一种便于火焰检测的点火枪组件制造技术

一种便于火焰检测的点火枪组件，涉及燃烧器技术领域。包括点火枪和燃气管，点火枪通过固定支架支撑安装在燃气管上，燃气管的后端用于连通燃气、前端的侧壁上设置有燃气出口孔，燃气管的前端口密封连接有稳焰保险板；所述燃气管的前端还安装有配风孔板，配风孔板上均布有多个通风孔。本实用新型专利技术的配风孔板上设置通风孔，使得配风孔板同时具有挡风、并降低风速的作用，同时，部分降速的空气穿过配风孔板的通风孔，与燃气出口孔输出的燃气混合燃烧，火焰首先在配风孔板与稳焰保险板之间燃烧，之后撞击稳焰保险板后向四周散开、同时部分火焰穿过稳焰保险板上的火焰喷出孔，从而使火焰直径大小得到有效保证，避免出现无法检测的问题。避免出现无法检测的问题。避免出现无法检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于火焰检测的点火枪组件

技术介绍

[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种便于火焰检测的点火枪组件。
技术介绍

[0002]燃烧器是锅炉的重要组成部分之一，属于现有成熟技术，例如，专利号：201921940816.7即公开有一种燃烧器的燃烧头，包括有混合筒，混合筒的前端为小口端朝外的锥台形，混合筒内设置有燃气管组件，燃气管组件与混合筒之间形成空气通道，燃气管组件包括与混合筒同轴线布置的燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连通连接的主枪喷管。
[0003]而点火枪组件属于燃烧器的重要组成部分，如图6
‑
8所示，现有技术中的点火枪组件包括点火枪1和燃气管2，点火枪1平行设置在燃气管2的上方、并通过固定支架3支撑安装在燃气管2上，燃气管2的后端用于连通燃气、前端的侧壁上设置有燃气出口孔4，燃气出口孔4两侧的燃气管2上分别安装有挡风板5和稳焰板6，挡风板5和稳焰板6均为实心板，使得燃气必须输出挡风板5和稳焰板6之间围成的环形空间才能够与空气混合进行燃烧，但空气是以一定压力持续输入的，在风力作用下，外围空间的火焰会快速向前，变得又细又长，导致火焰经常无法被检测到。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于火焰检测的点火枪组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种便于火焰检测的点火枪组件，点火枪组件安装在燃烧器的混合筒内，混合筒内还同轴线设置有燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连通连接的主枪喷管；
[0006]点火枪组件包括点火枪和燃气管，点火枪平行设置在燃气管的上方、并通过固定支架支撑安装在燃气管上，燃气管的后端用于连通燃气、前端的侧壁上设置有燃气出口孔，燃气管的前端连接有稳焰保险板；
[0007]其特征在于：所述燃气管的前端还安装有配风孔板，配风孔板位于稳焰保险板的后侧，所述燃气出口孔位于配风孔板与稳焰保险板之间，所述配风孔板上均布有多个通风孔。
[0008]进一步地，所述配风孔板的顶端设置有支撑凹槽，所述点火枪的前端同时支撑在配风孔板的支撑凹槽上。
[0009]进一步地，所述点火枪组件安装在燃气主管前端的相邻两个主枪喷管之间，并且配风孔板、稳焰保险板沿混合筒的轴向方向上与两侧的主枪喷管之间分别形成部分重叠。
[0010]进一步地，所述稳焰保险板上均布有多个火焰喷出孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的配风孔板上设置通风孔，使得配风孔板同时具有挡风、并降低风速的作用，同时，部分降速的空气穿过配风孔板的通风孔，与燃气出口孔输出的燃气混合燃
烧，使得火焰首先在配风孔板与稳焰保险板之间燃烧，之后撞击稳焰保险板后向四周散开、同时部分火焰穿过稳焰保险板上的火焰喷出孔，从而使火焰直径大小得到有效保证，避免出现无法检测的问题。
[0013]本技术在安装使用时，沿混合筒的轴向方向上与两侧的主枪喷管之间分别形成部分重叠，从而同时通过主枪喷管形成挡风的作用，进一步避免风速过快造成火焰细长的缺陷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为配风孔板的主视图；
[0016]图3为稳焰保险板的主视图；
[0017]图4为固定支架的结构示意图；
[0018]图5为本技术在燃烧器中的安装结构示意图；
[0019]图6为现有技术中点火枪组件的结构示意图；
[0020]图7为现有技术中挡风板的主视图；
[0021]图8为现有技术中稳焰板的主视图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种便于火焰检测的点火枪组件20，点火枪组件20包括点火枪7和燃气管8，点火枪7平行设置在燃气管8的上方、并通过固定支架9支撑安装在燃气管8上，燃气管8的后端用于连通燃气、前端的侧壁上设置有燃气出口孔10，燃气管8的前端口密封连接有稳焰保险板11，所述稳焰保险板11上均布有多个火焰喷出孔12。
[0023]进一步地，所示固定支架9包括环形座9.1以及一体设置在环形座9.1下方的弧形底座9.2，弧形底座9.2吻合在燃气管8的侧壁上、并与燃气管8焊接，所示点火枪7穿过环形座9.1的中心通孔，环形座9.1的两侧螺纹连接对侧布置的紧固螺丝9.3，紧固螺丝9.3的螺杆端顶紧在点火枪7的侧壁上。
[0024]所述燃气管8的前端还安装有配风孔板13，配风孔板13位于稳焰保险板的后侧，所述燃气出口孔10位于配风孔板13与稳焰保险板11之间，所述配风孔板13上均布有多个通风孔14。
[0025]所述配风孔板13的顶端设置有支撑凹槽15，所述点火枪的前端同时支撑在配风孔板13的支撑凹槽15上。
[0026]本技术的配风孔板13上设置通风孔14，使得配风孔板13同时具有挡风、并降低风速的作用，同时，部分降速的空气穿过配风孔板13的通风孔14，与燃气出口孔10输出的燃气混合燃烧，火焰首先在配风孔板13与稳焰保险板11之间燃烧，之后撞击稳焰保险板后向四周散开、同时部分火焰穿过稳焰保险板11上的火焰喷出孔12，从而使火焰直径大小得到有效保证，避免出现无法检测的问题。
[0027]如图5所示，所述点火枪7使用时，安装在燃气主管16前端的相邻两个主枪喷管17之间，并且配风孔板13、稳焰保险板11沿混合筒19的轴向方向上与两侧的主枪喷管17之间分别形成部分重叠。
[0028]本技术在安装使用时，沿混合筒19的轴向方向上与两侧的主枪喷管17之间分别形成部分重叠，从而同时通过主枪喷管17形成挡风的作用，进一步避免风速过快造成火焰细长的缺陷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于火焰检测的点火枪组件，点火枪组件安装在燃烧器的混合筒内，混合筒内还同轴线设置有燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连通连接的主枪喷管；点火枪组件包括点火枪和燃气管，点火枪平行设置在燃气管的上方、并通过固定支架支撑安装在燃气管上，燃气管的后端用于连通燃气、前端的侧壁上设置有燃气出口孔，燃气管的前端口密封连接有稳焰保险板；其特征在于：所述燃气管的前端还安装有配风孔板，配风孔板位于稳焰保险板的后侧，所述燃气出口孔位于配风孔板与稳焰保险板之间，所述配风孔板上均布...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯勤，吴小强，周媛媛，纪宽阳，范明欢，
申请(专利权)人：江苏卡瓦诺热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：