一种苯酚加工用储存罐制造技术

技术编号:35797041 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:49
本实用新型专利技术提供一种苯酚加工用储存罐,涉及苯酚储存技术领域,该苯酚加工用储存罐,包括:罐体,所述罐体的顶端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁安装有至少两个沿其轴线方向的安装盘,所述安装盘的内部开设有通气槽,所述安装盘的外壁安装有用于对苯酚液体进行加热的布气组件,所述罐体的内壁底部一侧固定安装有支撑板,所述支撑板远离罐体的一端固定安装有与搅拌轴底端转动连接且内部中空的连接块,所述搅拌轴的底端开设有与连接块的中空腔相连通的通气腔,所述通气腔与通气槽之间连通有通气孔,所述罐体的顶部安装有热风循环供气机构。避免了苯酚液体因局部受热不均匀而出现结晶沉淀的情况发生,提高了装置的储存效果。提高了装置的储存效果。提高了装置的储存效果。

【技术实现步骤摘要】
一种苯酚加工用储存罐


[0001]本技术涉及苯酚储存
,具体是一种苯酚加工用储存罐。

技术介绍

[0002]苯酚是一种具有特殊气味的无色针状晶体,由甲酚经过蒸馏分离得到,其熔点为43度,而苯酚从罐内卸料时需要使其为液态,方便后续的生产流程或着灌装,因此苯酚储存时需要用到一种时能够保持苯酚处于液态防止其结晶沉淀的储存罐。
[0003]在授权公告号为CN213678226U的中国专利中公开了一种苯酚储存罐,包括罐体,罐体顶部设置进料口,罐体底部设置出料口,还包括循环气管,循环气管的一端贯穿罐体的顶部,循环气管的另一端贯穿罐体的侧壁下部,罐体内侧底部设置布气管,布气管与循环气管连通,循环气管上设置气泵,循环气管上设置加热装置,布气管设置多个气孔。
[0004]但是,上述技术方案还存在以下缺陷,现有的苯酚储存罐在对苯酚进行加热时只是将热气通过布气管由罐体底部通入苯酚液体中对其进行加热,但是加热过程中热气无法与苯酚液体进行充分均匀接触,使得苯酚液体受热不均匀,从而导致局部的苯酚液体结晶沉淀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种苯酚加工用储存罐,旨在解决现有技术中的现有的苯酚储存罐在对苯酚进行加热时只是将热气通过布气管由罐体底部通入苯酚液体中对其进行加热,但是加热过程中热气无法与苯酚液体进行充分均匀接触,使得苯酚液体受热不均匀,从而导致局部的苯酚液体结晶沉淀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述苯酚加工用储存罐,包括:罐体,所述罐体的顶端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁安装有至少两个沿其轴线方向的安装盘,所述安装盘的内部开设有通气槽,所述安装盘的外壁安装有用于对苯酚液体进行加热的布气组件,所述罐体的内壁底部一侧固定安装有支撑板,所述支撑板远离罐体的一端固定安装有与搅拌轴底端转动连接且内部中空的连接块,所述搅拌轴的底端开设有与连接块的中空腔相连通的通气腔,所述通气腔与通气槽之间连通有通气孔,所述罐体的顶部安装有用于对通气腔进行提供热风的热风循环供气机构。
[0007]本技术的进一步的技术方案为,所述热风循环供气机构包括固定安装在罐体顶部一侧的循环热风机以及固定安装在罐体内部顶端且用于空气回收的集气盘,所述搅拌轴的与集气盘转动连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为,所述循环热风机的出气口与连接块之间安装有热风管,所述热风管与连接块的中空腔相连通。
[0009]本技术的进一步的技术方案为,所述循环热风机的进气口与集气盘之间连接有用于将集气盘收集的空气导入循环热风机的导气管。
[0010]本技术的进一步的技术方案为,所述布气组件包括至少两个固定安装在安装
盘且沿其圆周方向均布且内部中空的布气板,所述布气板的中空腔与通气槽相连通。
[0011]本技术的进一步的技术方案为,所述布气板的顶端安装有至少两个与布气板的中空腔相连通且用于将热气均匀通入苯酚液体中的布气孔,多个所述布气孔成矩形均布。
[0012]本技术的进一步的技术方案为,所述罐体的顶端一侧设有盖板,所述罐体的底端中部安装有用于出料的出料管。
[0013]本技术的进一步的技术方案为,所述罐体的顶端中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶端并与搅拌电机的输出轴固定连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]苯酚液体储存时,通过热风循环供气机构和连接块将热空气通入搅拌轴内部的通气腔中,热空气通过通气孔进入到安装盘内部的通气槽中,并通过布气组件将热空气排入罐体内部的苯酚液体中,同时搅拌电机通过搅拌轴带动布气组件旋转,使其对苯酚液体进行搅拌,同时将热空气均匀通入罐体内部的苯酚液体中,从而使得热气能够与苯酚液体进行充分均匀接触,使得苯酚液体受热更加均匀,从而避免了苯酚液体因局部受热不均匀而出现结晶沉淀的情况发生,提高了装置的储存效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0018]图3是本技术的布气组件的结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、搅拌电机;3、循环热风机;4、搅拌轴;5、连接块; 6、支撑板;7、通气腔;8、安装盘;9、通气槽;10、通气孔;11、布气板; 12、布气孔;13、热风管;14、集气盘;15、盖板;16、出料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

3所示,一种苯酚加工用储存罐,包括:罐体1,罐体1的顶端转动安装有搅拌轴4,搅拌轴4的外壁安装有至少两个沿其轴线方向的安装盘8,安装盘8的内部开设有通气槽9,安装盘8的外壁安装有用于对苯酚液体进行加热的布气组件,罐体1的内壁底部一侧固定安装有支撑板6,支撑板6远离罐体1的一端固定安装有与搅拌轴4底端转动连接且内部中空的连接块5,搅拌轴4的底端开设有与连接块5的中空腔相连通的通气腔7,通气腔7与通气槽9之间连通有通气孔10,罐体1的顶部安装有用于对通气腔7进行提供热风的热风循环供气机构。
[0022]在本具体实施例中,苯酚液体储存时,通过热风循环供气机构和连接块5 将热空气通入搅拌轴4内部的通气腔7中,热空气通过通气孔10进入到安装盘8内部的通气槽9中,并通过布气组件将热空气排入罐体1内部的苯酚液体中,同时搅拌电机2通过搅拌轴4带动布气组件旋转,使其对苯酚液体进行搅拌,同时将热空气均匀通入罐体1内部的苯酚液体中,从而使得热气能够与苯酚液体进行充分均匀接触,使得苯酚液体受热更加均匀,从而避免了苯酚液体因局部受热不均匀而出现结晶沉淀的情况发生,提高了装置的储存效果。
[0023]具体的,热风循环供气机构包括固定安装在罐体1顶部一侧的循环热风机3以及固定安装在罐体1内部顶端且用于空气回收的集气盘14,搅拌轴4 的与集气盘14转动连接。
[0024]进一步的,循环热风机3的出气口与连接块5之间安装有热风管13,热风管13与连接块5的中空腔相连通。
[0025]进一步的,循环热风机3的进气口与集气盘14之间连接有用于将集气盘 14收集的空气导入循环热风机3的导气管,能够将罐体1内部的热空气进行回收再利用,从而节约了加热空气所需要的能源,提高了装置的环保性能。
[0026]具体的,布气组件包括至少两个固定安装在安装盘8且沿其圆周方向均布且内部中空的布气板11,布气板11的中空腔与通气槽9相连通。
[0027]进一步的,布气板11的顶端安装有至少两个与布气板11的中空腔相连通且用于将热气均匀通入苯酚液体中的布气孔12,多个布气孔12成矩形均布。
[0028]进一步的,罐体1的顶端一侧设有盖板15,罐体1的底端中部安装有用于出料的出料管16。
[0029]进一步的,罐体1的顶端中部固定安装有搅拌电机2,搅拌轴4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯酚加工用储存罐,包括:罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶端转动安装有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外壁安装有至少两个沿其轴线方向的安装盘(8),所述安装盘(8)的内部开设有通气槽(9),所述安装盘(8)的外壁安装有用于对苯酚液体进行加热的布气组件,所述罐体(1)的内壁底部一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)远离罐体(1)的一端固定安装有与搅拌轴(4)底端转动连接且内部中空的连接块(5),所述搅拌轴(4)的底端开设有与连接块(5)的中空腔相连通的通气腔(7),所述通气腔(7)与通气槽(9)之间连通有通气孔(10),所述罐体(1)的顶部安装有用于对通气腔(7)进行提供热风的热风循环供气机构。2.根据权利要求1所述的苯酚加工用储存罐,其特征是,所述热风循环供气机构包括固定安装在罐体(1)顶部一侧的循环热风机(3)以及固定安装在罐体(1)内部顶端且用于空气回收的集气盘(14),所述搅拌轴(4)的与集气盘(14)转动连接。3.根据权利要求2所述的苯酚加工用储存罐,其特征是,所述循环热风机(3)的出气口与连接块(5)之间安装有热风管(13),所述热风管(13)与连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷贵斌郭昌学朱静
申请(专利权)人:河南鸿业科技化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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