隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置，包括壁槽、支撑件、门套、第一压条、第二压条、盖板、门框和档条；装配门套时，壁槽的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面；支撑件扣合于门套的第四构件内，用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度，盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门套模块组；装配门框时，由第八构件和第九构件焊接而成门扇门框，隔热防火玻璃分别置于门框的两侧，与门框的第九构件的“L”形接触处贴有防火密封条，盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门框模块组。本发明专利技术在防火性能、强度、隔音效果方面更加优良，同时具有后期拆装更新、保养维护、重复利用更加方便的特点。重复利用更加方便的特点。重复利用更加方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置


[0001]本专利技术属于防火玻璃门扇和门套
，具体涉及一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置。

技术介绍

[0002]在建筑室内防火门
，防火玻璃门具有防火安全的同时，比传统的钢面板防火门更为美观、通透明亮，越来越受人们喜爱，市场的前景也非常广阔。根据建筑室内区域的防火要求，分为甲级、乙级等。
[0003]目前现有的技术存在结构门套和结构门扇的装配设计思路问题，被传统的生产工艺和安装方法所限制。例如，结构门套通常为一体成型的单一钢制结构，安装方法仍然采用预置门套于门洞，然后填充、修补门套和门洞之间的间距或缝隙。这种方法仅仅考虑了“装”，且需二次修补施工，并没有考虑后期拆装更新、保养维护、重复利用等功能。又例如，防火玻璃门扇采用传统的“断桥式”镶框门窗结构或单侧“抵压式”的安装方法。按照放火玻璃门的耐火、隔热等级，当采用较厚的双玻隔热性防火玻璃门时，更受到其设计结构的限制，门扇钢框不具备安装多种不同的耐火、隔热等级较厚的防火玻璃，结构缺乏灵活性和良好的隔音性能。且钢框门扇的框体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置，其特征在于：所述装置包括壁槽(1)、支撑件(2)、门套(3)、第一压条(5)、第二压条(6)、盖板(7)、门框和档条(10)；所述壁槽(1)为横截面类似“U”形的型材，型材底剖对称设有两凹槽(15)；所述支撑件(2)为剖面类似“弓”字形的型材，支撑件(2)上下两端对称，一侧开口，另一侧有一方形凹槽(16)；方形凹槽(16)用于实现支撑件(2)与门套(3)扣合连接；所述门套(3)由第三构件(31)和第四构件(41)焊接而成；所述第三构件(31)为截面对称的型材，所述第四构件(41)为多处折弯的型材，所述第三构件(31)的两端恰好可以嵌入第四构件(41)的两端；所述第一压条(5)为截面类似“L”字形的型材，竖直段中部有一U形凹槽(17)，水平段底部设有若干圆形螺丝孔；所述第二压条(6)为中部有槽(18)的型材，槽(18)底部设有若干圆形螺丝孔，槽(18)两侧一平面短于另一平面；所述盖板(7)主体为平面，平面一侧延伸出两个对称的卡臂(19)；所述门框由第八构件(8)和第九构件(9)焊接而成；所述第八构件(8)为对称“U”字型型材，中部有弯折槽(20)；所述第九构件(9)为对称“U”字型型材；所述第八构件(8)和第九构件(9)贴合后两端贴合，实现焊接；所述档条(10)为多次弯折的型材，所述档条两端面处于同一平面；装配门套时，壁槽(1)的底部两凹槽(15)内贴防火密封条(12)，壁槽(1)的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面，由第一螺丝(13)固定；支撑件(2)扣合于门套(3)的第四构件(41)内，由第一螺丝(13)固定后支撑件(2)部分扣入壁槽(1)内，用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度，第一压条(5)分别置于门套(3)两侧由螺丝(13)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧民，
申请(专利权)人：上海格墙装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：