一种高适配性PCB板检测固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及性PCB板检测技术领域，且公开了一种高适配性PCB板检测固定装置，包括放置板，所述放置板的表面开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内转动连接有正齿轮，所述正齿轮一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的下方错位垂直设置有第二齿条，所述第二齿条也与正齿轮啮合连接，所述第一齿条和第二齿条上表面的一端均设置有挡块，所述正齿轮的下侧通过链条传动连接有控制旋钮，所述控制旋钮与放置板转动连接。通过在放置板上设置限定PCB板的移动挡块，进而防止PCB板在放置板的表面发生滑动，且可以通过齿轮、齿条和旋钮控制其位置，从而固定不同规格的PCB板，提高了装置整体的适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高适配性PCB板检测固定装置


[0001]本技术涉及PCB板检测
，具体为一种高适配性PCB板检测固定装置。

技术介绍

[0002]PCB板是电子元器件间连接的支撑体，目前厂家在生产PCB板时，生产完成后需要对PCB板进行检测以保证出厂设备能正常运行，而AOI是一种检测PCB表面图形品质（如表面缺陷、断路和短路）的检测方式，机器通过电荷耦合器件或激光自动扫描PCB，采集图像后送与计算机处理再与数据库中的标准数据比较，查出PCB上缺陷，用自动标识系统显示或标识缺陷，供维修人员修理。
[0003]目前，高精度的AOI测试会由人工将PCB板放在AOI的放置台上，放置台被自动推入扫描箱中，但是推入箱内后放置台停止时，PCB板往往会由于惯性在放置台表面发生滑动，一方面PCB板不在指定位置会影响机器采集的数据准确性，另一方面，PCB板日积月累在放置台表面滑动也会对彼此造成损伤，影响放置台的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高适配性PCB板检测固定装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高适配性PCB板检测固定装置，包括放置板，所述放置板的表面开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内转动连接有正齿轮，所述正齿轮一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的下方错位垂直设置有第二齿条，所述第二齿条也与正齿轮啮合连接，所述第一齿条和第二齿条上表面的一端均设置有挡块，所述正齿轮的下侧通过链条传动连接有控制旋钮，所述控制旋钮与放置板转动连接。
[0008]优选地，所述挡块的的外壁套设有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层与挡块固定连接。
[0009]优选地，所述第一齿条和第二齿条的上表面均开设有限位凹槽，所述挡块与限位凹槽滑动连接，所述挡块的上表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓（11）的下端与限位凹槽（9）的底面相抵。
[0010]优选地，所述定位螺栓的顶端外壁开设有防滑纹，所述控制旋钮的顶端外侧也开设有防滑纹。
[0011]优选地，所述放置板上表面一角固定连接有L型的挡片。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种新型高适配性PCB板检测固定装置，通过在放置板上设置限定PCB板的移动挡块，进而防止PCB板在放置板的表面发生滑动，且移动挡块通过齿轮、齿条和旋钮控制其位置，可以固定不同规格的PCB板，提高了装置整体的适配性。
[0015]2、该种新型高适配性PCB板检测固定装置，通过将移动挡块滑动连接在齿条上表面，当放置的PCB板形状不规则时，也可以调整移动挡块的位置从而更好的固定板的位置，进一步优化了设备的适配性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术挡块的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术控制旋钮的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、放置板；2、滑动凹槽；3、正齿轮；4、第一齿条；5、第二齿条；6、挡块；7、控制旋钮；8、橡胶缓冲层；9、限位凹槽；10、螺纹孔；11、定位螺栓；12、挡片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，一种高适配性PCB板检测固定装置，包括放置板1，放置板1的表面开设有滑动凹槽2，滑动凹槽2内转动连接有正齿轮3，正齿轮3一侧啮合连接有第一齿条4，第一齿条4的下方错位垂直设置有第二齿条5，第二齿条5也与正齿轮3啮合连接，第一齿条4和第二齿条5上表面的一端均设置有挡块6，正齿轮3的下侧通过链条传动连接有控制旋钮7，控制旋钮7与放置板1转动连接。当机器开始检测时，施工人员将PCB板放置在放置板1上表面，转动控制旋钮7，带动正齿轮3转动，将第一齿条4和第二齿条5向内运动，当挡块6与PCB板抵接时，即可将PCB板位置固定，防止其发生位移，当更换其他规格地PCB板时，重新转动控制旋钮7，调整挡块6即可固定不同规格的PCB板，提高了固定装置的适配性。
[0023]如图3所示，进一步地，挡块6的外壁套设有橡胶缓冲层8，橡胶缓冲层8与挡块6固定连接，该设计利用橡胶缓冲层8的缓冲特性，防止挡块6与PCB板抵接时用力过度，对PCB板造成损伤。
[0024]如图2和图3所示，进一步地，第一齿条4和第二齿条5的上表面均开设有限位凹槽9，挡块6与限位凹槽9滑动连接，挡块6的上表面贯穿开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹连接有定位螺栓11，定位螺栓11的下端与限位凹槽9的底面相抵。当需要固定特殊规格的PCB板时，向上转动定位螺栓11，挡块6即可在限位凹槽9自由滑动，操作人员将其调整到与PCB板接触的合适位置后，重新拧紧定位螺栓11，使定位螺栓11的下端与限位凹槽9的底面相抵，从而固定挡块6的位置，匹配不同PCB板的形状，进一步优化了固定结构的适配性。
[0025]如图1所示，进一步地，定位螺栓11的顶端外壁开设有防滑纹，控制旋钮7的顶端外侧也开设有防滑纹。该设计通过增加定位螺栓11和控制旋钮7表面的摩擦阻力，便于操作人员调节设备结构。
[0026]如图1所示，进一步地，放置板1上表面一角固定连接有L型的挡片12。由于放置板1边缘的L型挡片12可以抵住PCB板，便于操作人员放置或拿起PCB板。
[0027]工作原理：当机器开始检测时，施工人员将PCB板放置在放置板1的上表面，转动控制旋钮7，带动正齿轮3转动，将第一齿条4和第二齿条5向内运动，当橡胶缓冲层8与PCB板抵接时，即可将PCB板位置固定，且通过调节控制旋钮7，改变挡块6的位置，从而固定部分大小不同的PCB板，若PCB板为特殊规格，向上转动定位螺栓11，挡块6即可在限位凹槽9自由滑动，操作人员将其调整到与PCB板接触的合适位置后，重新拧紧定位螺栓11，固定挡块6的位置，进一步优化了固定装置的适配性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适配性PCB板检测固定装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的表面开设有滑动凹槽（2），所述滑动凹槽（2）内转动连接有正齿轮（3），所述正齿轮（3）一侧啮合连接有第一齿条（4），所述第一齿条（4）的下方错位垂直设置有第二齿条（5），所述第二齿条（5）也与正齿轮（3）啮合连接，所述第一齿条（4）和第二齿条（5）上表面的一端均设置有挡块（6），所述正齿轮（3）的下侧通过链条传动连接有控制旋钮（7），所述控制旋钮（7）与放置板（1）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高适配性PCB板检测固定装置，其特征在于，所述挡块（6）的外壁套设有橡胶缓冲层（8），所述橡胶缓冲层（8）与挡块（6）固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：天津市义云天科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：