本实用新型专利技术公布了一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，涉及物料输送设备技术领域，包括由多组输送辊组成输送面，多组输送辊沿着输送面的输送方向转速递增，每一组输送辊连接独立的驱动组件，输送辊上方设置用于旋转拨动物料的拨料组件。本实用新型专利技术设计科学，使用方便，能够对大批量的物料进行输送以及分离操作，避免出现物料堆叠输送的现象，输送效率高，分离效果显著，且满足大批量物料输送分离的实际生产需求，还设置有拨料组件，对源源不断运送过来的物料进行拨料操作，起到对叠合或者挤压在一起的物料进行分离作用。者挤压在一起的物料进行分离作用。者挤压在一起的物料进行分离作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置
[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体为一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上现有的输送设备各种各样，但是，在对于大批量小包装的物料进行物料输送时，存在以下技术问题：1、在进行大批量的带有独立包装的物品进行输送时，比如具有独立内包装的食品或者零食，因为其表面结构的不规整，不规范，会出现堆叠在一起进行输送的现象，不利于后续的分离包装操作；2、现有的输送装置只具备输送功能，而不具备实现将堆叠再一起的两个或者多个物料进行分离输送，导致后续包装工序出现卡死或者需要进行再分拣操作；3、现有的输送装置没有设置拨动物料的机构，在连续化和规模化的批量生产过程中，物料之间的堆叠和相互挤压，会导致整个输送过程中物料输送的不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，提供一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，设计科学，使用方便，能够对大批量的物料进行输送以及分离操作，避免出现物料堆叠输送的现象，输送效率高，分离效果显著，且满足大批量物料输送分离的实际生产需求，还设置有拨料组件，对源源不断运送过来的物料进行拨料操作，起到对叠合或者挤压在一起的物料进行分离作用。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，包括由多组输送辊组成输送面，多组输送辊沿着输送面的输送方向转速递增，每一组输送辊连接独立的驱动组件，输送辊上方设置用于旋转拨动物料的拨料组件。
[0005]作为本技术的进一步优化，拨料组件包括顶架，顶架内旋转设置转筒，转筒外表面环形阵列设置拨片。
[0006]作为本技术的进一步优化，转筒一端与拨料电机输出轴端连接。
[0007]作为本技术的进一步优化，转筒和拨片旋转方向与输送辊旋转方向相同。
[0008]作为本技术的进一步优化，多组输送辊平行阵列设置，同一组内的输送辊为一个或者多个并且转速相同，输送辊上设置凹槽。
[0009]作为本技术的进一步优化，驱动组件包括支撑件，支撑件侧部设置的电机输出轴端传动设置的主动齿轮与输送辊端部的从动齿轮啮合传动。
[0010]作为本技术的进一步优化，输送辊上方沿输送方向设置有分隔组件，分隔组件包括设置于机箱体上的固定架，固定架下部设置分隔件。
[0011]作为本技术的进一步优化，分隔件呈条形块状结构且设置为多个，分隔件设置于凹槽正上方。
[0012]作为本技术的进一步优化，输送辊外侧且于机箱体的顶部内壁对称设置有侧挡件。
[0013]本技术的有益效果：本技术提供了一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，设计科学，使用方便，能够对大批量的物料进行输送以及分离操作，避免出现物料堆叠输送的现象，输送效率高，分离效果显著，且满足大批量物料输送分离的实际生产需求，还设置有拨料组件，对源源不断运送过来的物料进行拨料操作，起到对叠合或者挤压在一起的物料进行分离作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术立体结构示意图。
[0018]图5为本技术中驱动组件立体结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、分隔组件；3、输送辊；4、凹槽；5、驱动组件；6、侧挡件；7、拨料组件；201、固定架；202、分隔件；501、支撑件；502、从动齿轮；503、主动齿轮；504、电机；701、拨料电机；702、顶架；703、拨片；704、转筒。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术的具体结构为：一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，包括由多组输送辊3组成输送面，多组输送辊3沿着输送面的输送方向转速递增，每一组输送辊3连接独立的驱动组件5，输送辊3上方设置用于旋转拨动物料的拨料组件7，在物料输送过程中，多组输送辊3沿着输送面的输送方向转速递增，堆叠在一起的物料，堆叠在下层的物料在输送辊3的带动下，沿着输送面的输送方向做匀加速直线运动，而堆叠在上层的物料在惯性的作用下，并不能保持下层物料一样快的速度，因此实现对堆叠在一起的物料进行迅速分离，分离的效率高，分离的效果好，对一些具有独立包装的物料或者食品袋，对大批量物料的分离输送的效果显著，能够有效避免出现物料堆叠在一起输送的现象，拨料组件7对大批量输送的物料进行拨动打散的作用，防止物料之间的堆叠和相互挤压。
[0022]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现将堆叠在一起的物料进行拨料操作，拨料组件7包括顶架702，顶架702内旋转设置转筒704，转筒704外表面环形阵列设置拨片703，顶架702呈弯折板状结构且固定设置在机箱体1上，转筒704和拨片703做旋转运动时，对输送辊3上进行输送的物料进行拨散操作，在大批量的物料进行输送时，能够更好的起到分散输送的技术效果。
[0023]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现将堆叠在一起的物料进行拨料操作，转筒704一端与拨料电机701输出轴端连接，驱动拨料电机701，带动转筒704和拨片703做旋转运动，实现拨料操作。
[0024]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现将堆叠在一起的物料进行拨料操作，转筒704和拨片703旋转方向与输送辊3旋转方向相同。
[0025]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现将堆叠在一起的物料进行分离输送操作，多组输送辊3平行阵列设置，同一组内的输送辊3为一个或者多个并且转速相同，输送辊3上设置凹槽4，使输送辊3能够构成多个输送通道，输送辊3上设置凹槽4，凹槽4可以根据物料的宽度和实际需要设置为多个，凹槽4与分隔件202相配合，形成多个物料分离输送的通道。
[0026]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现将堆叠在一起的物料进行分离输送操作，同时为了使输送辊3做旋转运动，驱动组件5包括支撑件501，支撑件501侧部设置的电机504输出轴端传动设置的主动齿轮503与输送辊3端部的从动齿轮502啮合传动，驱动电机504，同一组内的输送辊3转速相同，而沿着输送方向的不同组的输送辊3转速递增，从而实现输送辊3使物料做直线方向上的分离输送运动。
[0027]作为本技术具体的一个实施例，为了有利于实现构成多个输送通道，实现多通道输送的生产实际需求，输送辊3上方沿输送方向设置有分隔组件2，分隔组件2包括设置于机箱体1上的固定架201，固定架201下部设置分隔件202。
[0028]作为本技术具体的一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，其特征在于，包括由多组输送辊(3)组成输送面，多组输送辊(3)沿着输送面的输送方向转速递增，每一组输送辊(3)连接独立的驱动组件(5)，输送辊(3)上方设置用于旋转拨动物料的拨料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，其特征在于，所述拨料组件(7)包括顶架(702)，顶架(702)内旋转设置转筒(704)，转筒(704)外表面环形阵列设置拨片(703)。3.根据权利要求2所述的一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，其特征在于，所述转筒(704)一端与拨料电机(701)输出轴端连接。4.根据权利要求3所述的一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，其特征在于，所述转筒(704)和拨片(703)旋转方向与输送辊(3)旋转方向相同。5.根据权利要求1所述的一种具有旋转拨片的物料差速分离输送装置，其特征在于，所述多组输送辊(3)平行阵列设置，同一组内的输送辊(3)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽中，颜运昌，龚志辉，胡仲勋，邱承义，
申请(专利权)人：海南三强智能机械科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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