一种宽度可调保温板熔切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有固定板，所述支撑架顶部的右侧活动连接有活动板，所述固定板的左侧固定连接有固定架，所述活动板的右侧固定连接有活动架。本实用新型专利技术通过设置支撑架，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板和活动板，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架和活动架，活动架能够在固定架的内腔滑动，解决了由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。导致工作效率低下的问题。导致工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调保温板熔切设备


[0001]本技术涉及保温板熔切
，具体为一种宽度可调保温板熔切设备。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种宽度可调保温板熔切设备，具备方便调节宽度的优点，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有固定板，所述支撑架顶部的右侧活动连接有活动板，所述固定板的左侧固定连接有固定架，所述活动板的右侧固定连接有活动架，所述活动架远离活动板的一端延伸至固定架的内腔且与固定架的内腔活动连接，所述固定架的顶部开设有凹槽，所述活动架的顶部开设有螺纹孔，所述凹槽的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿凹槽且与螺纹孔的内腔螺纹连接。
[0006]优选的，所述固定架的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有金属板，所述金属板的底部通过转轴活动连接有滑轮。
[0007]优选的，所述支撑架内腔的左侧均通过轴承活动连接有第一滚筒，所述固定板和活动板的内腔均通过轴承活动连接有第二滚筒。
[0008]优选的，所述支撑架的右侧固定连接有保护框，所述保护框的内腔固定连接有伺服电机。
[0009]优选的，所述第一滚筒的右端贯穿至支撑架的内腔并固定连接有齿轮，所述伺服电机的输出端贯穿至支撑架的内腔且与齿轮的右端传动连接，所述齿轮的表面传动连接有链条。
[0010]优选的，所述固定板右侧的上端和下端均固定连接有第一电热刀，所述活动板的左侧固定连接有第二电热刀，所述支撑架的顶部均匀固定连接有第三电热刀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置支撑架，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板和活
动板，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架和活动架，活动架能够在固定架的内腔滑动，可以带动活动板进行位移，从而控制固定板与活动板之间的位置，达到满足不同宽度保温板熔切的需求，通过设置凹槽、螺纹孔和螺纹杆，能够对固定架和活动架位置进行固定，避免活动架在固定架的内腔移动后出现松动，导致保温板在熔切过程中出现偏位，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一电热刀的结构示意图；
[0015]图3为本技术活动板的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术第一滚筒、齿轮和伺服电机的连接结构示意图；
[0017]图5为本技术支撑架的俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术支撑架右视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、固定板；3、活动板；4、固定架；5、活动架；6、凹槽；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、气缸；10、金属板；11、滑轮；12、第一滚筒；13、第二滚筒；14、保护框；15、齿轮；16、伺服电机；17、链条；18、第一电热刀；19、第二电热刀；20、第三电热刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的支撑架1、固定板2、活动板3、固定架4、活动架5、凹槽6、螺纹孔7、螺纹杆8、气缸9、金属板10、滑轮11、第一滚筒12、第二滚筒13、保护框14、齿轮15、伺服电机16、链条17、第一电热刀18、第二电热刀19和第三电热刀20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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6，一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架1，支撑架1顶部的左侧固定连接有固定板2，支撑架1顶部的右侧活动连接有活动板3，固定板2的左侧固定连接有固定架4，活动板3的右侧固定连接有活动架5，活动架5远离活动板3的一端延伸至固定架4的内腔且与固定架4的内腔活动连接，固定架4的顶部开设有凹槽6，活动架5的顶部开设有螺纹孔7，凹槽6的内腔设置有螺纹杆8，螺纹杆8的下端贯穿凹槽6且与螺纹孔7的内腔螺纹连接，通过设置支撑架1，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板2和活动板3，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架4和活动架5，活动架5能够在固定架4的内腔滑动，可以带动活动板3进行位移，从而控制固定板2与活动板3之间的位置，达到满足不同宽度保温板熔切的需求，通过设置凹槽6、螺纹孔7和螺纹杆
8，能够对固定架4和活动架5位置进行固定，避免活动架5在固定架4的内腔移动后出现松动，导致保温板在熔切过程中出现偏位，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。
[0023]具体的，固定架4的底部固定连接有气缸9，气缸9的顶部固定连接有金属板10，金属板10的底部通过转轴活动连接有滑轮11，通过设置气缸9、金属板10和滑轮11，气缸9能够带动金属板10和滑轮11进行上下位移，滑轮11能够对保温板进行压紧，防止保温板在熔切过程中上翘导致熔切失败。
[0024]具体的，支撑架1内腔的左侧均通过轴承活动连接有第一滚筒12，固定板2和活动板3的内腔均通过轴承活动连接有第二滚筒13，通过设置第一滚筒12和第二滚筒13，便于保温板在熔切的过程进行传输。
[0025]具体的，支撑架1的右侧固定连接有保护框14，保护框14的内腔固定连接有伺服电机16，通过设置保护框14和伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的左侧固定连接有固定板(2)，所述支撑架(1)顶部的右侧活动连接有活动板(3)，所述固定板(2)的左侧固定连接有固定架(4)，所述活动板(3)的右侧固定连接有活动架(5)，所述活动架(5)远离活动板(3)的一端延伸至固定架(4)的内腔且与固定架(4)的内腔活动连接，所述固定架(4)的顶部开设有凹槽(6)，所述活动架(5)的顶部开设有螺纹孔(7)，所述凹槽(6)的内腔设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下端贯穿凹槽(6)且与螺纹孔(7)的内腔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述固定架(4)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的顶部固定连接有金属板(10)，所述金属板(10)的底部通过转轴活动连接有滑轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培旭，高继东，于洋，刘进明，王健正，
申请(专利权)人：廊坊科泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：