一种新型转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型转子铁芯，涉及电机配件技术领域，包括铁芯本体，铁芯本体包括若干层叠设置的转子冲片，转子冲片采用硅钢片制成，在转子冲片表面涂覆有防锈涂料，转子冲片的外周壁上环形分布有若干键齿，转子冲片的中心位置均开设有轴孔，铁芯本体上设置有定位组件，定位组件包括底托环，底托环上设置有若干定位柱，定位柱的横截面呈十字形，转子冲片底面上开设有用于底托环嵌入的嵌槽。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术不易锈蚀，耐用性较好，通过在铁芯本体上设置有定位组件，能够实现转子冲片叠装过程中的预定位，使得转子冲片能够在整齐排列后进行固定，免去修正的操作，减少废品量，从而有效保证了转子铁芯的成品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转子铁芯


[0001]本技术涉及电机配件
，具体为一种新型转子铁芯。

技术介绍

[0002]电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组，它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。现有的转子绕组通常包括线圈以及转子铁芯。
[0003]目前，现有的转子铁芯通常由多个转子冲片叠装组合而成，而为了保证转子铁芯在转动过程中的稳定性，需要将组成转子铁芯的转子冲片进行整齐排列后再进行固定，而现有的固定方式主要为焊接及注胶粘接，由于转子冲片表面较为光滑，则采用这些固定方式，在固定转子冲片前很难依次对齐，则一旦未对齐就进行固定，就无法再进行修正，导致出现大量废品，影响转子铁芯的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型转子铁芯，使得转子冲片能够在整齐排列后进行固定，减少废品量，有效保证了成品质量。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型转子铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括若干层叠设置的转子冲片，所述转子冲片的外周壁上环形分布有若干键齿，所述转子冲片的中心位置均开设有轴孔，所述铁芯本体上设置有定位组件，所述定位组件包括底托环，所述底托环上设置有若干定位柱，所述定位柱的横截面呈十字形，所述转子冲片底面上开设有用于底托环嵌入的嵌槽，所述转子冲片上开设有用于定位柱穿过的定位槽，所述定位槽的横截面呈十字形，所述定位柱远离底托环的一端均设置有锁止销，所述锁止销上连接有锁止件。
[0006]通过采用上述技术方案，由于在铁芯本体上设置有定位组件，且定位组件包括底托环及若干设置在底托环上的定位柱，则在转子冲片叠装时，可将定位柱对准定位槽插入，将转子冲片依次套设在定位柱上，则在转子冲片叠装完毕后，底托环会嵌入最下方的转子冲片的嵌槽内部，而锁止销会从最上方的转子冲片上穿出，则可将锁止件与锁止销连接以实现固定，则通过定位柱与定位槽之间的配合，能够实现转子冲片叠装过程中的预定位，避免转子冲片发生位移，使得转子冲片能够在整齐排列后进行固定，免去修正的操作，减少废品量，从而有效保证了转子铁芯的成品质量。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述锁止件包括螺纹套，所述转子冲片顶面上开设有用于螺纹套嵌入的通槽，所述螺纹套的内周壁上开设有内螺纹结构，所述锁止销的周壁上开设有与内螺纹结构的外螺纹结构。
[0008]通过采用上述技术方案，由于锁止件包括螺纹套，在转子冲片顶面上开设有通槽，在螺纹套的内周壁上开设有内螺纹结构，且在锁止销的周壁上开设有与内螺纹结构的外螺纹结构，则在将锁止件与锁止销连接时，只需将螺纹套嵌入通槽并与锁止销连接在一起即可，连接牢固性高且能够将锁止件隐藏在通槽内部，从而避免因失误被解锁。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述螺纹套顶部设置有盖帽，所述转子冲片顶面上开设有用于盖帽嵌入的凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，由于在螺纹套顶部设置有盖帽，且在转子冲片顶面上开设有凹槽，则通过旋拧盖帽即可带动螺纹套与锁止销螺纹连接在一起，且在连接完毕后盖帽会随着嵌入凹槽内部进行隐藏，使得旋拧螺纹套的操作变得更为便捷简单。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述盖帽顶部开设有施力槽。
[0012]通过采用上述技术方案，由于在盖帽顶部开设有施力槽，则在旋拧锁止件时，通过将螺丝刀插入施力槽内部进行施力即可，则施力槽的设置能够为旋拧锁止件的操作提供施力点，从而使得旋拧锁止件的操作变得更为轻松省力。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述盖帽底部环绕螺纹套一圈设置有弹性垫片，所述弹性垫片采用橡胶材料制成。
[0014]通过采用上述技术方案，由于在盖帽底部环绕螺纹套一圈设置有弹性垫片，且弹性垫片采用橡胶材料制成，弹性较高，则在将盖帽旋入凹槽内部后，弹性垫片会受压并发生弹性形变，从而能够反向施加给盖帽一个向上的力，从而使得螺纹套与锁止销的螺纹连接更为牢固。
[0015]作为本技术的进一步设置，所述转子冲片采用硅钢片制成，所述转子冲片表面涂覆有防锈涂料。
[0016]通过采用上述技术方案，由于转子冲片采用硅钢片制成，且转子冲片表面涂覆有防锈涂料，从而能够提升转子冲片的防锈蚀能力，使得转子铁芯不易锈蚀，耐用性较高。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术不易锈蚀，耐用性较好，通过在铁芯本体上设置有定位组件，且定位组件包括底托环及若干设置在底托环上的定位柱，则通过定位柱与定位槽之间的配合，能够实现转子冲片叠装过程中的预定位，避免转子冲片发生位移，使得转子冲片能够在整齐排列后进行固定，免去修正的操作，减少废品量，从而有效保证了转子铁芯的成品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中定位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中转子冲片的结构示意图。
[0023]附图标记：1、转子冲片；2、键齿；3、轴孔；4、底托环；5、定位柱；6、嵌槽；7、定位槽；8、锁止销；9、螺纹套；10、通槽；11、盖帽；12、凹槽；13、施力槽；14、弹性垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种新型转子铁芯，包括铁芯本体，铁芯本体包括若干层叠设
置的转子冲片1，转子冲片1采用硅钢片制成，在转子冲片1表面涂覆有防锈涂料，在转子冲片1的外周壁上环形分布有若干键齿2，且在转子冲片1的中心位置均开设有轴孔3，在铁芯本体上设置有定位组件，定位组件包括底托环4，且在底托环4上设置有若干定位柱5，定位柱5的横截面呈十字形，在转子冲片1底面上开设有用于底托环4嵌入的嵌槽6，且在转子冲片1上开设有用于定位柱5穿过的定位槽7，定位槽7的横截面呈十字形，在定位柱5远离底托环4的一端均设置有锁止销8，且在锁止销8上连接有锁止件，锁止件包括螺纹套9，在转子冲片1顶面上开设有用于螺纹套9嵌入的通槽10，在螺纹套9的内周壁上开设有内螺纹结构，且在锁止销8的周壁上开设有与内螺纹结构的外螺纹结构，在螺纹套9顶部设置有盖帽11，且在转子冲片1顶面上开设有用于盖帽11嵌入的凹槽12，在盖帽11顶部开设有施力槽13，在盖帽11底部环绕螺纹套9一圈设置有弹性垫片14，且弹性垫片14采用橡胶材料制成。
[0026]由于在铁芯本体上设置有定位组件，且定位组件包括底托环4及若干设置在底托环4上的定位柱5，则在转子冲片1叠装时，可将定位柱5对准定位槽7插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型转子铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括若干层叠设置的转子冲片(1)，所述转子冲片(1)的外周壁上环形分布有若干键齿(2)，所述转子冲片(1)的中心位置均开设有轴孔(3)，其特征在于：所述铁芯本体上设置有定位组件，所述定位组件包括底托环(4)，所述底托环(4)上设置有若干定位柱(5)，所述定位柱(5)的横截面呈十字形，所述转子冲片(1)底面上开设有用于底托环(4)嵌入的嵌槽(6)，所述转子冲片(1)上开设有用于定位柱(5)穿过的定位槽(7)，所述定位槽(7)的横截面呈十字形，所述定位柱(5)远离底托环(4)的一端均设置有锁止销(8)，所述锁止销(8)上连接有锁止件。2.根据权利要求1所述的一种新型转子铁芯，其特征在于：所述锁止件包括螺纹套(9)，所述转子冲片(1)顶面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大云，
申请(专利权)人：嵊州市胜大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：