接有主动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合连接。
[0010]进一步的，所述从动齿轮的直径尺寸大于主动齿轮的直径尺寸，且所述固定机箱的顶端面内侧固定连接有除尘器。
[0011]进一步的，所述固定机箱的内侧固定连接有接料斗，且所述接料斗通过管道连通于熔融机箱。
[0012]进一步的，所述熔融机箱的一侧连通有带控制阀门的排料管，且所述固定机箱的一侧开设有密封箱门。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的粉碎转辊、过滤转筒、搅拌架与熔融机箱等，在进行熔融工作前，材料通入过滤转筒内，经驱动电机同步转动转轮与齿轮，能够利用粉碎转辊对材料进行粉碎，且粉碎转辊转动的同时，过滤转筒也会发生转动，可对粉碎后的材料进行过滤，避免出现材料粉碎不完全而影响到熔融的效果，并且对于粉碎后的材料，经接料斗流通至熔融机箱，利用加热器加热进行熔融工作时，还能使用搅拌电机转动搅拌架，能够对材料进行搅动，可有效的提升熔融工作的效率，综上，本技术在使用时，具有对石油化工沥青熔融前，可先对材料进行粉碎，可降低熔融时的难度，能够有效的提升熔融的效率，且熔融过程中，还具备搅拌加速熔融的功能，值得推广与使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种石油化工沥青熔融设备的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种石油化工沥青熔融设备的粉碎转辊的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术一种石油化工沥青熔融设备的从动转轮的安装结构示意图；
[0019]图中标号：1、固定机箱；2、隔热固定板；3、熔融机箱；4、加热器；5、搅拌架；6、搅拌电机；7、固定支座；8、过滤转筒；9、进料管；10、粉碎转辊；11、驱动电机；12、主动转轮；13、从动转轮；14、传动带；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、接料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种石油化工沥青熔融设备，包括固定机箱1，固定机箱1的内侧固定连接有隔热固定板2，隔热固定板2的一侧固定连接有熔融机箱3，熔融机箱3的内侧固定连接有加热器4，熔融机箱3的底端面内侧转动连接有搅拌架5，固定机箱1的底端面内侧固定连接有搅拌电机6，且搅拌电机6的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架5，固定机箱1的左右两端面内侧均固定连接有固定支座7，固定支座7的外侧转动连接有过滤转筒8，且过滤转筒8的一侧设有活动筒盖，固定机箱1的右端连通有进料管9，且进料管9贯穿右侧的固定支座7连通于过滤转筒8。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，固定支座7的一侧通过转轴转动连接有粉碎转辊10，且粉碎转辊10呈前后对称设置；方便对材料进行粉碎，给后续的熔融工作提供了便捷。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，固定机箱1的左端面固定连接有驱动电机11，驱动电机11为双出轴电机，驱动电机11的一端主轴通过联轴器固定连接有主动转轮12，两个粉碎转辊10的一端均通过转轴固定连接有从动转轮13，主动转轮12与从动转轮13的外
侧均设有传动带14；通过结构间的配合使用，便于同步转动两个粉碎转辊10进行粉碎工作。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，过滤转筒8的一端外侧固定连接从动齿轮15，驱动电机11的另一端主轴固定连接有主动齿轮16，且从动齿轮15与主动齿轮16相互啮合连接；便于转动过滤转筒8进行过滤粉碎后的材料，避免出现材料粉碎不完全而影响到熔融的效果。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，固定机箱1的内侧固定连接有接料斗17，且接料斗17通过管道连通于熔融机箱3；便于将粉碎后的材料通入箱内。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，熔融机箱3的一侧连通有带控制阀门的排料管，且固定机箱1的一侧开设有密封箱门；利于后期排料等使用。
[0028]实施例2，请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：
[0029]从动齿轮15的直径尺寸大于主动齿轮16的直径尺寸，且固定机箱1的顶端面内侧固定连接有除尘器；能够在过滤工作时进行除尘，避免造成箱内污染等。
[0030]本技术工作原理：在进行熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工沥青熔融设备，包括固定机箱(1)，其特征在于：所述固定机箱(1)的内侧固定连接有隔热固定板(2)，所述隔热固定板(2)的一侧固定连接有熔融机箱(3)，所述熔融机箱(3)的内侧固定连接有加热器(4)，所述熔融机箱(3)的底端面内侧转动连接有搅拌架(5)，所述固定机箱(1)的底端面内侧固定连接有搅拌电机(6)，且所述搅拌电机(6)的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架(5)，所述固定机箱(1)的左右两端面内侧均固定连接有固定支座(7)，所述固定支座(7)的外侧转动连接有过滤转筒(8)，且所述过滤转筒(8)的一侧设有活动筒盖，所述固定机箱(1)的右端连通有进料管(9)，且所述进料管(9)贯穿右侧的固定支座(7)连通于过滤转筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工沥青熔融设备，其特征在于：所述固定支座(7)的一侧通过转轴转动连接有粉碎转辊(10)，且所述粉碎转辊(10)呈前后对称设置。3.根据权利要求2所述的一种石油化工沥青熔融设备，其特征在于：所述固定机箱(1)的左端面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)为双...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：中杨国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：