本申请涉及一种拉条水切生产线的水冷装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽内装设有冷却水，所述冷却水槽内放置有塑料拉条，所述冷却水槽内转动设置有用于搅动冷却水的搅拌桨，所述搅拌桨沿着所述冷却水槽的宽度方向设置，且所述搅拌桨的搅动方向与塑料拉条的移动方向呈反向，所述冷却水槽上设置有用于驱动所述搅拌桨转动的驱动组件。本申请具有利用搅拌桨将温度较低的冷却水扩散到冷却水槽的进料端，降低冷却水槽内冷却水的温度，使得塑料拉条进入冷却水槽内时能够快速冷却，提高塑料拉条的表面质量的效果。面质量的效果。面质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
拉条水切生产线的水冷装置
[0001]本技术涉及冷却水槽的
，尤其是涉及一种拉条水切生产线的水冷装置。
技术介绍
[0002]塑料制品生产行业中，塑料颗粒经螺杆挤出机加热至熔融状态并挤出长条状料条，然后经冷却装置冷却后，再从通过剪切机将长条状料条切割成不同长度的料棒进行存储，或者收卷呈盘状进行存放或运输。
[0003]相关技术中，塑料颗粒在生产过程中使用的冷却装置包括冷却水槽，冷却水槽内的装有冷却水，将高温的塑料拉条浸泡在冷却水内，利用冷却水的较好的导热性令塑料拉条快速冷却。然而，由于塑料拉条的温度较高，当冷却水槽在长时间使用后，冷却水槽内靠近进料口处的冷却水温度高于出料口处的温度，使得冷却水槽的冷却效果下降，塑料拉条在进入到冷却水槽时无法得到迅速降温，造成塑料拉条的表面质量不够理想。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的冷却水槽在长时间冷却塑料拉条时，进料口的水温高于出料口的温度，使得冷却水槽的冷却效果下降，影响塑料拉条的冷却不理想的现象，本技术提供一种拉条水切生产线的水冷装置。
[0005]本技术提供的一种拉条水切生产线的水冷装置采用如下的技术方案：
[0006]一种拉条水切生产线的水冷装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽内装设有冷却水，所述冷却水槽内放置有塑料拉条，所述冷却水槽内转动设置有用于搅动冷却水的搅拌桨，所述搅拌桨沿着所述冷却水槽的宽度方向设置，且所述搅拌桨的搅动方向与塑料拉条的移动方向呈反向，所述冷却水槽上设置有用于驱动所述搅拌桨转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在冷却水槽内转动设置有搅拌桨，通过驱动组件带动搅拌桨转动，使得搅拌桨带动冷却水流动，令搅拌桨的搅动方向与塑料拉条的移动方向相反，使得将冷却水槽的出料端温度较低的冷却水流动到进料端处，从而降低冷却水槽出料端处的冷却水的温度，进而使得塑料拉条进入冷却水槽内时能够快速冷却，提高塑料拉条的表面质量。
[0008]优选的，所述驱动组件包括设置于所述冷却水槽上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌桨的转动轴之间设置有锥齿轮组。
[0009]通过采用上述技术方案，在冷却水槽上设置有驱动电机，利用驱动电机的输出轴与搅拌桨的转动轴之间锥齿轮组，进而令驱动电机带动搅拌桨转动。
[0010]优选的，所述冷却水槽靠近进料端的一侧设置有出水口，所述冷却水槽靠近出料端的一侧设置有进水口，所述出水口与所述进水口之间连接有用于带动冷却水循环的循环泵。
[0011]通过采用上述技术方案，将出水口设置于冷却水槽靠近进料端的位置，从而将进
料端的温度较高的冷却水吸走，经过循环泵排出到冷却水槽的出料端，有利于带动冷却水槽内冷却水流动。
[0012]优选的，所述出水口呈扩口状设置。
[0013]通过采用上述技术方案，令出水口为扩口状，有利于令冷却水进入出水口，较快冷却水的循环。
[0014]优选的，所述冷却水槽的侧面设置有用于阻挡冷却水飞溅的挡水板，所述挡水板靠近所述出水口的一侧，所述挡水板朝下倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，由于搅拌桨带动冷却水向出水口处流动，使得冷却水撞击到冷却水侧面时，容易形成飞溅，因此在冷却水槽的侧面设置有挡水板，将飞溅的水阻挡住。
[0016]优选的，所述挡水板上开设有供所述塑料拉条穿过的穿槽。
[0017]通过采用上述技术方案，令塑料拉条沿着挡水板上的穿槽穿过，进而令挡水板能够阻挡较大的面积。
[0018]优选的，所述冷却水槽内转动设置有用于引导所述塑料拉条移动的导向辊，所述塑料拉条抵接于所述导向辊的表面。
[0019]通过采用上述技术方案，由于冷却水槽的长度较长，塑料拉条在冷却水槽内移动时，导向辊可以用于调节塑料拉条的松紧度。
[0020]优选的，所述冷却水槽内设置有若干根刮杆，所述塑料拉条穿设于若干根所述刮杆之间，且所述刮杆刮持于所述塑料拉条的表面。
[0021]通过采用上述技术方案，塑料拉条在挤出时，表面上会形成不规则的杂质，影响塑料拉条的质量，令塑料拉条穿过若干个刮杆之间，从而利用刮杆将杂质砸掉。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在冷却水槽内转动设置有搅拌桨，利用搅拌桨将温度较低的冷却水扩散到冷却水槽的进料端，使得塑料拉条进入冷却水槽内时能够快速冷却；
[0024]2.在冷却水槽的出水口的上方设置有挡水板，使得搅动的冷却水撞击到冷却水槽产生的水花阻挡住，降低冷却水飞溅出冷却水槽。
附图说明
[0025]图1是本实施例中整体结构的示意图；
[0026]图2是用于体现冷却水槽内部结构的剖视图；
[0027]图3是图2中A部分的放大图。
[0028]附图标记说明：10、冷却水槽；11、导向辊；12、限位沿；13、安装板；14、刮杆；15、出水口；16、倾斜面；17、挡水板；18、穿槽；19、进水口；110、搅拌桨；20、循环管；21、循环泵；22、储水箱；23、冷却水箱；30、驱动电机；31、锥齿轮组。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]一种拉条水切生产线的水冷装置，参照图1，包括装设有冷却水的冷却水槽10，冷却水槽10的一端为用于供塑料拉条进入冷却水槽10的进料端，冷却水槽10的另一端为塑料
拉条流出冷却水槽10的出料端，塑料拉条依次沿着进料端浸没在冷却水内，最终通过出料端离开冷却水槽10。冷却水槽10内转动安装有用于引导塑料拉条移动的导向辊11，导向辊11的转动轴与冷却水槽10的宽度方向平行，且导向辊11位于冷却水的液面下方，导向辊11的表面一体成型有限位沿12，以便于将塑料拉条限位在导向辊11上。
[0031]参照图2，冷却水槽10内固定安装有安装板13，安装板13位于冷却水槽10靠近出料端的一侧，安装板13上固定安装有用于将塑料拉条表面的杂质去除的若干根刮杆14，若干根刮杆14呈竖直设置，若干根刮杆14之间预留有供塑料拉条穿过的间隙，且刮杆14刮持于塑料拉条的表面。
[0032]参照图2，冷却水槽10靠近进料端的侧面上开设有供冷却水排出冷却水槽10的出水口15，出水口15处安装有用于将冷却水引导向塑料拉条的倾斜面16，且出水口15为扩口状设置。出水口15的上方安装有用于阻挡冷却水飞溅的挡水板17，挡水板17朝向冷却水槽10的槽底方向呈向下倾斜，挡水板17的边沿开设有若干个用于供塑料拉条穿过挡水板17的穿槽18。
[0033]参照图2，出水口15处连接有循环管20，循环管20上连接有用于令冷却水循环的循环泵21，循环管20连接于循环泵21的进水端，循环泵21的出水端连接有储水箱22，储水箱22位于冷却水槽10的下方，储水箱22内同样装设有冷却水。储水箱22还连接有用于为冷却水降温的冷却水箱23。冷却水槽10中靠近出料端的底面开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉条水切生产线的水冷装置，包括冷却水槽(10)，所述冷却水槽(10)内装设有冷却水，所述冷却水槽(10)内放置有塑料拉条，其特征在于：所述冷却水槽(10)内转动设置有用于搅动冷却水的搅拌桨(110)，所述搅拌桨(110)沿着所述冷却水槽(10)的宽度方向设置，且所述搅拌桨(110)的搅动方向与塑料拉条的移动方向呈反向，所述冷却水槽(10)上设置有用于驱动所述搅拌桨(110)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的拉条水切生产线的水冷装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述冷却水槽(10)上的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴与所述搅拌桨(110)的转动轴之间设置有锥齿轮组(31)。3.根据权利要求1所述的拉条水切生产线的水冷装置，其特征在于：所述冷却水槽(10)靠近进料端的一侧设置有出水口(15)，所述冷却水槽(10)靠近出料端的一侧设置有进水口(19)，所述出水口(15)与所述进水口(19)之间连接有用于带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘子洪，
申请(专利权)人：广东金毅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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